Способ производства агломерата

Способ производства агломерата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов. Цель изобретения - увеличение производительности процесса и повышение прочности агломерата. При спекании шихты на агломашине загруженный слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков, после чего над ним распыливают воду, причем сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35-60% общей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя. При этом происходит эжекция воды в неуплотненные участки и уменьшение снижения общей газопроницаемости спекаемого слоя. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1514809 1 511 4 С 22 В 1 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов. Цель изобретения — увеличение, производительности процесса и повышение прочности агломерата. При спекании шихты на агломашине загруженный слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков после чего над ним распыливают воду, причем сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35 — 60% общей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя. При этом происходит эжекция воды в неуплотненные участки и уменьшение снижения общей газопроницаемости спекаемого слоя. 1 табл.

Распыление воды над всей поверхностью спекаемого слоя после прекращения эжекции и образования спека высотой 35 — 60% от обшей высоты слоя не вызывает резупрочнение спека за счет резкого охлаждения, так как влага подходит к раскаленным

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4398187/23-02 (22) 28.03.88 (46) 15.10.89. Бюл. № 38 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр» (72) Ю. Ф. Лизин, В. Н. Зеленов, Г. Г. Гаврилюк, Ю. Л. Фалалеев и Ю. А. Леконцев (53) 669.1:622.785 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 470534, кл. С 22 В 1/16, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1308638, кл. С 22 В 1/16, !985. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при агломерации железорудных материалов.

Целью изобретения является увеличение производительности процесса и повышение прочности агломерата.

Уплотнение загруженного слоя шихты с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков вызывает формирование спекаемого слоя с разной насыпной плотностью, эжекцию воздушногазовых потоков из уплотненных участков в неуплотненные и. не снижает в значительной мере газопроницаемость всего спекаемого слоя. Распыление воды над уплотненным участком обеспечивает ее поступление за счет эжекции от создания участков с разной насыпной плотностьюв неуплотненные участки в парообразном, состоянии (за счет теплоотдачи уплотненного слоя), что снижает скорость охлаждения верхней части спека неуплотненного участка и ведет к повышению прочности агломерата и удельной производительности аглоустановки.

Образование участков с повышенной насыпнои плотностью, пониженной газопроницаемостью в начальный период спека ния, вследствие того, что при прессовании наибольшему уплотнению подвергаются верхние горизонты спекаемого слоя, снижает скорость их охлаждения при распылении над ними воды и приводит к увеличению прочности агломерата.

В процессе спекания шихты с образованием спека высотой 60% от обшей. высоты слоя происходит выравнивание газопроницаемости участков, при этом верхний уплоненный слой шихты агломерируется с образованием пористого спека и происходит исчезновение эжекции влаги в неуплотненный участок, что снижает эффективность способа.

1514809

Формула изобретения

40 горизонтам с высокой температурой за счет теплоотдачи верхних слоев.

При распылении воды над всей поверхностью спекаемой шихты <о образования спека менее 35% от обшей высоты слоя влага, достигающая раскаленных участков спека, не имеет высокой температуры и за счет охлаждения этого горизонта вызывает его разупрочнение.

Способ осуществляют следующим образомм.

Компоненты агломерационной шихты дозируют, смешивают, увлажняют, окомковывают, загружают на налеты агломашины.

После загрузки шихта уплотняется валиком или другими устройствами с образованием продольных чередующихся уплотненных и неуплотненных участков. Шихту зажигают, спекают с подачей распыленной воды на уплотненные участки до образования спека 35 — 60% от общей высоты слоя, а затем распыление воды осуществляют над всей поверхностью спекаемой шихты.

Предлагаемый способ проверен в лабораторных условиях при спекании в агломерационной чаше диамегром 300 мм.

Состав шихты следующий, %: качканарский концентрат 23; окалина 30; химотходы от п рои зводства пятиокиси ва надия 40; известняк 7.

Расход коксика на спекание составлял

4,4% от массы шихтовых материалов.

