Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горнодобывающей и дорожно-строительной промышленностям и предназначено для разработки, погрузки и укладки грунта. Цель - расширение технологических возможностей рабочего оборудования. К рукояти 3 шарнирно прикреплен двуплечий рычаг 4, одно плечо которого выполнено в виде рыхлительной стойки (РС) 5 и связано с гидроцилиндром (ГЦ) 19 управления механизма поворота ковша 8. Посредством шарниров, выполненных в виде цапф 7, ковш 8, имеющий боковые стенки, днище и верхний 14 и нижний 15 режущие ножи, присоединен к другому плечу 6 рычага 4. Рабочее оборудование снабжено механизмом вращения ковша 8, который состоит из ГЦ 11 и зубчатой реечной передачи (РП). Одним концом ГЦ 11 шарнирно закреплен на рычаге 4, а другим концом прикреплен к зубчатой рейке 10 РП. С цапфой 7 жестко соединена шестерня 9 РП. К рукояти 3 жестко прикреплен рыхлительный зуб 16, направленный в сторону, противоположную РС 5. Развернув с помощью РП ковш 8 на 180°, рабочее оборудование можно преобразовать в прямую лопату. Расположив плечо 6 рычага 4 с помощью ГЦ 19 примерно горизонтально, можно разрабатывать прочные и мерзлые грунты РС 5 или зубом 16. Устанавливая ковш 8 с помощью РП ножами 14 и 15 вверх, можно производить захват штучных грузов с помощью РС 5 или зуба 16. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1.Я0 1514877 (51) 4 Е 02 F 3/42, 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

; Сд ьЬ

Q0

° сД е ) . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4357633/25-03 (22) 04.01.88 (46) 15. 10.89. Бюл. У 38 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт, Иосковский автомобильно-дорожный институт и Цент-ральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству (72) Л.A.Õìàðà, С.В.Шатов, В.И,Баловнев, Б.Н.Ладыженский и В.И.Курочка (53) 621.879.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 831902, кл. Е 02 F 3/28, 1978.

Авторское свидетельство СССР

9 1188254,. кл. Е 02 F 3/42, 1983.

2 : (54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА (57) Изобретение относится к горнодобывающей и дорожно-строительной промышленности и предназначено для разработки, погрузки и укладки грунта. Цель — расширение технологических возможностей рабочего оборудования. К рукояти 3 шарнирно прикреплен двуплечий рычаг 4, одно плечо которого выполнено в виде рыхлительной стойки (РС) 5 и связано с гидроцилиндром (ГЦ) 19 управления механизма поворота ковша 8. Посредством шарниров, выполненных в виде цапф

7, ковш 8, имеющий боковые стенки, днище и верхний 14 и нижний 15 режущие ножи, присоединен к другому

3 1514 плечу 6 рычага 4. Pc .áî÷åå оборудование снабжено механизмом вращения ковша 8, который состоит из ГЦ 11 и зубчатой реечной передачи (РП).

Одним концом ГЦ 11 шарнирно закреплен на рычаге 4, а другим концом прикреплен к зубчатой рейке 10 РП. С цапфой 7 жестко соединена шестерня:

9 РП. К рукояти 3 жестко прикреплен рыхлительный зуб 16, направленный в cTopG!Igq противоположную PC 5а

877

Развернув с помощью РП ковш 8 на о

180, рабочее оборудование можно преобразовать в прямую лопату. Расположив плечо б рычага 4 с помощью ГЦ 19 примерно горизонтально, можно разрабатывать прочные и мерзлые грунты

РС 5 или зубом 16. Устанавливая ковш 8 с помощью РП ножами 14 и 15 вверх, можно производить захват штучных грузов с помощью РС 5 или зуба

16. 9 ил.

Изобретение относится к области горнодобывающей и дорожно-строительной промышленности, а именно к одноковшовым гидравлическим экскава: торам, и может быть использовано для

; разработки, погрузки и укладки грунта, а также для разработки прочных и мерзлых грунтов и в качестве мон-. тажного устройства.

Целью изобретения является расши рение технологических возможностей рабочего оборудования.

На фиг.1 изображен общий вид экскаватора с рабочим оборудованием;, на фиг.2 — рабочее оборуцование, обратная лопата; на фиг.3 — то же, прямая лопата; на фиг. 4 — то же,разработка прочных грунтов нри движении от экскаватора; на фиг.5 — то же, при движении к экскаватору; на фиг.брабочее оборудование, захват трубы ковшом и рьгхлительной стойкой; на фиг.7 — то же, со стороны экскава. тора рыхлительным зубом;на фиг.8 рабочее оборудование, процесс скола прочных покрытий; на фиг.9 — то же, уплотнение грунта.

