Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей

Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кормопроизводству. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества приготовления кормосмесей. Линия состоит из питателя 1 грубых кормов, питателя 2 силоса, снабженных режущими барабанами 3 и подающими транспортерами. Выгрузные окна питателей расположены над сборным транспортером 6, выгрузное окно которого расположено над входной горловиной измельчителя-смесителя 8, а выше него расположено выгрузное окно транспортера концентрированных кормов бункеров-дозаторов 11. В торце лотка 12 корнеплодов выполнено окно 13, соосно с осью поворота лотка установлен подающий шнек 14, снабженный регулятором частоты вращения 15 и функционально связанный с транспортером 16, выгрузное окно которого оснащено перекидной заслонкой и расположено над сборным транспортером 6, причем заслонка связывает транспортер 16 с приемным окном 19 мойки-измельчителя 20. Питатель 1 и 2 принимают, измельчают и дозированно подают соответственно грубые корма и силос на транспортер 6. Корнеплоды из лотка 12 дозированно шнеком 14 направляются на транспортер 16, который посредством заслонки подает корнеплоды либо на транспортер 6, либо в мойку-измельчитель 20 и после измельчения опять на транспортер 6. Объединенный поток соломы, силоса, корнеплодов сборным транспортером 6 подается во входную горловину измельчителя-смесителя 8, куда одновременно сверху из бункеров 11 подаются концентрированные корма. Во время падения на объединенный поток кормов концкорма рассеиваются и более равномерно распределяются по объему кормосмеси. В результате энергоемкость снижается на 10-15% и за счет исключения потерь, качественного смешивания повышается питательность кормосмеси. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 A 23 N 17i00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4255450/30-15 (22) 14.04.87 (46) 23.1089, Бюл. ЛЪ 39 (7l ) Центральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны СССР (72) В. В. П1свашкис, В. А. Мартынов.

A. А. Бормотин, В. В. Шумакарис, 3. E. Левин, В. М. Фролов, В. И. Передня, В. А. Жабко, В. H. Полобок, K. К. Сивакова и Л А. Жолнеровский (53) 6, 31 363 i 088.8)

156) ABT()p(Yop саид те.lbcTBo СССР ,¹ 1 1,381 (i6, кл А "3 !х! 1 7/00. ) 982.

„„SU„„1516077 А1

2 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАССЫ ПНЪ|Х КОРМОСМЕСЕИ (57) Изобретение относится к кормопроизводству. Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества приготовления кормосмесей. Линия состоит из питателя 1 грубых кормов, питателя 2 силоса, снабженных режущими барабанами 3 и подаюгци ми транспортерами. Вы грузные окна питателей расположены над сборным транспортером 6, выгрузное окно которого расположено над входной горловиной измельчителя-смесителя 8, а выше него расположен0 выгрузное окно транспортера holl1516077 центрирова нных кормов бункеров-дозаторов

I l. В торце лотка 12 корнеплодов выполнеHo окно 13, соосно с осью поворота лотка установлен подающий шнек 14 снабженный регулятором частоты вращения 15 и функционально связанный с транспортером 16, выгрузное окно которого оснащено перекидной заслонкой и расположено на:< сборным транспортером 6, причем заслонка связывает транспортер 16 с приемным окном 19 мойки-измельчителя 20. Питатель 1 и 2 принимают, измельчают и дозированно подают соответственно грубые корма и силос на транспортер 6. Корнеплоды из лотка 12 дозированно шнеком

14 направляются на транспортер 16, кото- 15

I!зобретение относится к кормопроизводство .

Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества приготовления кормосмесей.

На фиг. представлена технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей; на фиг. 2 — линия корнеплодов; на фиг. 3 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б--Б на фиг. 1.

Линия состоит из питателей грубых кормов 1 и силоса 2, снабженных режущими барабанами 8 и подаюгцими транспортерами 4. По всей длине барабанов 3 питателя выполнены выгрузные окна 5 над сборным транспортером 6, который может быть выполнен секционным из горизонтальной и наклонной частей. Сборный транспортер 6 заканчивается выгрузным окном 7, расположенным над входной горловиной измельчителя-смесителя 8. Над входной горловиной измельчителя-смесителя 8 и выше выгрузного окна 7 сборного транспортера 6 расположено выгрузное окно 9 транспортера 10 концкормов, связанного с бункерами-дозаторами 11 концкормов.

Линия корнеплодов состоит из поворотного лотка !2, в передней стенке которого выполнено выгрузное окно 13. В торце лотка 12 соосно с осью его вращения установлен подающий шнек 14, который снабжен регулятором 15 частоты его вращения.

Выгрузное окно 13 лотка 12 связано со сборным транспортером 6, транспортером 16 корнеплодов. Выгрузное окно 17 транспортера 16 снабжено заслонкой 18, связывающей транспортер 16 с приемным окном

l9 мойки-камнеотделителя 20.

В линии над сборным транспортером установлен смеситель-дозатор 21 микродобавок, агрегат 22 жидких добавок.

Измельчитель-смеситель 8 снабжен выгрузным транспортером 23, поворотные лот25

55 рый посредством заслонки подает корнепло ды либо на транспортер 6, либо в мойкуизмельчитель 20 и после измельчения опять на транспортер 6. Объединенный поток соломы, силоса, корнеплодов сборным транспортером 6 подается во входную горловину измельчителя-смесителя 8, куда одновременно сверху из бункеров I! подаются концентрированные корма. Во время падения на объединенный поток кормов концкорма рассеиваются и более равномерно распределяются по объему кормосмеси. В результате энергоемкость снижается на 10—

15О и за счет исключения потерь, качественного смешивания повышается питательность кормосмеси. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ки 12, 24 и 25 снабжены гидроцилиндрами 26, обеспечивающими их поворот.

