Способ сушки высоковлажных материалов

Способ сушки высоковлажных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии сушки высоковлажных материалов, таких как грибы, ягоды, овощи и т.д. Целью изобретения является ускорение процесса за счет поддержания одностороннего температурного напора в слое материала. Высоковлажный материал, расположенный на поддонах 7, размещают в камере 2 сушки, где осуществляют первый этап сушки. Сушильный агент подают во входное отверстие 11 сушилки, пропускают через камеру 1 досушки, где осуществляют второй этап сушки. Большая часть отработанного воздуха выбрасывается через отверстие 12, а меньшую часть через воздуховод перепускают в камеру 2 сушки, в которой воздух многократно циркулирует и интенсивно перемещается лопастями 5 на вращающемся валу 4, и затем нагретый и увлажненный воздух выводится через отверстие. Первый этап сушки осуществляют в две стадии. На первой стадии в камере 2 с максимальной интенсивностью облучают верхнюю сторону слоя, после образования на верхней части слоя термоизолирующей корки максимум интенсивности облучения переводят на нижнюю сторону слоя, осуществляя тем самым вторую стадию сушки. Инфракрасное облучение материала осуществляют с помощью светлых ИК-излучателей, смонтированных в верхней и нижней панелях 9 и 10. Соотношение максимума и минимума интенсивностей облучения на обеих стадиях сушки поддерживают постоянным в пределах 2-4. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (584 F 26 B 3 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

КЕОЮЗНИ

"„ А::. Т,!1" !ЕХй ЧЕ6ММ ...:.: lB ГГс А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4171627/31-13 (22) 31. 12,86 (46) 07. 10,89, Бюл. )) 37 .(71) Всесоюзный заочный институт пищевой промышленности, Всесоюзный научно-исследовательский институт лесоводства и механизации лесного хозяйства и Центральное опытно-конструкторское бюро лесохозяйственного машиностроения (72) В.Ю.Воскресенский, B E.Ââåäåíñкий, В.Д.Киселев, В.А,Кудрявцев и А.И.Клименко (53) 66.047.355(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

В 1044914, кл.,F 26 В 3/30, 1983. (54) CrrOCOB C IKH

РИАЛОВ (57) Изобретение относится к технологии сушки высоковлажных материалов.. таких как грибы, ягоды, овощи и т.д.

Целью изобретения является ускорение

2 процесса за счет поддержания одностороннего температурного напора в слое материала. Высоковлажный материал, расположенный на поддонах 7, размещают в камере 2 сушки, где осуществляют первый этап сушки. СушильнБ)й агент подают во входное отверстие 11 сушилки, пропускают через камеру 1 досушки, где осуществляют второй этап сушки. Большая часть отработанного, воздуха выбрасывается через отверстие

12, а меньшую часть через воздуховод перепускают в камеру 2 сушки, в которой воздух многократно циркулирует и интенсивно перемещается лопастями

5 на вращающемся валу 4, и затем нагретый и-увлажненный воздух выводится через отверстие. Первый этап сушки осуществляют в две стадии. На первой стадии в камере 2 с максимальной интенсивностью облучают верхнюю сторону слоя, после образования на верх3 151 ней части слоя термоизолирующей корки максимум интенсивности облучения переводят на нижнюю сторону слоя, осуществляя тем самым .вторую стадию сушки. Инфракрасное облучение материала осуществляют с помощью светлых

3352 4

ИК-излучателей, смонтированных в верх" ней и нижней панелях 9 и 10. Соотношение максимума и минимума интенсивностей облучения на обеих стадиях сушки поддерживают постоянным в пределах 2-4, 2 ил. о

Из о бр ет ение от носится к технологии, сушки высоковлажных материалов таких, как грибы, ягоды, овощи и т.д.

Цель изобр ет ения — ускор ение процесс 5 са за счет поддержания одностороннего температурного напора в слое материала.

