Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди

Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к лигатурам, используемым для получения спеченных сплавов на основе меди. Целью изобретения является снижение трудоемкости измельчения лигатуры и повышение выхода кондиционной фракции. Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди, содержащая медь, алюминий и по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей железо, дополнительно содержит магний в количестве 0,5-5,0 мас.%, а группа дополнительно содержит никель, марганец и цинк в количестве 5-50 мас.%. Время измельчения лигатуры сокращается в 8-10 раз и составляет 1 ч. Выход кондиционной фракции крупностью менее 100 мкм за время измельчения 1 ч составляет 40-55%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4395 1 1 1 /23-02 (22) 21.03,88 (46) 15.10.89. Бюл. 1! 38 (72) В.П. Пупынин, В.П. Воротникова

С.Г. Грапонов (53) 669.35:621.762.34 (088.8) (56) Леви Л.И., Мариенбах Л.M. Основы теории металлургических процессов и технологии плавки литейных сплавов. М.: Машиностроение, 1970, с. 466.

Авторское свидетельство СССР

9 551391, кл. С 22 С 9/01, 1975. (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к лигатурам, используемым для получения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу лигатуры, используемой для получения спеченных сплавов на основе меди.

Целью изобретения является сниже ние трудоемкости измельчения лигатуры и повышение выхода кондиционной фр акции.

Предложенная лигатура -имеет следующий состав, мас.7.: алюминий 10501 по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей же-. лезо, никель, марганец, цинк 5-50; магний 0,5-5,0; медь остальное.

Пример, Лигатуру выплавляли в индукционной печи ИСТ-0,06 из чистых исходных компонентов и разливали в плоские слитки толщиной 10-20 мм. Поса1) 4 C 22 C 9/00, 9/01 30/00 спеченных сплавов на основе меди.

Целью изобретения является снижение трудоемкости измельчения лигатуры и повышение выхода кондиционной фракции. Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди, содержащая медь, алюминий. и по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей железо, дополнительно .содержит магний в количестве 0Ä55,0 мас.7, а группа дополнительно содержит никель, марганец и цинк в количестве 5-50 мас.X. Время измельчения лигатуры сокращается в 8-10 раз и составляет 1 ч. Выход кондиЦионной фракции крупностью менее 100 мкм за . a

Щ время измельчения 1 ч составляет 40 ;55#. l табл. ле дробления куски лигатуры величиной 1-10 мм загружали в вибромельницу при соотношении массы шихты к массе мелющих тел, равном 1:1. Время из мельчения 1 ч, После измельчения порошки лигатуры с размером частицменее 100мкм являлись кондиционным и использовались для получения спеченных материалов на основе меди — алюминиевых бронз.

Спеченный материал с использованием лигатуры получали путем смешивания порошка меди, 1ОХ порошка лигатуры и порошка алюминия в количестве, требуемом в соответствии с химсоставом получаемого материала.

Смесь порошков прессовали при дав7 1

Формул а из об р ет ения

Спеченный материал, полученный с использованием предложенной лигатуры (бронза БрАМц 9-2), имеет следующие свойства: предел прочности ,5 28,1 - 31,5 МПа; относительное удлинение Е 22,2-13,3%; ударная вязкость КС 70-464 кДж/м ., 20

S

Содернание компонентов, мас.г

Выход кондиционной

4>р акции крупностью менее 100 мкм

Время, измельСос,тав чепия, Ni Mn

h1 мв Fe

Zn В

v Св

42,0

43,5

50,0

40 >6

35,2

1О,О

42,3

46

52

51

47

20,4

0,5

5,0

2,Ç

2,3

О,7 г,в

2,4

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

2

4 ,5, 6

8 из21,7

21,9

32,5

21,5

6,0

2,7

20,1

4,0

2,Ç г1

I 0 51 вестный

9 изО,В О,7

0>5

1З,З

Остальное

l 2

1 9

8 53 вестный 54,3

0,05

О,В 0,1

0,5

Остальное

12,8

Составит ел ь А. Сол овей

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор А, Обручар

Редактор М. Бандура

Заказ 6197/29 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

3 151481 ленни 700 МПа и спекали в вакууме при 900 С в течение 1,5 ч.

Б таблице приведены составы предложенной лигатуры для получения спеченных сплавов на основе меди и ее свойства в сравнении со свойства.ми лигатуры известного состава.

Как следует из приведенных в, таблице данных, предпоженная лигату,, ра (составы 1-7) обеспечивает в сравнении с известной лигатурой (сос тавы 8 и 9) снижение трудоемкости измельчения и повышение выхода кон- 15

:-диционной фракции крупностью менее :100 мкм.

Лигатура для получения спеченных сплавов на основе меди, содержащая медь, алюминий и по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости измельчения лигатуры и повышения выхода кондиционной фракции, она дополни97ельно содержит магний, а группа дополнительно содержит никель, марганец и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Алюминий l 0-50

По кр ай ней мер е один металл, выбранный из группы, включающей железо, никел ь, мар ганец и цинк 5-50

Mar ний 0,5-5,0

Медь Остальное