Технологическая линия работает следующим образом.

Самосвальным транспортом на поворотный лоток 24 питателя 1 грубых кормов подается, например, солома, а на поворотный лоток 25 питателя-силоса подается силос, сенаж и т. д.

Посредством силовых гидроцилиндров 26 лотки 24 и 25 поворачиваются вокруг оси. Под действием собственного веса солома, силос сползают на подающие транспортеры 4, которые подают их к режушим барабанам 3.

Вращающиеся режуLUHc барабаны 3 питателей 1 и 2 перебрасывают через себя измельченные частицы, которые под собственным весом через выгрузные окна 5, выполненные по всей ширине режущих барабанов 3 и расположенные непосредственно над сборным транспортером 6 падают на последний.

Корнеплоды также самосвальным способом подаются в поворотный лоток 12, поворачивающийся посредством силовых гидроцилиндров 26. Под собственным весом корнеплоды сползают к подающему шнеку-дозатору 14, который, вращаясь, подает корнеплоды к выгрузному окну 13 лотка 12.

В зоне выгрузного окна 13 лотка 12 корнеплоды подаются на транспортер 16, который может быть выполнен ленточным, скребковым, в виде шнека и т. д.

Изменение величины дозации обеспечивается регулятором 15 изменения частоты вращения шнека 14.

Корнеплоды транспортером 16 через окно

17 с помощью заслонки 18, установленной в положении II, подаются в загрузочное окно 19 мойки-камнеотделителя 20, откуда корнеплоды подаются на сборный транспортер 6.

1516077

При подаче в лоток 12 предварительно очищенных корнеплодов заслонка 18 поворачивается в положение 1 и корнеплоды, минуя мойку-камнеотделитель 20, подаются на сборный транспортер 6, тем самым исключается лишняя операция — мойка, Кроме того, размещение выгрузного окна 17 транспортера 16 над сборным транспортером

6 и предлагаемая конструкция питателядозатора корнеплодов позволяет осуществлятьь подачу на сборный транспортер 6 свекловичный или картофельный жом, тем самым расширяя функциональные возможности линии корнеплодов и в целом всей технологической линии.

Объединенный поток соломы, силоса, корнеплодов, которые могут быть как неизмельченными, так и предварительно измельченными, по сборному транспортеру 6 направляется в выгрузное окно 7 и далее, падая по параболе, поступает во входную горловину измельчителя-смесителя, Концентрированные корма через выгрузное окно 9 транспортера 10 подаются в измельчитель-смеситель 8.

Так как выгрузное окно 9 транспортера 10 расположено непосредственно над входной горловиной измельчителя-смесителя

8 и выгрузным окном 7 сборного транспортера 6, концкормы Во время падения н;| оГлед|,пенный ло;ок кормов рассеиваются и более равномерно распределяются по всему объему кормы и в период совмест||отo Ilx падения происходит гравитыционнос смешивание.

Поскольку концьорма поступают сверху ны объединенный поток корма, это исключает свободное его прок<> кдение через измельчитель-смеситель

Поток корма посту пает в рабочую камеру измельчителя-смесителя 8, куда через патрубок подаются жидкие добавки. В p;lбочей камере измельчителя-смесителя 8 корма подвер га ются воздей стви к рабоч и х органов, смешиваются и подык>т|.я на трынспортер 23 и далее выгружаются в т| ынспортное средство.

Форму га изобретения

l. Технологическая линия для приготовления рассыпных кормосмесей, содержащая измельчитель-смеситель с патрубком для ввода микродобавок, над которым расположено выгрузное окно сборного транспортера, а над последним размещены выгрузные окна питателя грубых кормов, питателя силоса и транспортера концентрированных кормов, бункеры KQHHpHTpHpoBBHHblx кормов, питатель корнеплодов с подающим шнеком, выгрузкой, транспортер корнеплодов и мойку-измельчитель, отличающаягя тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества приготовления кормосмесей, выгрузное окно тра нспортера концентрированных кормов расположено над входной горловиной измельчителя-смесителя и выше выгрузного окна сборного транспортера.

2. Линия по и. 1, отличающаяся тем, что иитатель корнеплодов выполнен в вид< поворотного в вертикальной плоскос ги

30 лотка, ы ио ;aloII ий шнек снабж| н регу. лятором частоты вращения, причем ось подающего шнека совмещена с осью поворота лотка.

3. Линия и ; и. 1, отличающаяся тем, что в выгрузном окне транспортера корне35 плодов установлена перекидная заслонка, причем выгрузное окно расположено ныл сборным транспортером.

1. )1;,1) ))1) 1, f) ФГ.I:) f)I 1)) Ii!

, „) .»!, 1 f: i,l",if !) ) ) (! !), 1)i i fI.I)f)P< h).I>f), f (1)т)) 1!

):l,l ))! 1 ! (<)(11)ИС)1)Н

BН! (fI((! I i f) ÍI ll <, h()l1lI) I Ii<) «))1),)) liIIIIH)I И Il)hf)II)È)IÌ flf lit f f),ff (.(:(.Р! 111):), .Ч) .)..1.), .+ !). !);1 Ш):1 I»»1)(),,(4 ) I ff » lc I:111: 11, I,.ih„;,1))1;(),11, .