Самонаклад для подачи листов бумаги в офсетных печатных машинах

Самонаклад для подачи листов бумаги в офсетных печатных машинах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение надежности работы самонаклада. В самонакладе для подачи листов бумаги на офсетных печатных машинах ход его приводного механизма управляется тремя двойными кулачками в точных интервалах в соответствии с рабочей диаграммой, причем у всех механизмов управления рабочие движения выполняются раздельно так, что каждым механизмом управляет один двойной кулачок. Преимущество указанного самонаклада заключается в том, что механизмы управления выполняют точную функцию по рабочей программе также при большой скорости печатания, так как ими двусторонне управляют сдвоенные кулачки и пары роликов без применения пружинных элементов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СО)ОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (SD4 В Н5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (89) СБ/253506 (48) 27. 07. 87 (21) 7774274/30-12 (22) 17.09 ° 86 (31) РУ 7257-85 (32) ) 0 ° 10. 85 (33) CS (46) 07.10.89. Бюл. Р 37 (71) 3ВС Адамовские машиностроительные заводы, КП Адамов (CS) (72).Яровслав Йируше, Милан Конечны и Владимир Дрлик (CS) (53) 655 ° 1 /.3 (088.8) (54) САМОНАКЛАД ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ

БУМАГИ В ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ МАШИНАХ (57) Изобретение относится к полиграфии, Цель изобретения — повышение надежности работы самонаклада. В самоИзобретение касается самонаклада для подачи листов бумаги на офсетных печатных машинах.

Известен самонаклад (авторское свидетельство CS М 181553, кл. В 65 Н 5/08, 1977), у которого привод механизма управления для движения присосов и кронциркуля выведен от кулачков во взаимодействии с упругими элементами.

Недостаток этого самонаклада состоит в том, что при высших скоростях печатания ролики механизмов управле— ния не учитывают форму управляющих кулачков и вследствие этого возникают источники в управляющих функциях.

Известные самонаклады сконструированы так что движения механизмов

2 накладе для подачи листов бумаги на офсетных печатных машинах ход его приводного механизма управляется тремя двойными кулачками в точных интервалах в соответствии с рабочей. диаграммой, причем у всех механизмов управления рабочие движения выполняются раздельно так, что каждым механизмом управляет один двойной кулачок. Преимущество укаэанного самонаклада заключается в том, что меха —, низмы управления выполняют точную функцию по рабочей программе также при большой скорости печатания, так как ими двусторонне управляют сдвоенные кулачки и пары роликов без приме в д нения пружинных элементов. 3 з,п.ф-лы, 3 ил.

Ьииа управления выведены от одного барабанного кулачка, причем механизм для управления присосами управляется одной двусторонней дорожкой кулачка и неподвижной, вертикально расположен- Ж ной кулисой с фасонной канавкой. Ме- CO ханизм кронциркуля управляется од- ОЪ носторонней дорожкой барабанного кулачка и упругим элементом. Недостаток этого устройства состоит в том, что приведенный привод является подходящим только для простых универсальных присосов, назначенных как для подъема листов, так и для их транспортировки. Устройство, нельзя использовать для раздельно работающих систем с присосами, когда одна система присосов листы поднимает,а

151289 другая — листы подает в печатную ма- шину, Кроме того, упругие элементы, для управления кронциркулем вызывают его неточную функцию. 5

Наиболее близким к известному является самонаклад, в котором на ведущем валу, расположенном в теле самонаклада, находятся парный рычаг с парой первых роликов, прилегающих к 10 дорожке первого двойного кулачка, управляющая вилка с парой вторых роликов, прилегающих к дорожкам второго двойного кулачка, и рычаг с парой гретьих роликов, прилегающих к дорож-15 кам третьего двойного кулачка, причем в вилкообразных плечах парного рычага одним концом качательно закреплены шатуны, которые вторым концом закреплены на несущей трубке, снаб>кенной подъемными присосами. В управ-. ляющей вилке находится несущая трубка с передними транспортирующими присосами, неподвижно соединенная со штангой присосов, на которой расположеп задний транспортирующий присос, причем на штанге с присосами закреплен направляющий ролик, помещенный в направляющей1 закрепленной в корпусе самонаклада. В вилкообраэной части на конце плеча рычага поворотно зак.— . реплена крестовина с проходным отверстием, в котором одним концом помещена тяга с пружиной. В нижнем конце тяги посредством цапфы закреплены ; 35 кронциркуль.и качающаяся вилка, которая другю концом качательно расположена на цапфе, закрепленной в кор1 пусе самонаклада, На конце тяги закреплена четырехгранная гайка, которая 40 помещена в вилкообразной части рычага, причем пружина прилегает одним концом к крестовине и другим концом к уступ тяги, У

