Тепличная установка

Тепличная установка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике для культивирования растительной массы в искусственной атмосфере инженерных сооружений типа "климатронов", в частности к тепличным установкам, оборудованным устройствами для отопления, вентиляции, регулирования температуры поддерживаемой атмосферы и для орошения грунта. Целью изобретения является повышение степени утилизации подаваемых на образование тепличной атмосферы промышленных газов с повышенным содержанием углекислотных загрязнений, выделяемых при термическом разложении углеродистого сырья, например, в производстве активированного угля. Грунтоудерживающие поддоны 20 снаряжают грунтовым слоем 18. Грунт формируют из зерен полиэтилена, керамзита или кварца с 5-20 мас.% добавки отходов активного угля. Растительный ковер 19 поливают питательной смесью, подаваемой из системы 17 орошения. Питательную смесь приготавливают с использованием свежего раствора, получаемого в растворительной емкости 27. Проходящий через грунтовый слой 18 раствор собирают с помощью поддона 21. Собранный раствор стекает в накопительный бак 22. Из накопительного бака 22 этот раствор попадает в распределительный коллектор 23. С помощью этого коллектора 23 по сигналу датчика 24 кислотности среды отработанный раствор направляют или в фильтр 25 сброса в канализацию или, при годности раствора, направляют в смесительную емкость 26. В смесительной емкости 26 отработанный раствор подпитывают свежеприготовленным раствором. Свежий раствор получают в растворительной емкости 27. После подпитки и укрепления отработанного раствора свежим, полученную питательную смесь направляют в накопительный бак 28. Накопленную в баке 28 питательную смесь возвращают в систему 17 орошения. С помощью форсунок этой системы 17 питательную смесь подвергают повторному рассеиванию над растительным ковром, что обеспечивает поглощение тепла из промышленных газов, приводит к охлаждению этих газов и снижению теплового загрязнения производственной зоны. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1516059 A 1!

5!)4 А01 б 9 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 г 1

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4088068/30-15 (22) 02.07.86 (46) 23.10.89. Бюл. № 39 (72) А. П. Перов, В. Г. Левинсон, В. Т. Дубоносов и A. М. Федоров (53) 6317344.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 184051, кл. А 01 б 9/24, !963.

2 (54) ТЕПЛИЧНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к технике для культивирования растительной мас hl н искусственной атмосфере инженерных сооружении типа «климатронов», в частности к тепличным установкам, оборудованным устройствами для отопления, вентиляlièè, регулирования температуры i() деpжииаpмой

1516059 атмосферы и для орошения грунта. Целью изобретения является повышение степени утилизации Н01аваеxthlx на образование тепличной ыгмосферы промышленных газов с повышенным с01ержанием углекислотных зыгрязнений, Выделяемых при термическом рыз 10iK(нии углеродистогo сырья, например, В lipoH3Bo )<. TBå ыктивировынного угля. Гру!1ГО3 д(р ки В;110llllt(. н< ддоны )О с наряж;IIOT гр; нтовыч слоем 18. Грунт формиру>01 из зерен полиэтилеll;i, керымзита или кныр!!а с 5 20 мыс. %; добавки Отходов dKГНВного угля. 1 13<1ительный ковер 19 поливают i! «T;IT(льной смеськ>, !Н).)аваемой из систечы 17 орон!ения. Питы Г<. .Г)ьнх к) смесь приготынлинын>т с испо,!ьзовынием OВ к . ГО растворы, н<х!х I 7 . (1 р 0 х О, ) H H I HH I (f > (3 Г р )> 14 Т О !3 0 Й

0, loH 18 рыстВОр собирык) с Очи!цьк1

НО 1. 10!I;t 21. С(>бр;)нный p

В накйиит(". It>H!>I!I f) б;И);! >2 -> (> I р;)(I I!Op I!Oil

1:)Об(>(г«ние Огн<>си!0>t i. Г«хник<,, я кх,lh!и!)пров;!Иия р;)с! Нте Ihil<)il мыс hl H и«

К (<. С 1!3(. IIII(>it Ы ГМ 0(((>(P(, В ЫС1 НО(ТИ K T<.) !. .)ичнь<(1 x(:тыновкым, Обор >Онанным х<