На фиг.1 изображена схема устройства, иллюстрирующего предлагаемый способ; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит камеру 1 досушки и камеру 2 сушки, радделенные

25 теплоизолирующей перегородкой 3. По центру камеры сушки установлен вал 4 с лопастями 5, приводимыми во враще- ние от моторедуктора 6. На среднем уровне камеры 2 сушки установлены поддоны 7 для осушаемого материала, ь вдвигаемые в камеру 2 сушки через люки 8. Под сводом камеры 2 сушки уста- . новлена панель 9 светлых ИК-излучателей, такое же количество ИК-излучателей смонтировано в панели 10 над дном камеры 2 сушки. Для подачи сушильного агента предусмотрены входное отверстие 11, выходное отверстие

12, перепускной воздуховод 1 3 и выходное отверстие 14 камеры 2 сушки. 40

Способ осуществляется следующим образом.

Формируют слой подлежащего сушке высоковлажного материала на перфорированных сетчатых поддонах 7, которые 45 вдвигают в камеру 2 интенсивной сушки, затем подвергают слой материала сушке одновременным воздействием потока сушильного агента (воздух) и инфракрасного излучения От светлых инфракрас- 5О ных излучателей, например, кварцевых галогенных ламп, смонтированных в па-; нели 9 и 10 причем сушку ведут в два этапа.

Первый этап проводится в камере 2 с ки и характеризуется созданием в слое материала температурного напора, многог кратной циркуляцией и интенсивным перемешиванием сушильного агента, осуществляемым лопастями 5 вращающимися на валу 4 и проходит в две стадии. На первой стадии максимум интенсивности излучения обеспечивают на одной из сторон материала, например на верхней; а минимум надругой стороне материала, для чего к лампам верхней панели 9 подают напряжение 220В, а к лампам нижней панели

10 напряжение 127В. Затемпри образоваI нии на стороне материала, первона-.. чально подвергнутой более интенсивному облучению, термоиэолнрующей корки начинают вторую стадию изменением интенсивностей облучения сторон на прямо противоположное. При этом на обеих стадиях поддерживают постоянное соотношение максимума и минимума интенсивностей облучения в преде.-. лах 2-4.

"i

На втором этапе производят досушку материала, для чего поддоны 7 переставляют из камеры 2 сушки в камеру 1 досушки, где материал доводят до требуемой конечной влажности. Сушильный агент подают в камеру 1 досушки через входное отверстие 11.

Часть сушильного агента по перепускному воздуховоду 13 подают в камеру

2 сушки. Выброс отработанного агента осуцествляют через выходные отверстия 14 и 15.

Способ позволяет снизить мощность сушилки, улучшить качество выпускае.— мои продукции Формула и з обре т е н и я

Способ сушки высоковлажных матери-. алов, включающий формирование слоя материала на перфорированных сетчатых поддонах, сушку материала в потоке сушильного агента при одновременном воздействии инфракрасного излучения, осуществляемую в два этапа, на первом из которых в слое материала создают температурный напор, а на втором про" изводят досушку путем уменьшения ин-. тенсивности облучения поверхности ..

Фиг.2

:Составитель И. Тихомиров

Техред Л.Сердюкова

Редактор С.Патрушева

Корректор М. С амб ор ская

Заакэ Ü071/43 Тираж 593 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 1513352 6 слоя, отличающийся тем, на другой, а на второй стадии — нао-. что, с целью ускорения процесса за борот при постоянном соотношении максчет -поддержания одностороннего тем- симума и минимума интенсивностей облупературного напора в слое материала, чения на обеих стадиях, выбираемом в первый этап сушки проводят при много- пределах 2-4, при этом изменение интен5 кратной циркуляции и интенсивном пере- сивностей облучения сторон осуществлямешивании сушильного агента в две ста- ется при образовании на стороне матедии, на первой стадии максимум интен- риала, первоначально подвергнутой босивности излучения обеспечивают на 10 лее интенсивному облучению, термоизоодной из сторон материала, а минимум - лирующей корки.