Подготовка шихты K спеканию осуществлялась обычным порядком: дозирование материалов, смешивание, увлажнение,загрузка в аглочашу. Уплотнение шихты осуществляли путем прикладывания давления к поверхности до снижения высоты загруженной шихты на 10%. Для проверки предлагаемого способа поверхность загруженной шихты делили на семь продольных параллельных полос шириной 40 и 50 мм, чередующихся между собой. Полосу шихты шириной 40 мм уплотняли путем прессования до снижения высоты слоя на 10%. Расход воды на спекание составлял 15 кг/т агломерата.

В процессе спекания фиксировали скорость фильтрации через участки и температуру на разных горизонтах спекаемого слоя.

За момент образования спека принимали понижение температуры в агломерируемом слое до 800 С. Спекание осуществляли и ри ваку уме 900 мм вод.< т. После агломерации спек подвергали трехкратному сорасыванию с высоты 2-х м на стальную плиту. Выход фракции 5 — 0 мм после сбрасывания учитывали (как возврат) при расчете

l5

35 удельной производительности аглоустановки.

Прочность агломерата оценивали по ГОСТ

15137 †.

Результаты спеканий приведены в таблице.

Пример 1. По прототипу. В аглочашу загружалась шихта, зажигалась, спекалась с распылением воды над спекаемым слоем до образования вы "оты спека 90—

95% от общей высоты слоя, слой подсушивался обдувом поверхности сжатым воздухом.

Пример 2. Известный. В аглочашу загружалась шихта, зажигалась, спекалась с распылением воды над спекаемым слоем.

Пример 8. По условиям примера 2, но с уплотнением шихты всего спекаемого слоя.

Пример 4. По условиям примера 2, но загрузку шихты осу щес -вляли чередующимися уплотненными и неуплотненными участкам и.

Пример 5. По условиям примера 4, но распыление воды осуществляли над неуплотненными участками.

Пример б. По условиям примера 4, но с распылением воды над уплотненными участкамии.

Примеры 7 — 11. По условиям примера 6, но с прекращением подачи распыленной воды над уплотненным участком спекаемого слоя при образовании спека высотой

30 — 65% от общей высоты слоя и подачей распыленной воды на всю поверхность спекаемого слоя.

Анализ данных, приведенных в таблице, показывает что предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить удельную производительнссть аглоустановки с 0,92 до 1,03 т/м ч, т. е. на 12отн. а прочность на удар с 69,3 до 72,9%, т. е. на 36 абс %.

Способ производства агломерата, включающий загрузку шихты, зажигание, спекание шихты с подачей на поверхность спекаемого слоя воды распылением, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и повышения прочности агломерата, загруженный на агломац ину слой подвергают прессованию с образованием чередующихся уплотненных и неуплотненных участков, а распыление воды производят сначала над уплотненными участками до достижения высоты спека 35 — 60% от обшей высоты слоя, а затем над всей поверхностью спекаемого слоя.

1514809

Скорость фильтрации газа через слОЙ м/с

Высота пособ агломерации

Пример>

1Ф спека, оп ределяющая момент окон чания рас пыл ения воды на поверхность уплотненного слоя, 7.

0,20

0,20

69,3

68,6

0,92

0,89

Прототип

Известный

По пр. 2 с уплотнением

0,92

0,16

70,1 всего слоя

По пр. 2 с чередующими0,19

69,6

0,93

69,0

0,19

0,90

ll и и

Составитель Л. Пашенков

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ 6196/28 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, !01

8

11 ся уплотненными и неуплотненными участками

С распылением воды над неуплотненными участками

Предлагаемый с распылением воды над уплотненными участками

Предлагаемый

Удельная производительность установки, т/мз ° ч

0,98

0,96

1,02

1,03

1,02

0,98

Прочность агломератов на удар по

ГОСТ

15137-77, X

70,7

71,0

72,8

72,9

72,9

70,8

0,19

0,19

0,19

0,19

0,19

0,19