P0H(! В;I Х1И .), IЯ О ГOH,I<. Н ИЯ, !3(. ifTH 1!1 Ill!it, Р< Г (Iilp0H(lllllя течнерытх ры по.l, i(. р Нвыемой ы)

ЧОСфЕРЫ и ДЛЯ OP(>HI<.)HHH I Р IIT

11(, 1)) ii.i<)())i>(. 1(Н IIH — IIOf)l>I!H(fili(. < <. Ii(НИ у) и i!id;lllilH ио,i;IB;ie х!ы; и;! <Н>рызонание ((1:, lit(1 lf0l,;>тчос<1> Ры I! POihik I!if, f fl)t I I x I i.io!3 с

IIOI3I>if!i(»»f>fXf СО.Н. РК()НИЕХ) (! !(KIt(XI<>lith..

:)ы! ря (н )liии, l)hlд«!яечыx нри T(рчичес::Ом рыз,lоiк(. нии ) I,)Р()О,(и(тО)О \. ы()!)я, ныирнч(р, В ПРОИ 313(>.(С ГВ<> )КTИВИPO!3, )Я.

11;> (I(pT(к(и:30<)pK(ны струк!урныя x(-! Il.l I fII<)É хст;!1!Овки.

T(н1lt !1(;!я уOT;li(08KB при нязына к ныроl(Hi. р;! Г<>j)X 1, (k<> III(>!f0!3

K0T, ы-утили )ытopd IipOчын!л(нн,lx Г()з )н.

I1;3p<>I (нерытор 1 <>Of(;)Itf(f»>v>лным и Bhixol( ныч пы грег>кг>13! !3!и блокычи. 110 входной иатрх бKО)3 >I H б, !Г>к BK, I!o i() H f) >)<>OK 2, с0(" iiiпенный с вк,!к)ченныч B Гепличнук> у(T Ы Н О В () Ч Д Ы Xt (> < > Г С <3 ?? i>1 В Ы IO I) (и Х! Ь О Л 1 <. K ГО P 0 Х1

l,1Я fi0. )ВО,)i> T()I!)!OH<>< И Г(.1Я ii 10ИОЧНОИ КЫХ)С Ph! ((K IIH!l )<) жИГВНИЯ, !< Т, ЧИХ ПРОД, >(TOB «буl,1(><)<к ft !3(3 f3 it >f 3 Г. 1(0(>л(-()жын(Н х;1;) I <р i I n, i 0 <3 1 3 ?? ?? (?? i3 i (> H H 0 ii f 1 (" I!i 3 В О В х i (. нои наг(>хбковыи блок Вк.>к>ч.)fi Гыкже иытрубок 4, «>едине ный с ч;.i,<игр;)лью пигыния !30 (ОЙ из Водозыборн<» и To >ни>, > !

1001едний OOH;iiö(и фи,lbTp(ч 6 .1ля Очи<1ки

H f3i)lx0. ii!0K пытрубк<>выи A,IOK 31(:.1K)ч(Hl>l иытГ) бок i, (. 0<. (ин(!Iнь!й с мыГисГры,lhf0 OTI)<),);) <к тын!Иихся; т Отрыботынног > t (. l l, I 0 f I o <. If Г е . 1 Я Г <) 3 О Е) с (0 P Ii f i i Я l i>(.".1 < > г) т с ;)(l)I f!<1K) lllB! () K0. I. I()K I OP <1 l3 3 !>И) ()О HOH >" 3(, ), распределительный коллектор 23. С помощью этого коллектора 23 по сигналу датчика 24 кислотности среды отработанный раствор направляют или в фильтр 25 сброса в каftàлизацию или, при годности раствора, направляют в смесительную емкость 26, В Oчесительной емкости 26 отработанный раствор подпитывают свежеприготовленным рыст!30ро)х!. Свежий раствор получают в растВорительной емкости 27. После подпитки и (крепления отработанного раствора све.ким, полученную питательную смесь нанрын.!яют н накопительный бак 28. Накопленную в баке 28 питательную смесь

Возвращак>г н систему 17 орошения. С по(5 чощыо форсунок этои системы 17 питательнуK) смесь подвергают повторному рассеивынию над растительным ковром, что