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, установленное на базовой машине 1, состоит из стрелы

2, рукояти 3, на которой шарнирно смонтирован промежуточный двуплечий рычаг 4, одно из плеч которого выполнено в виде рыхлительной стойки

5, а к другому плечу 6 посредством шарниров, выполненных в виде цапф 7, присоединен ковш 8. К цапфе 7 жестко прикреплена шестерня 9 зубчатого реечного механизма вращения ковша, входящая в зацепление с рейкой 10.

Шарнирно прикрепленный одним концом

I к средней части двуплечего рычага ч гидроцилиндр 11 механизма вращения ковша другим концом соединен с зубчатой рейкой 10 которая установлена в направляющих 12. Механизм вращения ковша защищен от повреждений кожухом 13.

Ковш 8 оснащен верхним 14 и нижним i5 режущими ножами, прикрепленными к его днищу, и выполнен симметричным относительно них. Цапфы 7 расположены на осях симметрии в средних частях боковых стенок ковша

8. Такое расположение позволяет делать неизменными геометрические характеристики рабочего оборудования при переоборудовании обратной лопаты в прямую.

В нижней части рукоять 3 снабжена рыхлительным зубом 16, направленным в IIpотивоположную сторону от стойки 5.

Управление стрелой 2 осуществляется гидроцилиндрами 17, рукоятью 3 — гидроцилиндром 18, поворот

40 ковша. 8 — посредством механизма поворота в виде гидро длиндра 19,соеди-, 1 ненного с рыхлительной стойкой 5.

Оборудование работает следующим образом.

Работа обратной лопатой осуществляется в положении, показанном на фиг,2. При этом вращение ковша 8 относительно рычага 4 предотвращает реечное зубчатое зацепление, которое, в свою очередь, зафиксировано гидроцилиндрами 11. Усилие от гидроцилиндра 19 передается через рыхлительную стойку 5 и рычаг 4 на нижний режущий нож 15.

Переоборудование для работы прямой лопатой осуществляется следующим образом (фиг.3). Выдвигая шток гидроцилиндра 11, перемещают зубчатую рейку 10, приводя во враще5 151 ние шестерню 9, а вместе с ней вращается ковш 8. После поворота ковша на 180 выдвижение штока гидроцилиндра 11 прекращается и оборудование готово для работы прямой лопатой.

Копание осуществляется втягиванием штока гидроцилиндра 19.

Подняв ковш 8 втягиванием штока гидроцилиндра 19 на высоту, максимально удаленную от поверхности грунта, можно производить разработку прочных и мерзлых грунтов рыхлительным зубом 16 (фиг.4). Рыхление в этом .случае происходит в направлении, противоположном от места стоянки экскаватора.

При выдвижении штока гидроцилиндра 19 рычаг 4 с ковшом 8 поворачивается по часовой стрелке (фиг.5).

Производя поворот до тех пор, пока ковш 8 не отойдет от поверхности грунта на максимальную высоту, можно добиться внедрения рыхлительной стойки 5 в грунт с последующим

его рыхлением.

Выдвигая или втягивая шток гидропилиндра 11 и вращая при этом ковш

8 против часовой стрелки либо по часовой стрелке, можно производить захват штучных грузов (бревна, трубы и т.д.) как рыхлительной стойкой 5 и передней частью ковша 8 (фиг.6), так и рыхлительным зубом 16 совместно с тыльной стороной верхнего режущего ножа 14 (фиг.7) с последующей их транспортировкой или манипуляцией.

Установив ковш 8 в положение, показанное на фиг.8, можно производить

4877

6 скол старых дорожных и бетонных покрытий, прочных и мерзлых грунтов.

Повернув ковш 8 тыльной стороной днища к поверхности грунта, осуществляют его трамбование (фиг.9).

Формула изобретения

Рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее руко- ять, связанный с ней с возможностью поворота ковш, содержащий боковые стенки, днище и верхний и нижний режущие ножи, механизм поворота ковша относительно рукояти с гидро-. цилиндром управления, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей оборудования, связь ковша с рукоятью выполнена из промежуточного двуплече2O,ãî рычага, одно плечо которого шарнир.но соединено со .средними частями боковых стенок ковша, а другое — с гидроцилиндром управления механизма поворота ковша и выполнено в виде

g5 рыхлительной стойки, при этом рабочее оборудование снабжено механизмом вращения ковша, выполненного из гидроцилиндра, одним концом шарнирно

:.закрепленного на двуплечем рычаге, 3p,è из реечной. зубчатой передачи, зубчатая рейка которой соединена с другим концом гидроцилиндра, а шестерня жестко прикреплена к боковым стенкам ковша и расположена соосно с шар35

:икром вращения ковша, причем рукоять снабжена рыхлительным зубом, жестко закрепленным на последней и направленным в,противоположную сторону от рыхлительной стойки.

1514877

15 !4877

1514877

Составитель A.Ïàòðàêîâ

Техред А.Кравчук Корректор Н. Король

Редактор О.Спесивых

Заказ 6202/32

Тираж 589

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ироизводственно-издательский комбинат "Патент",-г. Ужгород, ул. Гагарина, 101