Установка для переработки лубоволокнистого сырья
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить качество обработки за счет дозированной подачи сырья в мяльно-трепальный узел. Между слоеформирующим механизмом и мяльно-трепальными узлами размещено средство переформирования потока с раскладчиком порций сырья. Он представляет собой транспортер с разомкнутой транспортерной лентой, один конец которой закреплен на неподвижной опоре, а другой - на приводном намоточном барабане. Направляющий валик транспортера закреплен на подвижной рамке, кинематически связанной с грузовым противовесом, масса которого больше массы натяжного валика транспортера, имеющего возможность перемещения. Конструкция раскладчика обеспечивает его работу в двух режимах: в режиме ленточного транспортера, когда осуществляется транспортирование порций стеблей к мяльно-трепальным узлам, и в режиме автоукладчика, когда производится укладка этих порций на подающий транспортер узлов. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
091 0 (3 И (5g 4 Р 01 В 1/32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ ЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4335758/30-12 (22) 30.11.87 (4.6) 07. 10. 89. Бюл. № 37 (71) Костромской научно-исследовательский институт льняной промышленности и Псковское специальное конструкторское бюро по оборудованию для первичной обработки лубяных волокон (72) В.В.Щечкин, Е,В.Шнявин и С.В.Бобышкин (53) 677. 051, 38(088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 773399113355, кл. D 01 В 1/ 10, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ .ЛУБОВОЛОКНИСТОГО СЪ|РЬЯ (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и позволяет повысить качество обработки за счет дозированной подачи сырья в-мяльно-трепальный узел. Между слоеформирующим механизмом и мяльно-треИзобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано для обработки стеблей лубяных культур.
Цель изобретения — повышение качества обработки за счет подачи в мяльно-трепальный узел дозированных порций стеблей.
На чертеже показана схема установки для переработки лубоволокнистого сырья.
Установка состоит из размотчика
1 рулонов, слоеформирующего механизма 2 для утонения потока и образования порций, средства 3 переформиро2 пальными узлами размещено средство переформирования потока с раскладчиком порций сырья. Он представляет собой транспортер с разомкнутой транспортерной лентой, один конец которой закреплен на неподвижной опоре, а другой — на приводном намоточном барабане. Направляющий валик транспортера закреплен на подвижной рамке, кинематически связанной с грузовым противовесом, масса которого больше массы натяжного валика транспортера, имеющего возможность перемещения.
Конструкция раскладчика обеспечивает его работу в двух режимах: в режиме ленточного транспортера, когда осуществляется транспортирование порций стеблей к мяльно-трепальным узлам, и в режиме автоукладчика, когда производится укладка этих порций на подающий транспортер узлов. 1 ил. вания потока и передачи порций сырья в мяльно-трепальные узлы 4 и 5.
Средство переформирования потока со-; держит раскладчик стеблей в виде транспортерной ленты 6, один конец которой закреплен на неподвижной опоре 7, а второй конец на приводном
1намоточном барабане 8, имеющем реверсивный привод (не показан). Транспортерная лента огибает натяжной валик 9 и направляющие валики 10-12.
Опоры 13 направляющего валика 11 закреплены на подвижной горизонтальной рамке 14, которая опирается на катки
15 и 16 и прижата к ним верхними кат3 151304 ками 17 и 18. Каток 16 кинематически связан с рамкой 14 (например, зубчатое колесо-рейка). Каток 16 одновременно является барабаном, на который намо" тан тросик 19 с грузовым противовесом 20. Слоеформирующий механизм содержит питающие вальцы 21 и состоит из рядов утоняющих дисков 22 и 23, расположенных перед выпускными валь- 10 цами 24. Для подачи порций стеблей в мяльно-трепальные узлы служит по- дающий транспортер 25, размещенный перпендикулярно к направлению перемещения сырья в слоеформирующем ме- 15 ханизме; Конечные выключатели 26 и 27 служат для периодического включения привода намоточного барабана
8 в реверсивном режиме.
Установка работает следующим об- 20 разом.
Лубяное сырье при размотке рулона на размотчике 1 поступает в слоеформирующий механизм 2. Размотчик 1, ° питающие вальцы 21 и зубчатые утоняющие диски 22 работают периодически, а зубчатые диски 23 последнего ряда и выпускные вальцы 24 — постоянно.
В момент останова зубчатых дисков 22 происходит отрыв от непрерывного слоя 30 порции стеблей, которая передается зубчатыми дисками 23 и выпускной парой вальцов 24 на включающуюся в движение в этот момент транспортерную ленту 6, один конец которой наматывается на приводной барабан 8. Под действием натяжения ленты 6 натяжной валик 9 поднимается вверх до упора в неподвижную опору 7. До этого момента раскладчик стеблей работает 40 в режиме ленточного транспортера, перемещая порцию стеблей к направляющему валику 11. Далее под действием натяжения транспортерной ленты
6 валик 11 вместе с рамкой 14 пере- 45 мещаются по каткам 15-18 влево, укладывая порцию стеблей на подающий транспортер 25 мяльно-трепальных узлов 4 и 5. При движении рамки 14 приводится во вращение каток. 16, на который наматывается тросик 19 с грузом 20, создавая крутящий момент, В левом крайнем положении рамки 14 привод намоточного барабана 8 отключается конечным выключателем 26 и переключается на реверс, разматывая ленту 6. Под действием груза 20 каток 13 приводит в движение рамку
14, перемещая ее вправо до упора 7.
После этого под действием собственной тяжести опускается натяжной ва4 ик 9 и в крайнем нижнем положении отключает с помощью конечного выключателя 27 привод намоточного барабана 8. Механизм готов к приему очередной порции стеблей. Порция подающим транспортером 25 подается на .обработку в узле 4 мятья и трепания, .в котором обрабатывается один конец стеблей, а затем в узел 5 мятья и трепания для обработки второго конца.
Порция чистого волокна с транспортера 25 удаляется, а на ее место поступает новая порция сырья.
Компоновка всех узлов с помощью механизма передачи порций сырья позволяет создать малогабаритную уста" новку, способную при работе в автоматическом режиме осуществлять промьппленную переработку лубоволокнистого сырья из рулонов. За счет этого повьппается производительность труда, а переработка сырья дозированными порциями позволяет увеличть выход длинного волокна, Формула изобретения
Установка для переработки лубоволокнистого сырья, содержащая слоеформирующий механизм с.рядами утоняющих дисков, последовательно установ" ленными по направлению перемещения сырья, мяльно-трепальный узел и расположенные после слоеформирующего механизма средство переформирования потока с раскладчиком стеблей и подающим транспортером, размещенным перпендикулярно к направлению перемещения сырья в слоеформирующем механизме, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет подачи в мяльнотрепальный узел дозированных порций стеблей, раскладчик стеблей содержит установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения на опорных катках горизонтальную рамку и ленточный транспортер с направляющими валиками и разомкнутой лентой, один конец которой закреплен на неподвижной опоре, а другой — на поверхности намоточного барабана с приводом для его реверсивного периодического вращения, при этом один из направляющих валиков транспортера смонтирован на рамке, а один из опорных
1513041 катков выполнен с возможностью кинематического взаимодействия с рамкой и снабжен грузовым противовесом, причем утоняющие диски в рядах, кроме
Составитель M.Âoðoíèíà
Техред M,яндык Корректор C.Шекмар
Тираж 413
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Редактор Н.Лазаренко
Заказ 6045/28 последнего, по направлению перемещения сырья выполнены с возможностью периодического останова для образо, вания порций стеблей.