>бе< пе !Нныет поглощение тепла из промышленных газов, приводит к охлаждению этих газов и снижению теплового загрязнения производственной зоны. 1 ил. и н;!трубок 8, соединенный с магистралью о!Во IB нарыбо)анного пара B секцию пода-! н В:!ечь 3 актинирук>щего агента. Рабо ldя часть печи 3 <>брызована нращаю3(> !I)èxt<. ÿ барабаном, ны выходе которого устынонлеli < итовой классификатор 9 для раз)еления угольной продукции на годную (епыриронанную фракпию и некондиционн),>с Огх01hl. дь!моотсысывыющHH коллектор iiHB

35 кол,!е),1оро vl 10, который оснащен коленач и . ), IH подсоедине!)ия к патрубку 7

В(í I if.lHIIHoHHQH системы 11 для местного

О! вода подмешинаемого к дымоным газам

3) ХЫ ПРОИЗ ВОДСТВРННОЙ

:30ны, IlpOTHBoïûëåBûxt фильтром 12, разно)ишим воздушным коллектором 13 с коленами для отвода собранной воздушной смеси н выбросHóþ трубу 14 или в кало,>иферный отопитель 15. В последнем усГыновлен датчик 16 влажности и нагрева

45 (3Г>здх ха для управления заслонкой переключения колен разводящего коллектора 13 ны направление газа в вентиляционную

)!< гему < трубопроводами для подачи этого газы В Грун1

Т(<)личная установка оснащена также сисT(x!0è ) 7 орошения с форсунками для поды !и на грунтовой слой 18 с расти-0«ihfli,lf(t ковром 19 питающего раствора.

Грунт pa(f)oложен на грунтоудерживающем

НО(доне 20 н виде сетки. Под грунтоудерживающими поддонами 20 размещены поддоны ?1 сбора отработанного раствора, Используемый грунт образован слоем полиэ. илсновых, керамзитовых или кварцевь х зерен с 5 — 2Г(мас. % добавки

1516059

10 5

4з

55 отходов активного угля. Выход трубопровода для подачи газа н грунт расположен ниже днища грунтоудерживающих поддонов 20. При этом сливной патрубок поддона 21 сбора раствора связан с накопительным баком 22. Последний связан с выходным патрубком распределительного коллектора 23 и оснащен датчиком 24 кислотности среды. Выходные патрубки распределительного коллектора 23 сообщень с фильтром 25 линий броса отрабоганного раствора и с одним из патрубков смесительной емкости 26. У этой смесительной емкости 26 предусмотрено наличие двух входных патрубков, из которых второй подключен к растворителbHQH емкости 27.

Выходной патрубок смесительной емкости 26 посредством расходного бака 28 подключен к входу системы 17 орошения.

Выход датчика 24 кислотности среды связан с управляющим входом распредели тельного коллектора 23, над I оддонами 20 размещены светильники 29 и газоанализаторы 30. Обслуживаемая тепличной установкой печь 3 укомплектована средством 31 магнитосепарацианной очистки перерабатываемого в угольный сорбент сырьевого материала, линией 32 подачи аге«та парогазовой активации сырьеногo матЕрнаЛа, ЛИНИЕЙ 33 ПОдаЧИ аГЕНта ОКИг lpння летучих продуктов активации сырь», идущих в топочную камер1, .<инией 34 подачи агента восцламенсния горк чнх летучих продуктов активации, линиеи 35 отвода из топочной камеры в парогенератор 1 горючих летучих продуктов активации сырья, линией 36 питания парог. <ратора 1 профильтрованной водой, линией 37 отвода из парогенератора пара, . .и нией 38 байпасного сброса н атмосферу разбавленных газовых вк<бросов и линией

39 отвода произведенно; о угольного сцрбента. Кроме этого, обслуживаемая тепличной установкой печь 3 укомплектована средством 40 накопления сопутствующих производству тонкодисперсных угольны . отходов, бункером 41 для формирования из накопленных отходов запаса гру«1оны. . добавок и средством 42 магнитосепарационной очистки расходуемого грунта. Ca <à тепличная установка оснащена также линией 43 питания раствора предварительно очищаемой артезианской водой, средством 44 слива н канализацию накапливаемых стоков и средством 45 буртонания использованного груHlа на компостирующих площадках свалки.

Предлагаемая тепличная установка работает следующим образом.

