Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости, которая может быть использована при механической обработке металлов. Цель - повышение стойкости режущего инструмента. Жидкость содержит, мас.% : хлорированный парафин 20-30, бис-(алкилполиоксиэтилен)-фосфат 1-2, полиоксиэтилированный алкилфенол 4-5, продукт взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой 3-4 и минеральное масло 60-70. Применение смазки позволяет в 1,5-1,7 раза увеличить стойкость режущего инструмента и обеспечивает легкое удаление на деталях остаточной пленки путем смыва водой. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕа 1УБЛИН (!9! (!!!

А1

ОПИСЛНИК ИЭОВРКткНиЯ

57,78

Минеральное масло

Хлорированный парафин

Рапсовое масло

Тритолилфосфат

35, 10

6,0

1,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

r1PH ГННТ СССР

1 (21) 4335406/23-04 (22) 30. 11. 87 (46) 07. 10. 89. Бюл. № 37 (72) Д.Б.Городецкий, В.Т.Процишин, Б.Ш.Хайтин и А.И.Зверев (53) 621. 892: 621. 7. 016. 3(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 960230, кл. С 10 М 131/02, 1982.

Патент ГДР ¹ 220968, кл. С 10 М 131/02, 1985. (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости, которая

Изобретение относится к смаэочноохлаждающей жидкости (СОЖ), которая может быть использована при механической обработке металлов.

Цель изобретения — повышение стойкости режущего инструмента.

Для приготовления СОЖ используют хлорированный парафин (ХП-470), бис(алкилполиоксиэтилен)фосфат (оксифос КД-6), полиоксиэтилированный алкилфенол (ОП вЂ” 4), минеральное масло И-12А и.продукт взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой.

Для получения указанного продукта взаимодействия морфолин (тетрагидро-1,4-оксозин) и олеиновую кис- лоту при эквимолярных количествах перемешивают при комнатной температуре до получения однородной массы.

Полученный продукт имеет следующую химическую формулу: C,,Í, СООН..О(СН ) ИН . (51)4 С 10 М 141/10//(С 1О М 141/10, .

129: 16, 131: 04, 133: 48, 137: 04)

С 10 N 30:06, 40:24

2 может быть использована при механической обработке металлов ° Цель— повышение стойкости режущего инструмента. Жидкость содержит, мас,%: хлорированный парафин 20-30, бис(алкилполиоксиэтилен)фосфат 1-2, полиоксиэтилированный алкилфенол 4-5, продукт взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой 3-4 и минеральное масло 60-70. Применение смазки позволяет в 1,5-1,7 раза увеличить стойкость режущего инструмента и обеспечивает легкое удаление на деталях остаточной пленки путем смыва водой. 2 табл.

СОЖ готовят следующим образом.

В реактор с мешалкой загружают олеиновую кислоту и морфолин, перемешивают до получения однородной массы, затем добавляют оксифос

КД-6 и ОП-4, перемешивают. Загружают минеральное масло и хлорированный парафин, перемешивают содержимое реактора до однородной прозрачной массы.

Составы СОЖ приведены в табл. 1.

Проводились сравнительные испытания предлагаемой СОЖ (составы 1-7) и известный СОЖ (состав 8), содержащей, мас.%:

1513016 4 в 1„-5-1,7 раза увеличить стойкость режущего инструмента, значительно снизить аэрозольные выделения, а

5 также обеспечивает (за счет повышенной водорастворимости) легкое удале1 ние на деталях остаточной пленки путем ее смыва водой.

Триэтаноламин

Сера

0,02

0,1

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов, содержащая минеральное масло, хлорированный парафин и фосфорсодержащее органическое соединение, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости режу20 щего инструмента, жидкость дополнительно содержит продукт взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой и прлиоксиэтилированный алкилфенол и в качестве фосфорсодержащего

25 органического соединения содержит бис(алкилполиоксиэтилен)фосфат при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:

Хлорированный парафин 20-30

Бис(алкилполиоксиэтилен)фосфат 1-2

Полиоксиэтилированный алкилфенол 4-5

Продукт взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой

Минеральное масло

3-4

60-70

Таблица 1

Компоненты

Содержание, мас.X в составе

2 3 (4

5 6 7

Хлорированный парафин

Оксифос КД-6

ОП-4

Продукт взаимодействия морфолина с олеиновой кислотой

Минеральное масло

23

2,5

5,5

24 30

1,5 2,0

4,5 4,5

5

20 25

2 0 0.,5

4,5 .3 5

4

3,5 3,5

66,5 60

Составы СОЖ 1-8 испытывали при фрезеровании головками с напайными пластинами из твердого сплава ВК8 на резьбонарезном автомате и при точении резьбы на токарно-винторезном станке резцом с пластиной ВК 8.

Резьба М42 нарезалась в гайках из нержавеющей стали Х18Н10Т. При фрезеровании скорость резания составляла 48 м/мин, а при точении

26 м/мин. Эта скорость выбрана оптимальной при данных условиях резания, и ее изменения возможны в пределах + 4 м/мин.

Показателем стойкости инструмента является обеспечение нарезания резьбы с заданными пределами шероховатости без вырывов. Указанные требования обеспечиваются при износе по задней поверхности менее О, 10-0, 15 мм независимо от состава применяемой СОЖ.

Стойкость инструмента оценивалась количеством деталей, изготавливаемых между переточками, в соответствии с требованиями (без вырывов и с шероховатостью не выше 2,5 мкм), коэффициент стойкости оценивали из условия, при котором за единицу принято количество деталей, изготовленных с применением состава 8 (известного).

Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, применение предлагаемой СОЖ позволяет

3,5 2,5 4,5

70 68,5 64,5

1513016 6

Т аблнца 2

Коэффициент стойкости

Состав Количество

СОЖ изготовленных деталей

Составитель Е.Пономарева

Техред Л.Олийнык Корректор М.Васильева

Редактор В. Петраш

Заказ 6042/27 Тирах 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ухгород, ул. Гагарина, 101

2

3 .4

6

1,4

1,5

1,75

1,5

1,5

it0

0,95

1,0