Тампонажный раствор

Тампонажный раствор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение прочности цементного камня с одновременным повышением его коррозионной стойкости при твердении в рассолах выщелачивания калийных руд. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас. ч.: каустический магнезит 80-100

кислая зола - унос твердых топлив 10-15

молотый кальций или доломит 5-10

хлористый магний 21-28

вода 39-52. Раствор готовят путем затворения смеси сухих компонентов водным раствором хлорида магния плотностью 1,28-1,30 г/см<SP POS="POST">3</SP>. Прочность тампонажного камня при твердении в течение 6 мес в рассоле увеличивается более чем в 1,5 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 В 33/138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСИОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

10-15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

{21) 4307097/23 — 03 (22) 21 . 09. 87 (46) 07.10.89. Бюл. К 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Г.М. Толкачев, В.В. Сланевский, M.Ä. Толкачев и В.Я. Поляковский (53) 622.245.42 (088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

_#_ 1258986, кл. Е 21 В 33/138, 1985.

Авторское свидетельство СССР

Р 601392, кл. Е 21 В 33/138, 1976. (5 4) TAMIIOHARHbBI РАСТВОР (57) Изобретение относится к горной промьнпленности. Пель — повышение

Изобретение относится к горной промышленности, к тамонажным материалам для крепления скважин на калийных месторождениях °

Цель изобретения — повышение прочности цементного камня с одновременным повышением ега коррозионной стойкости при твердении в рассолах выщелачивания калийных руд.

Тампонажный раствор содержит ингредиенты в соотношении, мас,ч.:

Каустический магнезит 80-100

Кислая з ола унос твердых топлив

Молотый кальцит или доломит 5-10

Хлористый магний 21 в 8

Вода 39-52

Тампонажный раствор готовят следу ющим образом: сухую смесь каустического магнезита, золы — уноса и моло„„SU„, 1513128 А1 прочности цементного камня с одновременным повышением его коррозионной стойкости при твердении в рассолах выщелачивания калийных руд. Раствор содержит компоненты в соотношении, мас.ч.: каустический магнезит 80-!

00, кислая зола — унос твердых топлив 10-15, молотый кальций или доломит 5 — 10 хлористый магний 21-28, вода 39-52. Раствор готовят путем затворения смеси сухих компонентов водным раствором хлорида магния плотностью 1,28-1,30 г/см . Прочность тампонажного камня при твердении.в течение 6 мес в рассоле увеличивается более чем в 1,5 раза. 2 табл, того кальцита доломита) затворяют водным раствором хлористого магния

3 плотностью 1,28-1,30 г/см

Пример. Для экспериментальной прбверки тампонажнога раствора подготовлено десять смесей, содержащих различные количества кремнеземсодержащей добавки (кислой залы — уноса) кальцита или доломита с удельной поверхностью 3500 см /г и раствора хлористого магния плотностью !,28 г/см- (табл.l). Первая партия образцов (составы 1-5) приготовлена с добавкой кальцита (мела), а вторая партия (составы 6-10) — с до, бавкой доломита.

В табл,1 представлены результаты испытаний.

Смеси приготавливают вручную путем перемешивания компонентов в металлической чаше, а затем ее залива15 I 3 I

10-15 твердых топлив

Молотый кальцит

5-10

21 — 28

39-52 или доломит

Хлористый магний

Вода

Таблица!

Соствв раствора, мзс.ч, КоррозиСосонназ c T oAкаустический зсле— унос тав клористый магний кость

3 6 через

6 мес мегнезит

190 248

260 340

245 32О

215 305

156 180 !

8О 260 гго 350

255 зго гзо 305

165 190

345 зго !

320 !

95! г

4

6

8

9 ! о

7О

8о

90 ! оо !!о

7О

8О

90 ! оо

11О

7,5 ! о,о

12,5

15,0

l7,5

7,5 ! о,о

12,5

15,0

17,5

17,5

21,0

24,5

29,0

3l 5

17,5 г1,о

24,5

29,0

31,5

32.5

39,0

45,5

52,0

58,5

32,5

39,0

45,5

52,0

58,5

2,5

5,0

7,5 ! о,о

12,5

3, 4, 4, 4, 3„

Э, 4, 4, 4, Э, 5

l о

Э

О

2 о з

2,5

5,0

7,5

lo,о

l2,5

Т аблица2

NaC1 КС1 СаС1 МдС1 СаБО+

84,7 14,06 0,04 0,2 1,0 ют в цилиндрические формы диаметром и высотой 30 мм. Через сутки образцы вынимают из формы и размещают для дальнейшего твердения в рассол выщелачивания калийной руды плотностью

1,20 г/см

Солевой состав рассола выщелачивания калийной руды (мас. ) представлен в табл.2 °

Образцы выдерживают в рассоле, воде и на воздухе 1,3 и 6 мес. После каждого срока их подвергают испытанию на сжатие.

Иэ табл. 1 видно, что наилучшими свойствами обладают составы 2-4 и

7 — 9, которые содержат оптимальные количества целевых добавок и харак20 теризуются более высокой механической прочностью и коррозионной устойчивостью по отношению к рассолам выщелачивания калийной руды.

Тампонажный раствор может быть использован в условиях температур

10-30 С, при которых гидравлическая активность золы-уноса не проявляется.

Совместное использование золы— уноса и карбонатной добавки снижает содержание периклаза в сухой тампонажной смеси при одновременном понижении водотвердого отношения. ПолучаеMb!A тампонажный камень имеет плотную

28 4 структуру и повышенную стойкость к растрескиванию.

Использование тампонажного раствора обеспечивает увеличение срока службы скважин на калийных месторож— дениях.

Формул а изобретения

Тампонажный раствор, включающий каустический магнезит, хлористый магний, кислую кальцийсиликатную добавку и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повы2пения прочности цементного камня с одновременным повышением его коррозионной стойкости при твердении в рассолах выц1елачивания калийных руд, он дополнительно содержит молотый кальцит или доломит, а в качестве кислой кальцийсиликатной добавки содержит кислую эолу — унос твердых топлив при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Каустический магнезит 80-100

Кислая эола — унос

7 з

Прочность лри светил, кгс/см образцов, вынутых из рассола,