Установка для термической калибровки оболочек

Установка для термической калибровки оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для термической калибровки оболочек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки за счет расширения ассортимента материала оболочек, снижение энергозатрат и повышение производительности. Установка для термической калибровки оболочек 15 содержит два охватывающих оболочку полукольца с теплоизоляционным слоем 3 на внутренних их поверхностях и соединенных между собой стягивающим силовым устройством 4 и нагревательное устройство 8. Выделяемое нагревателем тепло вначале разогревает оболочку 15, а затем уже частично нагревает охватывающие ее полукольца. Оболочка 15 за счет разогрева стремится увеличить свои размеры, но встречает сопротивление со стороны охватывающих полуколец, происходит исправление формы. При этом для исправления оболочки 15 из различных материалов можно использовать одни и те же полукольца. Теплоизоляционный слой 3 обеспечивает резкое снижение теплоотдачи от оболочки к полукольцам. 4 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК цр 4 С 21 D 9/06

ВСЕ(ОЮ

ИТсй1ч

Qi БЛ11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А В ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4278710/23-02 (22) 27.05.87 (46) 15.10.89. Бюл. № 38 (72) В. В. Барыбин, В. П, Абросимов, А. В. Герфанов и С. В. Курчавов (53) 621,77.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 432214, кл. С 21 D 9/06, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 479809, кл. С 21 D9/06,,1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

КАЛИБРОВКИ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к установкам для термической калибровки оболочек. Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки за счет расширения ассортимента материала оболочек, снижение энергозатрат и повышение производитель„„SU„„1514804 A 1 ности. Установка для термической калибровки оболочек 5 содержит два охватывающих оболочку полукольца с теплоизоляционным слоем 3 на внутренних их поверхностях и соединенных между собой стягивакнцим силовым устройством 4 и нагревательное устройство 8. Выделяемое нагревателем тепло вначале разогревает оболочку 15, а затем уже частично нагревает охватывающие ее полукольца. Оболочка 15 за счет разогрева стремится увеличить свои размеры, но встречает сопротивление со стороны охватывающих полуколец, происходит

HcIlp3Bëåíèå формы. При этом для исправления оболочки 15 из различных материалов можно использовать одни и те же полукольца. Теплоизоляционный слой 3

Ф обеспечивает резкое снижение теплоотдачи от оболочки к полукольцам. 4 ил.

1514804 чем коэффициент линейного расширения сплава ВТ6 и меньше, чем у алюминиевомагниевого сплава АМг6.

Экспериментально проверены цилиндрические титановые и алюминиевые оболочкй

@350 мм, длиной 600 мм и толщиной стенки 1 мм и 3 мм соответственно. Дефекты оболочек: непрямолинейность — до 3 мм, овальность — до 40 мм. Полукольца изготовлены из углеродистой стали ст. 3 толщиной стенки 12 мм. На внутренней поверхности полуколец нанесено покрытие двуокиси циркония толщиной 0,6 мм. Нагрев осуществляется 5 кварцевыми лампами мощностью 100 Вт; боковые поверхности закрываются асбестовыми щитами. Температура 15 нагрева алюминиевых оболочек 400 С, титановых 750 С. Время выдержки-I ч.

После калибровки оболочки имеют овальность и непрямолинейность не более 0,6 мм.

Предлагаемое выполнение установки для термической калибровки оболочек позволяет производить калибровку оболочек с любым коэффициентом линейного расширения материала по отношению к коэффициенту линейного расширения материала полуколец за. счет ограничения температуры их нагрева; снизить энергозатраты, так как отпадает . необходимость нагрева металлоемких масстгвямх йолунелец; повысить производительность труда, так как тратится время на нагрев тонкой оболочки, а не массивных полуколец, длина которых может достигать нескольких метров.

Формула изобретения

Установка для термической калибровки оболочек, содержащая корпус в виде полуколец, соединенных между собой силовым механизмом, и нагревательное устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения ассортимента материала оболочек, снижения энергозатрат и повышения производительности, нагревательное устройство размещено концентрично в корпусе, а полукольца выполнены с теплоизоляционным покрытием, расположенным на внутренней их поверхности.

1514804

Составитель Н. Кузовкина

Редактор И. Касарда Техред И. Версс Корректор О. Цип.ае

Заказ 6195/28 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент:;, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101