Способ холодной правки нежестких деталей типа валов

Способ холодной правки нежестких деталей типа валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается правки деталей типа валов. Цель изобретения - повышение качества правки за счет уменьшения смещения области большей степени наклепа. Правка вала (В) 1 производится путем пластического деформирования его обкаткой роликом (Р) 2 при постоянном усилии. Диаметр Р 2 равен диаметру В1, а рабочая поверхность образована двумя диаметрально расположенными сопряженными участками, имеющими профиль различной кривизны, с созданием большей степени деформации на вогнутой поверхности В 1 участком Р 2 с профилем большей кривизны. Обрабатываемый В 1 предварительно делят (условно) по длине на несколько участков и при обработке осуществляют реверсирование направления вращения В 1 при обработке каждого последующего участка. Направление подачи обеспечивается постоянным. Для определения длины участков приведена расчетная зависимость. Способ обеспечивает симметричное относительно плоскости наибольшего прогиба распределением наибольшей степени поверхностной пластической деформации на вогнутой поверхности вала. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 D 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4385162/25-27 (22) 29.02 88 (46) 23.10.89. Бюл. ¹ 39 (71) Краматорский научно-исследов;)тс.li>(. кий и проектно-технологический институT ма ши иостpoe» и я (72) В. А. Колот, В. H. Плеханов и О. Л. Никогосян (53) 621.982.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 115681, кл. В 2! D 3/16, 14.05.82. (54) СПОСОБ ХОЛОДНО!" I I ÐËÁI(.1!

НЕЖЕСТКИХ ЛЕТАЛЕП 1 И ПА I3A. !ОВ (57) Изобретение относится к обработке мета>1лов давлением и касается правки деталей типа валов. Цель изобретения -- повышение качества правки за счеi уменьшения смегцений обла TH больп)ей степени наклепа. Правка вала (В) I производится путем пластического деформирования его

ÄÄSUÄÄ 1516171 А 1

2 обкаткой роликом (Р) 2 при носг()янном yculIttt.,(и()метр Р 2 равен ди()м тру В 1, а рабоча) повер(ность образована двумя диаметр <).)ьн() 1)

Обрабатываемый В 1 предварительно делят (условно) по длине на несколько участков и нри обработке осушествляк)т реверсировани(н()нравзения враи(ения В 1 н()и обраб гк(t,;to,tot.() нос.t(.дуt()ttt(.t участка. IIau р ii в. I() I и(. lioд

1516171

Изобретение относится к обработке мег;)плов давлением, а именно к способам правl(li неже "IIII деталей гипа валов.

11(л) изобретения повышение качества правки за счет уменьшения смещения обл;)сти большей степени наклепа.

11» фиг. 1 3 изображены схемы способа последовательной правки вала по участкам; на фиг. 4 6 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 5 разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6— разрез В В на фиг. 3.

Способ правки нежестких деталей типа

I3ll I(>I3 за к.(ючается в поверхностном пластиче(ком деформировании изделия вала 1 пуг(м обк I.I êII его роликом 2, наружный диаметр которого равен диаметру вала, а рабочая <говерхно Tb образована двумя диаметралып> расположенными сопряженными учас)камп, пмеюп(ими профиль различной

> )>1II3II3IlI, Большая степень деформации при том во:(ника T на вогнутой поверхности ваз) сч(I обкатки его участком ролика 2 с пр<>фнлем большей кривизны. Обрабатыв;«мый ввл 1 про;ц)арительно делят по длиlit и;1 <)1 l снетков и осу(цествляк> г реверснр<>ванне направления вращения ва l;) 1 при (>(>l);i<)<) Гк(к)I)I(. ((>Ão 11оследЪ )О щего l ÷çcTêû, ()l>t(IIt <иван постоянным направление подачи., 1,)ин) указанных участков назначают из

Х С, lt>I) II >I

l>;i.(мер у гастка вала, обрабатываем<и (> «неизменным направлением

ВР;) ll« IIIIß, М М; (II IIò!)II, iüilûé угол х частка рабочей

1«>верхностн ролика с профил(м

<><>,1I I1Icé кривизны, рад;

1)род<>льнвя подача ролика, мм, o(); !,, фак(иче(кий диаметр ролика, мм;

1!в фпг. 1 (x(матически показан принIlliil (>суlll(ствления (пособа, когда ролик 2 пр<>ходи) (li() IHп(его направлсние вращения п. (pII l . 2 рол ик 2 с подачей 3 прохо(IIT второй участок вала 1 размером I. npu атом вал имеет обратное направление вращения tt . 1!а фиг. 3 ролик 2 с подачей S проходи) гретий участок вала !размером I...„ при зт<>м вал имеет направление вращения и, (.<и>соб реализуется следую(цим образом.

f1!)t>IIзводят и 3vep(IIII)I фактических разме-!

