Тампонажный раствор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к бурению скважины. Цель - увеличение прочности и сцепления с горными породами цементного камня. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас.%: портландцемент 64,91-70,42 хлорид кальция 1,40-2,60 триполифосфат натрия 0,01-0,09 вода 28,17-32,46. Раствор готовят путем введения портландцемента для "холодных" скважин в воду затворения, содержащую хлорид кальция и триполифосфат натрия. Использование раствора позволяет повысить качество цементирования и установки мостов при низких положительных температурах за счет улучшения контакта пород и цементного камня. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51) 4 Е 21 В 33/) 38
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4279875/23-03 . (22) 10.06.87 (46) 07.10.89. Бюл. N - 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (72) M.О. Ашрафьян, Н.М. Ризванов, З.М. Шахмаев, Н.Б. Савенок и А.Е. Нижник (53) б22.245.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1051231, кл. Е 21 В 33/138, 1982.
Булатов А.И. Тампонажные материалы, — M. Недра, 1987,,с. 192. (54) ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР (57) Изобретение относится к бурению
Изобретение относится к бурению скважин и может быть использовано при цементировании обсадных колонн скважин и установке цементных мос-! тов в условиях низких положительных температур, Цель изобретения — увеличение прочности и сцепления цементного камня с горными породами.
Тампонажный раствор содержит компоненты в соотношении, мас.%: портландцемент 64,91-70,42; хлорид кальция 1,40-2,60; триполифосфат натрия (ТПФН) 0,01 0,03; вода 28,17-32,46.
Введение ТПФН в состав тампонажного раствора позволяет значительно улучшить прочность цементного камня, что объясняется тем, что при добавке ТПФН в оптимальных количест вах (0,01-0,03 мас.%) изменяется микрогранулометрия гидратируемого
2 скважины. Цель — увеличение прочности и сцепления с горными породами цементного камня. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас.%: портландцемент 64,91-70,4?; хлорид кальция 1,40-2,60 триполифосфат натрия 0,01-0,09; вода 28,17-32,46. Раствор готовят путем введения портландцемента для холодных скважин в воду затворения, содержащую хлорид кальция и триполифосфат натрия. Использование раствора позволяет повысить качество цементирования и установки мостов при низких положитель4 ных температурах за счет улучшения контакта пород и цементного камня.
2 табл. цемента. Это является следствием пел; тизации гидратированных частиц цементного клинкера с образованием высокодисперсных фракций новообразований, Рост первоначальных кристаллов при
Ф этом замедляется, но за время, в течение которого происходит кристалл::.— зационный процесс, они в единице объема образуются в значительном количестве. Изменение же структуры— уменьшение размеров кристаллов всегда способствует улучшению структурномеханических свойств цементного камня. При наличии в системе хларида кальция пептизирующее влияние ТПФН и ускоряющее влияние хлорида кальция суммируются с образованием однородной структуры цементного камня с повышенной прочностью.в ранние сроки твердения и высокими значениями си151312 лы сцепления последнего с горными породами.
Тампонажные растворы готовят путем введения при нормальных условиях портландцемента для холодных скважин в воду затворения, содержащую хЛорид кальция и ТПФН.
Состав и свойства тампонажного
1О раствора и,камня представлены в табл. 1.
Пример 1. Жидкость затворения готовят путем растворения в
80 см, воды 1,40 мас.7, (4 г) СаС1 15 и 0,01 мас.7. (0,02 r) ТПФН (состав 4).
Затем 200 г портландцемента затворяют приготовленным. водным раствором и смесь перемешивают, Пример 2. Жидкость затворения 20 содержит 30,40 мас.% воды,2,03 мас.7.
CaCl z и 0,02 мас.% ТПФН(состав 5) . 200 г портландцемента затворяют приготовленным водным раствором и смесь пере- мешивают.
Пример 3. Жидкость эатворения содержит 32,467 воды, 2,60%,СаС1 и
0,03% ТПФН (состав 6), 200 r портландцемента затворяют приготовленным водным раствором и смесь перемешивают.
