Замок анкерной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу, а именно к возведению подземных сооружений. Целью изобретения является повышение надежности анкерной крепи и технологичности ее возведения. Для этого замок анкерной крепи содержит цилиндрический распорный элемент (РЭ) 2, свободно надетый на штангу 1. По обе стороны от РЭ 2 на штангу 1 надеты цилиндрические металлические трубы 3. Трубы прижаты к РЭ 2 упорами 4. Выполнен РЭ 2 в виде полого цилиндра из сплава металлов, обладающего свойством памяти формы при повышении температуры. Трубы 3 имеют по четыре продольные сквозные прорези и по три кольцевых запила. Один запил выполнен с внутренней стороны трубы, два других - снаружи, что способствует организованной деформации труб 3. Анкер вводят в скважину и производят нагрев РЭ 2 до 40-60°С. При этом РЭ 2 расширяется вдоль штанги 1, восстанавливая свою форму. Свободные концы труб 3 сдвигаются, трубы 3 деформируются в поперечном направлении и упираются в стенки скважины. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ .СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) t13) А1 (5D4 1 21 D 21 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4353128/23-03 (22) 30.12.87 (46) 15.10.89, Бюл. 11 - 38 (72) В.П.Конухин, A.È.Ôåäoð÷åíêo и A.Т.Финогенов (53) 622,285.5 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

N - 1132022, кл. E 21 D 21/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

11 1162990, кл. Е 21 D 21/00, 1983. (54) ЗАМОК АНКЕРНОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горноМу делу, а именно к возведению подземных сооружений. Целью изобретения является повышение надежности анкерной крепи и технологичности ее возведения.

Для этого замок анкерной крепи содержит цилиндрический распорный элемент (РЗ) 2, свободно надетый на штангу

1. По обе стороны от РЭ 2 на штангу

1 надеты цилиндрические металлические трубы 3, Хрубы прижаты к Р3 2 упорами 4. Выполнен РЭ 2 в виде полого цилиндра из сплава металлов, обладающего свойством памяти формы при повышении температуры. Трубы 3 имеют по четыре продольные сквозные прорези и по три кольцевых запила. Один запил выполнен с внутренней стороны трубы, два других -. снаружи, что способствует организованной деформации труб 3, Ликер ввоцят в скважину и производя= нагрев РЭ 2 до 40-60 С. При этом РЭ 2 расширяется вдоль штанги

1, восстанавливая свою форму. Свободные концы труб 3 сдвигаются, трубы 3 деформируются в поперечном направлении и упираются в стенки скважины.

4 ил.

1514950

В = 26(1- 6 ), 55

Hçëáðeòåние относится к горному

<е»у, а именно к анкерным крепям гор61ых выработок.

Целью изобретения является повы5 шение надежности анкерной крепи и технологичности ее возведения.

На фиг. 1 показан замок анкера до закрепления, разрез; на фиг. ? то же,после закрепления; на фиг. 3 - 10 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2.

Замок анкерной крепи состоит из штанги 1, на которой свободно одеты цилиндрический распорный элемент 2 15 и по двум сторонам от него трубы 3.

Последние прижаты к распорному элементу 2 посредством упоров 4, жестко соединенных со штангой 1, в результате чего система распорный элемент — пара 26 труб зафиксирована на штанге 1. Распорный элемент 2 выполнен в виде полого цилиндра из сплава металлов, обладающего свойствами памяти формы при повышении температуры, например нике- >5 лида титана. Внутренний диаметр цилиндра соответствует диаметру штанги

1, а наружный диаметр и длина цилиндра определяются расчетом в зависимости от требуемой величины и усилия 30 распора.

При изготовлении анкеров распорные элементы 2 обработаны термически с тем, чтобы сплав приобрел св;йство восстанавливать форму, затем их пластически деформируют (сжимают по высоте цилиндра при температуре, способствующей прямому мартенситному превращению па величину, допускающую полное восстановление формы при на- 4р греве, т.е. при обратном мартенситном превращении}. Процентное соотношение компонентов сплава и технология их обработки подобраны такими, чтобы прямой мартенситный переход в нем был 45 возможен при температуре не выше

20 С, а обратный — при температуре

40-60 С.

Трубы 3 выполнены из пластичного металла с внутренним диаметром, соответствующим диаметру штанги 1, и имеют по меньшей мере по четыре продольные сквозные прорези 5 (см.фиг.3) и по три кольцевых запила: внутреннего 6 и двух наружных 7. Продольные прорези 5 выполнены одинаковыми длиной 3-5 D, где П-диаметр трубы 3.

Кольцевые забив»ы 6 и 7 выпо»нены на глубину 0,2-0,5 t, где t — толщина стен ки тр уб, и расположены следующим образом: внутренний 6 в средней «ас.— ти трубы, наружные 7 по краям прорези °

Замок анкерной крепи работает следующим образом.

Анкер вводят в скважину на необходимую глубину и производят нагрев о распорного элемента до 40-60 С. Нагрев можно выполнить, например, путем подачи по трубам подогретой воды, пара или электротермическим способом.

Распорные элементы 2 при этом расширяются вдоль штанги 1, восстанавливая свою форму и сдвигая при этом свободные концы труб. В результате этого трубы деформируются, как показано на фиг. 2 и 4, и прижимаются к стенкам скважины. Кольцевые запилы 6 и 7 способствуют организованной деформации труб 3, так как являются ослаблениями,и, находясь по разные стороны стенок труб, создают эксцентриситеты приложения нагрузки в ее участках между прорезями. Деформация стенок труб происходит по ломанной линии.

Величина поперечной деформации труб может быть определена по формуле где в — величина деформации распорного элемента;

1 — длина прорезей, 1

Формула изобретения

Замок анкерной крепи, включающий штангу и размещенный в ней распорный элемент в виде полого цилиндра из сплава металлов, обладающих свойством памяти формы при повышении температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности анкерной крепи и технологичности ее возведения, замок снабжен металлическими трубами, надетыми на штангу по обе стороны от распорного элемента и прижатыми к нему упорами, жестко прикрепленными к штанге, при этом каждая труба имеет по меньшей мере по четыре продольные сквозные прорези и поперечные кольцевые запилы: один внутренний в средней части трубы и два наружных по краям прорезей, 1514950

Составитель Л.Березкина

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Редактор Е.Копча

Заказ 6207/35. Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101