>ов .Iii(1 м<. T poll 13<)лов В и 3ртии дета ч(. й. ,<1, IH максимально отличающегося oT d,, изме-!

)(нного значения dt и известных значений

13 I.

11равк> в;>лll 1, имеющего стрелу проги6;i !, производят при постоянном усилии Р

ill) ролик 2, причем обкатывание необходимо начинать при таком положении ролика 2, когда середина деформирхкнцего участка с профилем большей кривизны контактирует с точкой на вогнутой поверхности вала 1 в плоскости наибольшего прогиба. После обработки каждого последующего участка вала 1 осуществляют реверсирование направления вращения вала.

Благодаря различной кривизне контактных поверхностей на разных участках ролика 2 обрабатываемый вал 1 получает различную по окружности степень поверхностей пластической деформации. Так как

2Ld=Lg=L3=...L„„ то происходит симметричное относительно плоскости наибольшего прогиба распределе15 ние наибольшей степени поверхностной пластической деформации на вогнутой поверхности вала.

Пример. Проводят правку вала, имеющего фактический диаметр Н(,=50,50 мм, длину

1500 мм, стрелу прогиба 0,25 мм. Обкатывание осуществляют роликом диаметром d =

=5051 мм, шириной 12 мм и профильным радиусом 1 мм при постоянном усилии на ролик 300 кгс.

За один оборот вала происходит отста25 Ванне ролика на угол

2л<Н вЂ” d,> ((=,!

После обкатки участка вала длиной !.1 происходит отставание вала на угол

2л((!„— (!<, ) L i

s !.i где — — количество оборотов вала при прохождении ролика участка вала длиной i с подачей S, что должно что должно быть меньше половины центрального угла участка рабочей поверхности ролика с профилем большей кривизны, т, е.

2п(d,— dt, ) L) а=

$2

„,;,<.,а л— (). S d

4л(!„— db) 3,14ХО, !6Х50,51

4 2Х4 Х 3,14! 50,51 — 50,50)

Принимают Li — — 100 мм, L =L =!.< ——

=!.<,=!.<;=200 мм. Производят обкатку вала, осу(цествляя реверсирование направления вращения после обработки каждого последующего участка (!.<, L....L<;). Обработанный участок вала имеет длину 1100 мм.

После обработки прогиб вала составляет

0,04 мы, Фор,чула изобретения

Способ холодной правки нежестких деталей типа валов, включающий вращение вала и поверхностное пластическое деформи1516171

5 где L —

S—

dð—

4 ь

Фиг 1

Составитель И. оптяная

Текред И. Верес Корректор С, Ч рн

Тираж 693 Подписное

Редактор H. Лазаренко

Заказ 6322/8

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при Гh;IIT ССi I

I I3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., z. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. У к город, ул Гагарин;1 Г о рование вала путем обкатки его при постоянных направлении подачи и усилии прижатия роликом, диаметр которого равен диаметру вала, а рабочая поверхность образована двумя диаметрально расположенными сопряженными участками, имеющими разную кривизну, при этом большую степень деформации сообшают вогнутой поверхности вала воздействием на нее участком ролика большей кривизны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества правки за счет уменьшения смещения области большей степени наклепа, вал предварительно делят по длине на несколько участков, направление вращения вала при обкатке каждого последующего участка меняют на противоположное, а длину участков назначают из с, овия — — — — Lз — — L,< —— ...L„,=2I i, а Sd л(др — дь) длина участка вала, обрабатываемого с неизменным направлением врашения, мм; центральный угол между боковыми поверхностями ролика, ограннчнваюгцими участок рабочей его поверхности с большей кривизной, рад.; продольная подача ролика, мм/об; фактический диаметр род и ка, м и: фактический диаметр вала, мм.