Способ подготовки сточных вод флотации сульфидных свинцово- цинковых руд для оборотного водоснабжения

Патент 1512932

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к процессам обогащения в цветной металлургии, в частности к способам подготовки сточных вод флотации сульфидных свинцово-цинковых руд для использования их в оборотном водоснабжении. Целью изобретения является уменьшение времени отстаивания сточной воды и упрощение процесса очистки. Способ осуществляют обработкой хвостов сульфидной свинцово-цинковой флотации высоковольтными импульсными разрядами, энергия которых составляет 5,0-5,2 кДж/дм<SP POS="POST">3</SP>, с последующим отстаиванием, отделением осадка и возвратом осветленной воды в цикл коллективной флотации. Способ позволяет сохранить свойства оборотной воды длительное время, улучшить оборотную схему водоснабжения и уменьшить водопотребление чистой воды, многократно уменьшить время отстаивания и затраты на обработку хвостовой пульпы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1512932 (5i) 4 С 02 F 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ жении.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4231433/31-26 (22) 17.04.87 (46) 07.10.89. Бюл. N - 37 (71) Красноярский институт цветных металлов им. М.И. Калинина (72) В.В. Коростовенко, И,И, Шепелев, А.И. Титовская, М.Ю. Константинова и А.Е. Иокринский (53) 663.63.08(088.8) (56) Справочник по обогащению руд.

Специальные и вспомогательные процессы, испытания обогатимости, контроль и автоматика./Под ред, О.С. Богданова и В,И. Ревнивцева, изд. 23. M,: Недра, .1983, с. 169-171, (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СТОЧНЫХ ВОД

ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ

РУД ДЛЯ ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ (57) Изобретение относится к процессам обогащения в цветной металлургии, Изобретение относится к процессам обогащения руд в цветной металлургии, в частности к способам подготовки сточных вод после флотации сульфидных свинцово-цинковых минералов для использования их в оборотном водоснабЦель изобретения вЂ” уменьшение времени отстаивания сточных вод после флотации и упрощение процесса подготовки сточных вод для оборотного водоснабжения, При высоковольтном разряде не происходит повышения рН среды, как в известном способе, поэтому исключается

2 в частности к способам подготовки сточных вод флотации сульфидных свинцово-цинковых руд для использования их в оборотном водоснабжении. Целью изобретения является уменьшение времени отстаивания сточной воды и упрощение процесса очистки, Способ осуществляют обработкой сточных вод сульфидной свинцово-цинковой флотации высоковольтными. импульсными разрядами, энергия которых составляет 5,05,2 кДж/дм, с последующим отстаиванием, отделением осадка и возвратом осветленной воды в цикл коллективной флотации. Способ позволяет сохранить свойства оборотной воды длительное а (D время, улучшить оборотную схему водоснабжения и уменьшить водопотребление чистой воды, многократно уменьшить время отстаивания и затраты на обра- С .ботку хвостовой пульпы. I табл.

Ф стадия подкисления воды перед направлением ее в оборот.

Для осуществления способа сточные, воды основной флотации сульфидных свинцово-цинковых руд из лабораторной флотомашины поступают в реактор объемом 2 дчЗ, в который заливают 1 дм

3 сточных вод, где их подвергают обработке импульсными высоковольтными разрядами, оптимальная энергия кото 2 рых составляет 5,0-5,2 кДж/дм, напряжение 2,6-2,7 кВ. При энергии разряда менее 5,0 кДж/дм и напряжении

5 менее 2,6 кВ рН и время отстаивания уменьшаются незначительно, а при энер-

151293 формула и з обретения

ЗлектрН хвсстовои пульпы свинцово-цинковых руд месторождения

Высота осветленного слоя

Режим обработки

Способ рокинетический

Напряжение

Энергия разряда, к, ж/дм потвнциал, .мВ

ЖайТокобского

Горевского на кон- Зырячерез

7 мин денсаторах, кВ ремского новского отстаивания, мм

Пр едлагае

9,9 34

7,95 143

7,91 146

7,98 145

8,3 136

14,8

4,5

13,2

9,5 8,2 8,9

7,82 7,84 7,68

7,81 7,82 7,62

7,83 7,82 7,71

7,85 7,92 7,8

4,9

5,0

5,1

5,2

5,3

2,55

2,60

2,65

2,70

7,75

Известный

10,2 9,6 9,65 10,5 27

Осветление без

;предварительной электрообработки

Составитель А, Хохлова

Редактор А. Козориз Техред А.Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 6031/22 Тираж 828 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

3 гии более 5,2 кДж/дм и напряжении больше 2,7 кВ рН и время отстаивания остаются примерно таким же, как и при

5,1 кДж/дм, но расход электроэнергии увеличивается, Разряд осуществляют между двумя стальными противостоящими электродами типа острие вЂ” плоскость, помещенными в емкость с хвостовой пульпой, Расстояние между электродами устанавливают равным 8 мм.

Затем обработанные высоковольтным разрядом сточные воды отстаивают в течение 2-7 мин. При времени отстаи- 5 вания менее 2 мин, высота осветленного слоя резко уменьшается, а при времени отстаивания более 7 мин высота осветленного слоя увеличивается незначительно. Подготовленные сточные воды 20 возвращают в цикл коллективной флотации.

В таблице показано влияние режима разряда на процесс отстаивания и рН хвостовой пульпы свинцово-цинковых 25 руд, обработанной высоковольтным импульсным разрядом, Предлагаемый способ подготовки сточных вод флотации для оборотного водоснабжения позволяет улучшить оборотную схему водоснабжения и уменьшить водопотребление чистой воды, многократно уменьшить время отстаивания, что приводит. к уменьшению площадей, отводимых под хвостохранилища, сохранить свойства оборотной воды длительное время и уменьшить затраты на обработку хвостовой пульпы.

Способ подготовки сточных вод флотации сульфидных свинцово-цинковых руд для оборотного водоснабжения, включающий отстаивание с последующей очисткой от органических примесей, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени отстаивания и упрощения способа, сточные воды флотации перед отстаиванием под-". вергают обработке высоковольтными импульсными разрядами, удельная энергия которых составляет 5,0-5,2 кДж/дм .,