Состав покрытия для копировальной бумаги

Состав покрытия для копировальной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к составу покрытия для копировальных бумаг. Изобретение позволяет повысить интенсивность оттисков с 0,57 до 0,74 (первого оттиска), количество оттисков с одного копировального листа с 20 до 28 и снизить отмарывание с 0,20 до 0,15 ед.оптич. плотности за счет использования состава, содержащего, мас.% : сажа 13,5-20,4, моногидрат окиси железа 0,1-5,0, оксид магния 0,2-1,0, краситель основной фиолетовый К 2,5-2,7, индулин 1,0-1,1, олеиновая кислота 3,5-3,6, масло индустриальное 28,0-33,0, монтан - воск сырой 16,5-26,0, монтан - воск отбеленный 11,5-25,0, стеарат кальция или стеарат алюминия 0,2-4,5, жидкий каучук 0,5-2,0, хлорид магния или хлорид цинка 0,05-0,5. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4193246/23-05 (22) 09.02.87 (46) 07 ° 10.89 ° Бюл. № 37 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.Ф.Тищенко, А.Г.Володина, Л,И.Куренная, H.H Сидоренко, В.П.Корнев, И.С.Шимкин, И.П.Довбий, А.M.Áoòâèíêèíà, A.È.Êóöàÿ и Н.Г.Сокур (53) 678.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 659596, кл. С 09 D 11/12, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1136960, кл. В 41 М 5/00, 1985. (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ KOIIHPOBAJIbНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частИзобретение относится к области полиграфической промышленности, в частности к составу покрытия для копировальных бумаг.

Цель изобретения — повышение интенсивности и количества оттисков с одного копировального листа и снижение его отмарывания.

Состав готовят следующим образом, В емкости расплавляют монтан-воск сырой и отбеленный при перемешивании в течение 1 ч при 110 С.

В другой емкости диспергируют в индустриальном масле при перемешивании в течение 2 ч сажу, окись магния, моногидрат окиси железа и

„„SU„„1533008 А1 (51) 4 С 09 D 11/12 В 41 И 5/10

2 ности к составу покрытия для копировальных бумаг. Изобретение позволяет повысить интенсивность оттисков с 0,57 до 0,74 (первого оттиска), количество оттисков с одного копировального листа с 20 до 28 и снизить отмарывание с 0,20 до 0,15 ед. оптич. плотности за счет использования состава, содержащего, мас.X: сажа 13 5—

20,4, моногидрат окиси железа 0,1

5 0 оксид магния 0,2-1,0, краситель основной фиолетовый К 2,5-3,7, индулин 1,0-1,1, олеиновая кислота

3,5-3,6, масло индустриальное 28,0—

33,0, монтан-воск сырой 16,5-26,0, монтан-воск отбеленный 11,5-25,0,стеарат кальция или стеарат алюминия

0,2-4,5, жидкий каучук 0,5-2 O,хлорид магния или хлорид цинка 0,05

0,5. 3 табл. стеарат кальция. Затем добавляют расплавленные воска, все тщательно

О перемешивают в течение 2 ч при 110 С.

Отдельно в такой же емкости готовят раствор красителей, для чего в емкость загружают олеиновую кислоту и нагревают в течение времени, достаточного для удаления из нее воды, затем к олеиновой кислоте добавляют краситель основной фиолетовый-К и индулин.

Приготовленные красители добавляют в емкость с расплавленными восками, сажей, наполнителями, стеаратом кальция, индустриальным маслом, жидким каучуком и прибавляют хлорид

3 1513 двухвалентного металла, смесь перемешивают в течение 2 ч при 110 С.

Приготовленный таким образом состав краски перетирают на краскотерочной машине три раза, расплавляют снова в котле и подают на машину карбонирования. Известный состав готовился аналогично предлагаемому.

Количество последовательных оттисков определяют по ГОСТ 489-82 при совпадении очертания букв с предыдущим текстом относительно копировального листа.

В качестве бумаги-основы использована бумага марки КО-16 ОСТ 13-0881.

Величина покрытия краской поверхности бумаги-основы составляет 10+.

+ 0,5 г на 1 м

Примеры, иллюстрирующие изобретение, представлены в табл.1.

Результаты испытаний копировальной бумаги и величины оптической плотности последовательно получаемых оттисков даны в табл.2 и 3 соответственно.

Из представленных данных следует, что копировальная бумага, изготовленная с применением предлагаемого состава, по сравнению с известной позволяет увеличить на 35% количество последовательных оттисков, снизить отмарывание бумаги на 20—

25% и повысить интенсивность оттисков.

Кроме того, копировальная бумага имеет глянцевую поверхность, что улучшает ее товарный вид.

