Смазка для холодной прокатки металлов

Смазка для холодной прокатки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к смазочным составам, используемым для процессов холодной обработки металлов давлением. Цель - повышение антифрикционных свойств смазки, снижение усилий прокатки и шероховатости поверхности. Смазка содержит, мас.% : привитой сополимеризат полиметилметакрилата с лигносульфонатом 5-10, лигносульфонат натрия 10-30, полиэтилен (мол. мас. 1500-2000) 10-25, синтетические жирные кислоты фракции С<SB POS="POST">7</SB>-С<SB POS="POST">0</SB>9 3-7, триэтаноламин 0,1-0,5 и воду остальное. Предлагаемая смазка обеспечивает снижение коэффициента трения на 20-40%, усилий прокатки на 16-23%, шероховатости обработанной поверхности более чем в 3 раза по сравнению с прототипом. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСЯНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

CHg ЛС

-С вЂ” СН (2б соосн

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н .А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4349490/31-04 (22) 13.11.87 (46) 07.10.89. Бюп. N - 37 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.И. Сошко, О.А. Устрехова, Г.Б. Басов, Т.Г. Ежикова-Бабаханова, В.П. Темненко, А.А. Берлин и В.Н. Кисленко (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ni 910739, кл, С 10 M 143/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N9 1384610, кл . С 10 M 173/02, 1987. (54) СМАЗКА ДЛЯ, ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к смаэочИзобретение относится к смазочным составам, а именно к технологическим смазкам (ТС), используемым для процессов холодной обработки металлов давлением, например при прокатке.

Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств смазки, а также снижение усилий прокатки и шероховатости поверхности.

Для приготовления смазки используют привитой сополимеризат полиметилметакрилата с лигносульфонатом, который представляет собой 30-35X-, ную дисперсию коричневого цвета, содержащую привитой сополимер, формулу которого схематично можно представить следующим образом:

С 10 М 173/02//(С 10 M 173/ог, 129:40, 133:08, 135:10, 143:02, 151:04)

С 10 N 30:06 40:24

2 ным составам, используемым для процессов холодной обработки металлов давлением. Цель — повышение антифрикционных свойств смазки, снижение усилий прокатки и шероховатости поверхности. Смазка содержит мас.7.: привитой сополимериэат полиметилметакрилата с лигносульфонатом 5-10, лигносульфонат натрия 10-30, полиэтилен мол. м. 1500-2000 10-25, синтетические жирные кислоты фракции

С7-С9 3-7, триэтаноламин 0,1-0 5 и воду остальное. Предлагаемая смазка обеспечивает снижение коэффициента трения на 20-40Х, усилий прокатки на 16-237, шероховатости обработанной поверхности более чем в 3 раза по сравнению с прототипом. 3 табл.. где ЛС вЂ” макромолекула лигносульфоната; и = 1000-6000.

Водную дисперсию привитого сополимеризата полиметилметакрилата с лигносульфонатом получают путем привитой 3 полимеризации метилметакрила в водном растворе лигносульфоната.

Используют также лигносульфонат натрия, представляющий собой побочный продукт целлюлозно-бумажного произ1513019 с 35 Привитой coHoJIHMBpH3BT полиметилметакрилата ни- с лигносульфонатом 5-10 ше- Лигносульфонат сти натрия 10-30

40 Полиэтилен мол.м. аты 1500-2000 10-25

Синтетические жирные кислоты фракции С -С 3-7

) Триэтаноламин О, 1-0, 5

45 Вода

Остальное

Таблица 1 м

Содержание мас.X в составе

Компоненты

12 3 4(1 5

Привитой сополимеризат полиметилметакрилата с лигносульфонатом

Лигносульфонат натрия

Полиэтилен мол.м. 15QQ2000

Синтетические жирные кислоты С7 С

Триэтаноламин

1 5 8 10 15

10 20 30 35

5 10 20 25 30

1 3 5 7 10

005 01 03 05, 07

М

Во всех составах вода до 100 мас.7. водства, полиэтилен мол.м. 1500-2000 являющийся побочным продуктом при получении полиэтилена высокого давления низкой плотности в автоклавном реакторе(, синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции С -С и триэтаноламин.

Для приготовления .смазки в водный раствор привитого сополимеризата при непрерывном перемешивании вводят рас- !О четные количества лигносульфоната натрия, полиэтилена, СМ(К фракции С -С и триэтаноламина. Смазку наносят на деформируемое изделие окунанием или обливом. 15

Приготовленные составы смазок приведены в табл. 1.

Проведены сравнительные испытания предлагаемой смазки (составы 1-5) и известной, Испытывали составы на ста- 20 не ДУО-160 при скорости прокатки

20 м/мин стальных образцов (сталь

08 ° кп) размером 200 х 30 х 0 81 мм.

Оценивали коэффициент трения, усилия прокатки и параметр К, представляющий собой отношение усилия прокатки к относительной деформации металла (К = Р/Я) . Параметр К отражает способность смазки снижать усилия прокатки (при достижении деформации 30

307) на 1Е деформации. Результаты представлены в табл. 2.

Представленные в табл, 2 результаты свидетельствуют о том, что предлагаемая смазка.по сравнению известной обеспечивает снижение коэффициента трения на 20-40%, с жение усилий прокатки на 16-23Х роховатости обработанной поверхно более чем в 3 раза.

В табл. 3 представлены результ сравнительной оценки смазочных свойств испытуемых смазок.

Полученные результаты (табл. 3

;свидетельствуют о том, что смазоч ные свойства предлагаемой смазки выше, чем известной, Так, дпя смазки состава 3 Р.„ в 2,04 раза ниже, чем для известной, а значение Р в 2,32 раза выше, чем для известной, при этом у предлагаемой смазки значительно снижается диаметр пятна износа.

Такой характер различий в значениях

Р к и Р для исследуемых составов свидетельствует о.том, что предлагаемый состав характеризуется высокой работоспособностью в случае скоростной прокатки при высоком давлении.

Формула изобретения

Смазка для холодной прокатки металлов, содержащая воду, привитой сополимеризат полиметилметакрилата с лигносульфонатом и натриевую соль сульфокислот, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств смазки, снижения усилий прокатки и шероховатости поверхности, смазка в качестве натриевой соли сульфокислот содержит лигносульфонат натрия и смазка дополнительно содержит полиэтилен мол. м. 1500-2000, синтетические жирные кислоты фракции С -С и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

1513019

Таблица 2

Известная смазка. Показатели

Предлагаемая смазка

1 1 Т Т

1. 2 3 4 5

0,95

0 45 0 31 0 27 0 27 0 33

Таблица 3

Показатели Известная смазка

Пр едл аг аемая с ма з ка (Т 1 1

1 2 3 4 5

Критическая нагрузка, Р, Н 3450

Нагрузка, сваривания

Р, Н 4750

Диаметр пятна износа, мм 0,825

1330 1500 1680 1680 1410

6300 7080 10000 8000 6680

0,770 0,774 0,789 0,789 0,810

Редактор В. Петраш

Заказ 6042/27 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Коэффициент трения

Усилия прокатки кН

К, кН/Ж

Иероховатость поверхности, мкм

0,071 0,056 0,051 0,042 0,046 0,050

225,2 195 190 172,5 180,2 188,5

6,92 5,90 5,58 4,93 5,28 5,71

Составитель Е. Пономарева

Техред Л.Олийнык Корректор Л.- Бескид