Преимущество этого самонаклада .сост тоит в том, что управляющие механизмы выполняют точную функцию по рабочей диаграмме также при большой скорости печатания, так как ими двусторонне управляют двойные кулачки и пары роликов без применения пружинных элементов. Кроме того, подрессоривание под-. линного кронциркуля произведено только в диапазоне разницы величины подъема накладного стола, причем. действительный движущий механизм никаких пружи ных элементов не содержит.

Выгодным оказывается управление уст6 . 4 ройства обеими системами присосов, т.е. подъемными.и транспортирующими присосами независимо в точных интер валах, установленных кулачками, управляющие кривые которых отвечают рабочей диаграмме самонаклада.

Целью изобретения является повышение надежности работы самонаклада, На фиг .1 изображена фронтальная проекция самонаклада в положении подъема кронциркуля, продольный разрез; на фиг.2 — фронтальная проекция самонаклада в положении прилегания кронциркуля к стопе листов, продольный разрез; на фиг. i3 — горизонтальная проекция самонаклада, частичный разрезе !

Самонаклад состоит из корпуса 1, в котором посредством подшипника 2 помещен ведущий вал 3. На последнем закреплены первый двойной кулачок 4 для управления подъемным присосом 24, второй двойной кулачок 5 для управления транспортирующими присосами 12 и 13 и третий двойной кулачок 6 для управления кронциркулем 7. В корпусе

1 .самонаклада посредством подшипников 8 помещена цапфа 9, на которой с

° помощью подшипников 16 расположен парный рычаг 17, плечи которого име— ют вилкообразную форму. Кроме того, на цапфе 9 помещена управляющая вилка 10 и посредством подшипников

22 качательно закреплен рычаг 23, плечо которого на коцце вилкообразное. Парный рычаг .1;7 снабжен парой первых роликов 37., каждый из которых прилегает к. соответствующей дорожке первого двойНого. кулачка 4. Управляющая вилка 10 снабжена парой вторых ролйков 38 каждый из которых прилегает к соответствующей дорожке двойного кулачка 5. Рычаг 23 имеет пару третьих роликов 39, каждый из которых прилегает к соответствующей дорожке третьего двойного кулачка 6. Периметрические кривые первого

4, второго 5 н третьего 6 двойных кулачков соответствуют рабочей диаграмме целого самонаклада. В плечах управляющей вилки 10, — несущая трубка 11, на которой находятся два передних транспортирующих присоса 12 и на которой посредством "штанги с присосами 43 закреплен один задний транспортирующий присос 13. Положе ние транспортирующих присосов 12 и 13

15128

55 епределено помещением направлл.,1щс 1-î ролика 1 4 в направляющей 15. В вилкообразных плечах парного рычага 17 по средством цапф 18 закреплены шатуны

19. В нижней части шатунов 19 — несущая трубка 20, на которой закреплены подъемные присосы 21. В вилкообразном конце рычага 23 закреплена крестовина 25, в центре которой сделано проходное отверстие. В проходном отверстии крестовины 25 одним концом подвижно помещена тяга 26, нижний конец которой посредством цапфы 27 закреп— лен на держателе 31 кронциркуля 7. На !5 верхней цилиндрической части тяги 26 пружина 32 прилегает одним концом к уступу крестовины 25 и другим концом к уступу тяги 26 ° Тяга 26 имеет на верхнем конце четырехгранную гайку 40,20 которая защищена от вращения помещением в вилкообразной части рычага 23.

На держателе 31 кронциркуля 7 посред ством цапфы 27 закреплена одним концом качающаяся вилка 29, укрепленная 25 другим концом посредством цапфы 33 на корпусе 1 самонаклада. На удлиненной верхней части держателя 31 посредством соединительной цапфы 34 закреплено одним концом качающееся плечо 30

30, подвешенное посредством цапфы 36 на корпусе 1 самонаклада. Башмак кронциркуля 7 прилегает к стопе 35 листов, причем передний кант кронциркуля.