008 4

Формула изобретения

Состав покрытия для копировальной бумаги, содержащий сажу, моногидрат окиси железа, оксид магния, краситель основной фиолетовый-К, индулин, олеиновую кислоту, масло индустриальное, монтан-воск сырой, 10 монтан-воск отбеленный, стеарат кальция или стеарат алюминия и жидкий каучук, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности и количества оттисков с

3 5-3,6 кислота

Масло индустриальное 28,0-33,0

Монтан-воск сырой 16,5-26,0, Монтан-воск отбеленный 11,5-25, Стеарат кальция или стеарат алюминия 0,2-4,5

Жидкий каучук 0 5-2,0

Хлорид магния или хлорид цинка 0,05-0,50

35

40 одного копировального листа и снижения его отмарывания, состав дополнительно содержит хлорид магния или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:

20 Сажа 13,5-20,4

Моногидрат окиси железа 0,1-5,0

Оксид магния 0,2-1,0

Краситель

25 основной фиолетовый-К 2,5-2,7

Индулин 1,0-1, 1

Олеинования

1513008

Таблица 1

Состав, мас.X

Компоненты

Примеры

Известный контрольные

7 предла г ае мые

16,0

0,05

О,1

5,0

2,0

3,0

1,0

5 0 3,0

0,5 1,0

10 02 10

2,6

1,0

3,6

2,6

1,0

3,6

2,6

1,0

3,6

2,5 2,6

1,0 1,0

3,5 3,6

2 6 2,7 2,6

1,0 1,1 1,0

3,6 3,6 3,6

29,0

15,8

28,0

16,5

30,7

22,6

29,5

28,0

33,0 28,0

19,9 16,5

30,0 28,0

26, О 16,5

17,14

2,5

18,0

5,0

25,0

2,0

25,0

2,0

16,5

2,0

11,5

0,2

25,0

2,0

17,75

4,5

1,0

0 5

1,0

2,0 1,0

1,0 05 1,0

1,0

0i01

0,3

0 5

0,05 0,3

0,3

Таблица 2

Вид бумаги по примерам

Отмарывание

Вязкость исло ослеоваельсостава, сСт ттисов

28

27

28

27

28

28

1

3

5

7

Извест0,17

0,15

0,16

0,15

0,16

0,15

0,18

39

43

38

20

0,20

Сажа

Моногидрат окиси железа

Оксид магния

Краситель основной фиолетовый-К

Индулин

Олеиновая кислота

Масло индустриальное

Монтан-воск сырой

Монтан-воск отбеленный

Стеарат кальция

Стеарат алюминия жидкий каучук (СКИ-3)

Хлорид магния (ГОСТ 4209-77)

Хлорид цинка (ГОСТ 4161-68) 1 2 3 4 5

160 135 160 204 160 160 160

1513008

Таблица 3

Величина оптической плотности оттисков по примерам Известная

1 ° 1 ° 1 I !

Число оттисков

0,73

0,73

0,72

0,75

0,74

0,72

0,70

0,68

0,70

0,68

0,66

0,67

0,64

0,65

0,60

0,56

0 59

0,55

0,53

0,54

0,50

0 50

0,47

0,48

0,48

0,46

0,44

0,43

0,40

0,38

0,35

0,33

0,30

0,30

0,29

0,28

0,28

0,25

0,23

0,23

0,21

0,20

0,39

0,36

0,34

0,31

0,29

0,29

0,28

0,27

0,27

0,24

0,22

0,22

0,20

0,19

Составитель С.Титов

ТехредЛ.Сердюкова Корректор М.Васильева

Редактор Е.Папп

Заказ 6040/26 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

26

27

0,74

0,73

0,71

0,70

0,68

0,66

0,64

0,60

0,56

0,54

0,49

0,49

0,47

0,44

0,40 0,38

0 35

0,32

0,30

0,30

0,29

0,28

0,28

0,25

0,23

0,23

0,20

0,20

0,74 0,75

0,73 0,73

0,71 0,73

0,69 0 71

0,67 0,68

0,67 0,68

0,64 0,64

0,60 0,60

0,56 0,56

0,54 0,54

0,49 0 50

0,49 0,49

0,47 0,46

0,44 0,44

0,40 0,41

0,38 0,37

0,35 0,35

0,32 0,33

0,30 0,31

0930 0,31

0,29 0,30

0,28 0,29

0,27 0,28

0,25 0,25

0,23 0,24

0,23 0,24

0,20 0,22

0,20 0,20

0,74

0,72

0,71

0,69

0,67

0,66

0,64

0 59

0,56

0,54

0,49

0,49

0,47

0,44

0,40

0,37

0 35

0,33

0,30

0,30

0,29

0,28

0,28

0,25

0,23

0,23

0,20

0,20

0,73

0,72

0,70

0,69

0,67

0 65

0,63

0,59

0,55

0,52

0,49

0,48

0,46 .0,43

0,39

0,36

0,33

0,31

0,29

0,29

0,28

0,27

0,27

0,24

0,22

0,22

0,20

0,19

0,57

0,52

0,46

0,42

0,38

0,36

0,35

0,31

0,30

0,29

0,28

0,28

0,26

0,25

0,24

0,24

0,23

0,21

0,20

0,19