Устройство для непрерывного измерения массы материала на конвейере

Устройство для непрерывного измерения массы материала на конвейере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами, и позволяет повысить точность. При поступлении на разгрузочную часть 3 материала пружина 2 сжимается, измерительное колесо 5 смещается от центра диска 10, вращающегося от ролика 7, а счетчик-сумматор, связанный с измерительным колесом 5, суммирует массу выгруженного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1515067 А 1 (F4 G О! G ll l4

ГОСУДАРСТЕИННЬЙ НО5фФ3%Т

П!»И ГННТ СОСР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!.! АВТОРСКОМУ СВРЩЕТЕЛЬСТВУ

1 7 9

1! 10 5 б (2!) 4!96637/94-10 (22) 18.! 1.86 (46) !5.10.89. Бюл..% 38 (7!) Проектно-телиологический трест «Орглорстрой» (72) В. Н. Резник (53) 681.269(088.8) (SS) Анто ское свидетельство СССР

Ж 794388, кл. б О! G l l/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР ,% 3!9852 кл G Ol G 1 1/14 1971

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я Н ЕП РЕР Ы ВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ МАТЕРИАЛА

НА КОНВЕЙЕРЕ (57) Изобретение относится к устройствам для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами, и позволяет повысить точность. При поступлении на разгрузочную часть 3 материала пружина 2 сжимается, измерительное колесо 5 смещается от центра диска 10, вращающегося от ролика 7, а счетчик-сумматор, связанный с измерительным колесом 5. суммирует массу выгруженного материала, з и. флы, ил.

1515067 (Рормг(га изобретения

Г:н(< >< ><3 (.:t <. i i.!;><<><3

Р<.(;tt«< р (Рннии Г лр<.: II В р<< К<.рр< л«>р, I }>< лих

5;tt; tt"и

Bt I I I I I I I I I Г < н ) . t t ð(г н t t t < < t t < > н< > ч >п < > н t t t »«t ><3 i>t t t и и н ч и < > к р > <» <и л> t р и } h. I I } (: < . (. Р

I I t() j:>, Ч<> лн;<, ж 3 P;t)tttt >;:и и; О. и 1 В

}}р<>и <и<>.((t ни. t »t <.t;< >t.> илии t < л><.tttt,< > I I,> t t Х+ «iр >,<. ) t и< >;и<и;> I t) I

Изобретение относится к устройствам для непрерыв lolo из)ерения массы сыпучих материа l()«, транспортируемых ленточными конвейерами, а также при транспортировке скребковыми или ковшевыми конвейерами и при подаче штучных материалов.

Цель изобретения — повышение точности.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчик веса, выполненный в виде перемещающейся вокруг своей оси 1 и подпружиненной пружиной 2 разгрузочной части 3 конвейера и снабженной жесткой штангой 4, выполненной по радиусу R. На штанге 4 установлено свободно вращающееся измерительное колесо 5 и закреплен счетчик-сумматор 6 количества его оборотов. Датчик скорости выполнен в виде опорного ролика 7 (обрезиненный для ленточного конвейера), а именно: последний из опорных роликов грузоприемного узла 8 конвеиера, соединенный приводом 9, например цепной передачей, с интегратором. Интегратор состоит из лиска 10, выполненного в виле обрезиненного кругового конуса с углом у вершины, равным 160--175, и измерительного колеса 5, свободно вращающегося и находящегося в постоянном зацеплении при помощи натяжного ролика 11 с и >верхностью диска 10. Грузоприемный узел конвейера снабжен ограничителем 12 перемещении разгрузочной части 3.

Устройство работает следующим «бразом.

Ilp>t работе конвейера ролик 7 вращается и передает с помощью приводи 9 Bpd,це}1«<. Hа лиск 10 интегратора, скорость вр;1ш< нця которого пропорциональна скорости лни кения конвейера. При отсутствии материала на разгру3oчной части 3 конвейера измерительное колесо 5, прижатое роликом 11 к поверхности лиска 10 интегратора, находится в центре этого диска и поэтому не вращается. Kàê только на разгрузочную чисть

3 конвейера поступит материал, пружина 2 начнет сжиматься, при этом перемецьиется и измерительное колесо 5 От центра лиски III к его периферии. Скорость враше!шя п(л!срительного колеса 5 будет пропорци«пильll;l возникшему моменту силы относительно <>(H

1, т.е. произведению массы материи ld, л м}п> женной на расстояние его перемещения и(> разгрузочной части 3 конвейера. При полнил} освобождении разгрузочной части 3 конвейера от материала, он возвращается под воздействием пружины 2 в исходное положение, при котором измерительное колесо

5 становится вновь в центре диска 10 интегратора. Для избежания резкого поднятия разгрузочной части 3 конвейера после его освобождения от материала и искажения результатов измерения при этом грузоприемный узел конвейера снабжен ограничителем

l2 перемещений. Так как расстояние перемещения материала по разгрузочной части 3 конвейера всегда одинаково, то счетчик-сумматор 6 будет суммировать массу выгружен15 ного материала при прекра!цении его подачи на разгрузочную часть 3 грузоприемного узла конвейера или массу выгруженного материала плюс массу находящуюся на разгрузочной части при остановке конвейера с загруженной разгрузочной частью 3.

1 Устр«йство лля Hcпрерывного измереи !я массы мdтериала íd конвейере, содер25 жаш(с I ру 3«приел(нь!и узе. 3, л з-:нный с грл з«прием цым у3;!()м через пер(диточный механизм, воболно Bpit tttdlott(68< я колесо которого связан<> с диском интеграг«ри,;<итчик скорости, (вязин ый с 1м, г>т. акаю30 гггееся тем, что, с «е.тьк) повы!}«ния т >чн<)с ти в него введены пружины и «гр 3}3)«3)ИЗГРУЗОЧНОй !аСтн }РУЗОПРИЕМНОГО Лзиа КОН13(и<ер}1, шарнирно свя jd}tной с грл 3« II;> г.мНЬIМ Ъ 3.!ОМ, 11(P<. . }dT() л 13>l—

35 д(же< }ко!! !цт,! Il и, (икр(цле!3>!О!1:1:l р; <г(t зочн«п часги грузоприемног« узла и связанной г«счет чиком-слмм;1-«(>«м, лип}чик (кор<)сTH В ВИ. }(ПО(. 1".ltt(I (. IIC PC l f) Sl РЛ ЗОЧНОй (истьк) <>tlop»ot<> р(>лики ко!(ве!(ера, связан

40 ll<)1«с, ttt <. к«(t цте! j! dTof)B, ПРИ этолl (! l !)и пичитель Il(рсл tll(IIHH зикреll!Ic ц ни грл з«-!!пнем«ой час г(,;. !!рл жин >, с-.till(>lj,l(1(l н,)

<л<. с Гкои ц} га}1!с stcih l . 1 р, s(> . pt (<1 < > t лl

IОЛ} H (. ГО ()а:3ГРЛИ3«Ч Н«ll >1!С Ь}О. от(3«!(ОT}3< > Il« ll 1 От ) w ю o)olcjc c c я 3 < л1, 45 1 ) ж(стк;!я ш г;!пги р-; jl рл.3«ч}!О!л чисти грл

:.t>llpH< мн(н <) x.или с. 1;!Ож Hll прп (л), и .!пск иt!1«.! (-н B виде

«})г)Е.<И!1< till«l <> КРЛ I ()B()I (t },«П!L lt