7 движется по криволинейной дорожке

28. На корпусе 1 самонаклада закреплена направляющая 15, в которой обкатывается направляющий ролик 14, закрепленный на штанге с присосами 43, на которой помещен задний транспортирую- 40 щий присос 13. Корпус 1 самонаклада закреплен с возможностью перестановки на несущем элементе 41, закрепленном на бортах печатной машины. -Механизм самонаклада защищен кожухом 42, на 45 ходящимся на корпусе 1 самонаклада.

Самонаклад работает следующим образом.

Вращением ведущего вала 3 приводятся двойные кулачки 4 — 6, Вращением первого двойного кулачка 4 передается посредством первых роликов 37 движение на парный рычаг 17, от которого передается с помощью шатунов 1 9 и несущей трубки 20 на подь— емные присосы 21. Вращением второго двойного кулачка 5 посредством вторых роликов 38 и управляющей вилки 10

96 б маятниковое дезижение переда:: > ся 1» несущую трубку 11 с транспортирующими присосами 12 и 13. Вращением третьего двойного кулачка 6 передается при помощи третьих роликов 39 маятниковое движение на рычаг 23, управляющий посредством тяги 26 кронциркулем 7.

Подъемные присосы 21 берут из стопы

35 под воздействием разреженного воздуха отдельные листы, поднимают их на уровень транспортирующих присосоа 12 и 13, которые под влиянием вакуумного воздуха отдельные листы сортируют и транспортируют в неизображенное транспортное устройство.

Весь рабочий цикл происходит таким образом, что подъемные присосы 21 поднимают лист в верхнее положение, кронциркуль 7 прилегает к стопе 35 принудительным движением, выведенным от третьего двойного кулачка 6, причем передний кант башмака кронцир". куля 7 движется по криволинейной дорожке 28. При прилегании кронцирку-. ля 7 к стопе 35 продолжается движение рычага 23 и крестовина 25 сжимает пружину 32. Сжатие последней произведено только в диапазоне разности величины подъема накладного стола, на котором расположена стопа 35 листов бумаги. Пружина 32 обеспечивает лишь упругое прилегание кронциркуля 7 к стопе 35, причем обратное движение кронциркуля 7 в верхнее положение опять регулируется двойным кулачком 6.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Самонаклад для подачи листов бумаги в офсетных печатных машинах, содержащий расположенные в корпусе прижк, транспортирующие передние, задние и подъемные присосы, установленные на соответствующих несущих штангах и связанные с приводом, включающим ведущий вал, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повьппения надежности работы само— наклада, привод содержит установленные на ведущем валу три кулачка 4,5, 6, каждый из которых имеет две рабо— чие поверхности, смонтированную в корпусе 1 цапфу 9, несущую вильчатый рычаг 1 7 с парой роликов 37, контактирующих с соответствующими рабочими поверхностями первого кулачка 4, уп— равляющую вилку 10 с второй парой роликов 38, контактирующих с рабочи151 2896 ми поверхностями второго кулачка 5, и двуплечий рычаг 23 с третьей парой роликов 39 на одном плече, контактирующих с рабочими поверхностями треть5 его кулачка 6, причем:плечи вильчатого ролика выполнены вилкообразными и связаны посредством шатунов 19 с несущей штангой подъемных присосов 21.

2. Самонаклад по п.1, о т л и — 10 ч а ю шийся тем, что он снабжен закрепленной в корпусе направляющей

15 и установленным на несущей штанге передних транспортирующих присосов направляющим роликом 14, размещенным i5 в направляющей 15, причем несущие . штанги передних и заднего транспортирующих присосов жестко связаны между собой, 3. Самонаклад по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что свободно плечо рычага 23 выполнено вилкообразным и снабжено размещенной в вилке крестовиной 25 с проходным отверстием и смонтированной в нем верхним концом вертикальной тягой 26 с пружиной 32, связанной корпусом 1 посредством качающейся вилки 29 и цапфы 33, при этом на нижнем конце тяги установлен посредством цапфы прижим.

4. Самонаклад по пп.1 и 3, о т л ич а ю щ и и с,.я тем, что верхний конец тяги 26 снабжен регулировочной гайкой, размещенной в вилке рычага 23,. а нижний имеет уступ, при этом пружина 32 размещена между крестовиной 25 и уступом тяги 26.

1512896

1512896 .

Составитель Н.Калашникова

Редактор Н.Бобкова Техред Л.Сердюкова, Корректор 0.Ципле

Заказ 6029/21 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул. Гагарина, 101