Способ приготовления дегтебетонной смеси
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления дегтебетонных смесей при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Цель изобретения - повышение прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона. Дегтебетонную смесь готовят смешением влажного каменного материала со сланцевой золой и смесью дегтя с отходом производства оптического стекла на основе каменноугольного пека в количестве 20-50% от массы дегтя. Водозольное отношение 1,08-1,62. Прочность дегтебетона при 20°С 4,8-6,2 МПа, модуль сдвига 4700-7250 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 26 26
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4262628/31 — 33 (22) 15.06.87 (46) 07.10.89. Бюл. У 37 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.А.Веренько, В.А.Концевой, А.А.Беленков, Г.Н.Козлов и А.M.Криницкий (53) 691.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 883221, кл. E 01 С 7/18, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Р 1316990, кл. С 04 В 26/26, 1985. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДЕГТЕБЕТОННОЙ СМЕСИ
Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов и может быть использовано для приготовления дегтебетонных смесей при строительстве и ремонте автомобильных дорог.
Целью изобретения является повышение прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона..
Способ осуществляют следующим образом. о
В деготь, нагретый до 150 С, вводят дробленый отход производства стекла на основе каменноугольного пека. Каменный материал — щебень фракции 5-15 мм и песок загружают в смеситель, подают туда же 137. воды и перемешивают 30 с. Во влажный материал подают деготь с добавкой и сланцевую золу. Смесь перемешивают 1 мин до получения однородной массы.
ÄÄSUÄÄ 1512950 А 1
2 (57) Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для приготовления дегтебетонных смесей при строительстве и ремонте автомобильных дорог. Цель изобретения — повышение прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона.,Дегтебетонную смесь готовят смешением влажного каменного материала со сланцевой золой и смесью дегтя с отходом производства оптического стекла на основе каменноугольного пека в количестве 20-50% от массы дегтя. Водозольное отношение 1,08-1,62. Прочность дегтебетона при 20 С 4,8-.
6,2 МПа, модуль сдвига 4700-7250 MIIa.
2 табл.
Отход производства оптического стекла на основе каменноугольного пека — смолы наклеечные и полировочные представляет собой твердое стеклообразное вещество следующего состава,Х:
Каменноугольный пек 56-60
Древесный пек 5
Пчелиный воск 1
Канифоль 25
Дибутилфталат 1
Тальк 10
Он образуется непрерывно на стадии механической обработки стекла.
Указанные смолы применяются для закрепления стекол при их механической обработке. После однократного использования они загрязняются абразивными частицами и идут в отход.
Формула изобретения
Та блица 1
Компоненты
Содержание компонентов, 7, в составе смеси
T t Т 1
Минеральный материал влажный
Сланцевая зола
Деготь марки Д-4
Отход производства оптического стекла
Водоэольное отношение
87,6
7,0
4,5
84,6
10,0
4,5
86 >25
7,0
4,5
83.25
10,0
4,5
85,4
8,5
4,5
0,9
1,62
0,9
1,09
2,25
1>57
2,25
1,08
1,6
1,3
Таблица 2
СосПрочность на сжатие при
20 С,МПа
ВодонаПрочность на сжатие при
50 С,МПа
Набухание, Ж
Ко эффициент теплоустойчивос ти> Кт
Модуль сдвига,МПа
Коэффициент водостойПрочность тав сыщение, Х смена сжатие,МПа си кости
1 2
Из4,80
5,10
5,40
5,70
6,20
1,85 l 95
1,95
2,05
2>20
3,2
3,2
3,2
3,2
3,1
0,4
0,3
0,4
0,3
0,3
0>38
0.38
0,36
0,36
0,37
4700 0,96
6750 0,94
5100 .0,95
6730 О 95
7250 0.94
9,7
10,2
10,8
11,5
14,4 вестный
0>7-1,7 2,9-3,3 0,5-0,8 0>39 2920- 0,883680 0,92
l 8-4,0
Составитель Е.Бикбулатова
Техред Л. Сердюкова Корректор М.Самборская
Редактор И.Горная
Заказ 6034/23 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101
3 1512950
Наличие в составе добавки карбоксилсодержащих компонентов (канифоль>, воск, древесный пек) приводит к их взаимодействию с водорастворимыми окислами кальция, содержащимися в сланцевой золе и образованию нерастворимых в воде соединений, обладающих высокой теплостойкостью и активно структурирующих органическое вя- 1р жущее, что приводит к повышению сдвигоустойчивости и прочности.
Примеры конкретного выполнения способа приведены в табл.1, а свойства .получаемого дегтебетона -в табл. 2. 15
Как видно из приведенных данных, дегтебетон, приготовленный по предлагаемому способу, имеет повышенную прочность и сдвигоустойчив.
Способ приготовления дегтебетонной смеси, включающий смешение каменных материалов, сланцевой золы, воды при водозольном отношении 1,081,62, органической добавки и каменноугольного дегтя, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности и сдвигоустойчивости дегтебетона, деготь смешивают с органической добавкой — отходом производства оптического стекла на основе каменноугольного пека в количестве
20-50Ж от массы каменноугольного: дегтя, а затем с каменными материалами, предварительно обработанными водой, и со сланцевой золой.