ГрунтоудерживающHp поддоны 20 снаряжают грунтовым слоем !8. Требуемый грунт формируют из зерен полиэтилена, керамзита или кварца с 5 — 20 мас. lo добавки отходов активного угля. Растительный коьер 19 поливают пи < ательной см, сыск подаваемой из системы 17 орошения. Г!итательную смесь приготавливают с использованием свежего раствора, получаемого в растворительной емкости 27. Проходящий через грунтовой слой 18 раствор собирают с помощью поддона 21. Собранный раствор стекает в накопительный бак 22, из которого этот раствор попадает в распределительный коллектор 23. С помощью последнего по сигналу датчика 24 кислотности среды отработанный раствор направл <ют или в фильтр 25 сброса в канализацию или при годности раствора — в смесительную емкость 26.

В смесительной емкости 26 отработанный рас;вор подпитывают свежеприготовленным раствором. Свежий раствор получают в растнорительной емкости 27. После подпитки и укрепления отработанного раствора свежим, полученную питательную смесь Направляют в накопительный бак 28. Накопленную питательную смесь возвращают в систему 17 орошения. С помощью фор. унок этой системы питательную смесь под нергаюг повторному рассеиванию над растительным ковром. Производимое орошение обеспечивает поглощение тепла из промышл< нных газон Это приводит к охлаждению этих газов и снижению теплового загрязнения производственной зоны. Орошение обеспечивает также поглощение из газон

-агрязняюших компонентов, в особенности углекислоты. Это приводит к снижению загазованности атмосферы.

Pd< положенный на грунтовом слое 18 растительный ковер ускоряет поглощение yrl

I.", нтиляционной системы. Объединенную воздушно-газовую смесь подвергак т очистке в фильтре !2 от пылевых включений.

Очищенную смесь направляют н разводя<ций коллектор 13. С помощью датчика 16 фикси;уют сохранение Mp ью температхрь н интервале 23 — 27 C и влажности н пределаа х 60 — 70 о „ . Это позволяет употреблять смесь для воздушного отопления тепличной установки. При несоответствии отопительной смес < требуемым параметрам ldI 1516059

Формула изобретения (.остави г(, lt Л 11(

Редакl

Заказ б 31<),:3 Тираж 6о1 !! один свое

БНИИПИ Гос) <арственного комитета ио изобрет< инин и открытиям ири ГК(П < (.(.Р

1! 3()35. Моски«. Ж 35, I ) ttt< t;ttt наб., д. 4 5

Прои <видети< ино-издательский комбинат <Пат< нт», . Ужгород. у.< 1 «< арина, 1П! чик 16 подает команду на разводящий коллектор 13, который, получая эту команду, подает некондиционную смесь в выбросную трубу 14.

Состав атмосферы в тепличной установке контролируют газоанализатором 30, предупреждающим возможность отравления обслуживающего персонала за счет блокировки входных дверей.

Тепличная установка, содержащая линии подачи воды и сброса отработанного раствора, топочную камеру с дымоотсасывающим коллектором, систему орошения с форсунками для подачи питающего раствора и сообщенную с дымоотсасывающим коллектором вентиляционную систему с трубопроводом для подачи газа в грунт, а также калориферный отопитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени утилизации промышленных газов с повышенным содержанием углекис loTHblx загрязнений ри термическом разложении углеродистого сырья в производстве активированного угля, она снабжена накопительным баком с датчиком кислотности среды, распределительным коллектором, растворительной и смесительной емкостями, расходным баком и грунтоудерживак>шими поддонами, под которыми установлены поддоны сбора раствора, причем днища грунтоудерживающих поддонов выполнены в виде сетки, а выход трубопровода для подачи газа в грунт расположен ниже днища грунтоудерживающих поддонов, при этом сливной патрубок поддона сбора раствора связан с накопительным баком, а последний с входным патрубком распределительного коллектора, выходные патрубки которого сообщены .. линией сброса отработанного раствора и одним из входных патрубков смесительной емкости, второй входной патрубок которой подключен к растворительной емкости, а выходной патрубок смесительной

20 емко -» посредством расходного бака подключен к входу системы орошения, кроме того, выход датчика кис IQTHocTH среды связан с управляющим входом распределительного коллектора .