По конусу АзНИИ определяют растекаемость. Сроки схватывания тампонажного раствора измеряют на приборе
ВИКА. Силу сцепления затвердевшего 35 цементного камня с горной породой измеряют на лабораторной установке с помощью специально разработанной формы-приставки ° В качестве горной породы используют керны песчаника 40 и мергеля, которые предварительно насыщают пресной водой.
Тампонажный раствор с оптимальным содержанием компонентов обладает высокими физико-механическими харак- 45 теристиками: при практически одинаковом ускорении твердения прочность при сжатии цементного камня через
24 ч ОЗЦ возрастает на 34-57% а
4 сила сцепления с горной породой повышается на 25-327 (для песчаника) и
27-40% (для мер геля) .
Изменение содержания компонентов от оптимального приводит к изменению физико-механических свойств раствора и камня в худшую сторону: ниже нижнего предела — к уменьшению подвижности тампонажного раствора, а выше верхнего предела — к увеличению сроков схватывания тампонажного раствора и снижению прочности цементного камня.
Использование ТПФН в количестве
0,01-0,03 мас .% в качестве добавки к тампонажному раствору позволяет повысить качество цементирования и установки цементных мостов в скважинах с низкими положительными температурами.
Разработанные рецептуры тампонажного раствора опробованы на опытных скважинах с кавернозно-поровой характеристикой ствола и статической темо пературой на забое в пределах 25-27 С.
Сила сцепления, хар актериэ уемая коэффициентом акустического контакта . цементного камня с породой и обсадной колонной, оказалась более высокой по сравнению с аналогичными данными для базовых скважин, цементирование которых осуществлялось тампонажным раствором без добавки ТПФН (табл.2).
Формула и э о б р е т е н и я
Тампонажный раствор, включающий портландцемент, хлорид кальция и воду, отличающийся тем, что с целью увеличения прочности и сцепления цементного камня с горными породами, он дополнительно содержит триполифосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент 64,91-70,42
Хлорид кальция 1,40-2,60
Триполифосфат натрия 0 01-0,03
Вода 28, 17-32, 46
1513127
Таллина!
f.< днрванне комп энентов.2
11лотность э кг/см
Сроки схиатынаннч, ч-мнн
Растекаеность, И пелен прочи эсти
Гила снепленин
С стэн раствонгмеaaaoã 1 камна гсргэ 24 ч прн
22 Г, М11а
lIi р гланлнемент
Санl, конел
Н чало
Т11ФН
8 >да ра си при гкатии череэ
24 ч при 22 С
МИа с черте- с песчаннлем ком
I,S0 0,50 0,80
4,30 0,96 1,12
2,10 O,Ь4 О.SS
6,20 I,31 1,49
5,70 1,20 1,37
4,90 1,06 f,30
Раствор технологически непригоден иэ-эв несоответствии растекаемости требованннм
ГОСТа и быстрых сроков схватывание
4,20 0,98 1,16,402 ,597 ,40 ,03 ,60 ,408
0,01
0,02
0,03
0,006
64,906
2,$96
32,453 1860
0,045
7-10
10-30
Таблиц,а2
Количество скважин, шт
Рецептура т ампон ажно го раствор а, мас.Ж
Оценка качества цементирования
БазоCaCl ТПФН
Количество
cKB яжин с
ОпытПортландВода
Коэффициент акустического контакта цементного ных
33blX данным коэффициентом акустического кон цемент камня с породой и колонной X такта, шт
64,91 2,60 0,03 32,46
15 64,93 2,60 — 32,47
64,9! 2,60 0,03 32,46
64,93 2,60 - 32,47
Составитель Л. Бестужева
Редактор И. Шулла Техред Л.Олийнык
Корректор Н. Король
Заказ 6052/32 Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
6Ь,Ь67
70,423
64,935
70,42
67,55
64,91
70 ° 419
33,333 1830
28,175 1990
32, 468 1860
28,17 1990
30,40 1920
32,46 1860
28,167 !990
23
I8
22
I6,5
8-40
3-)0
4-00
3-30
3-50
4-20
I-20
II-50
4" 30
5-30
5-30
Ь-20
7-00
2-10
88-96
89-99
97
92-97
3
l1
1