Устройство для изготовления стержней

Устройство для изготовления стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления стержней. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет создания возможностей за счет создания условий использования смесей с широким диапазоном вязкости. Под действием привода при возвратно-поворотном перемещении мешалки в обогреваемой емкости происходит перемешивание массы. После образования однородного расплава обогреваемая емкость и пресс-поршень перемещаются. Дно дополнительной емкости сначала упирается в поверхность формы, а потом поджимается с помощью пружин. После заполнения формы модельной массы и прессования устройство с помощью привода возвращается в исходное состояние, а пресс-поршень за счет разрежения в камере прессования способствует прокачке расплава через отверстие в шаровом затворе. Изобретение обеспечит возможность использования различных смесей и повысит надежность работы устройства изготовления стержней. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 22 С 9 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363393/23-02 (22) 13.01.88 (46) 23.10.89. Бюл. № 39 (71) Специальное проектно-конструкторское бюро «Главнефтема шремонт» (72) Ю. Г. Кирюхин, В. А. Симаков, Ф. А. Гирфанов и В. И. Краснов (53) 621.743.06:621.74.045 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1315111, кл. В 22 С 9/10, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВ. 1ЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для изготовления стержней. Цель изобретения - расширение

TpxHo

1 ель изобретения — расширение технологических возможностей за счет создания условий использования смесей с широким диапазоном вязкости.

На фиг. 1 представлена установка для изготовления стержней, разрез; на фиг. 2 привод мешалки, вид сверху; на фиг. 3 вид А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — разрез

Б-Б на фиг. 3.

На станине 1 закреплена опорная плита

2, на которой смонтирована литейная разьемная форма 3 с заливочным литниковым отверстием 4, формообразующей полостью

5 для образования литейного стержня 6.

Литейная форма 3 состоит из разъемных частей 7, которые перемегцаются с помощьюо п ри вода 8.

„„SU„„1516218 А 1

2 назоном вязкости. Под действием привода при возвратно-поворотном перемещении мешалки н обогреваемой емкости происходит перечеи)инанне массы. После образования однородного расплава обогреваемая емкость и пресс-поршень перемещак)тся., сно дополнительной емкости сначала уllH();Iется н поверхность формы, а потом поджнмается с помощью пружин. После заполнения формы модельной массы и прессования устройство с помощью привода возвращается н исходное состояние, а пресспоршень за счет разрежения н камере прессования способствует прокачке расплава через отверстие н шаровом затворе. Изобретение обеспечит возможность использ<)вання различных смесей и повысит надежность работы устройства изготовления сгержней. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Обогреваемая емк<)с ) ь 9 для ра;) на

l0 содержит дополнительнук) емк<« I ь I I. нагревательные элементы 12, закрытыс из<ляционныч кожухом 13, и крышку 14 с загрузочныч патрубком 15.

На станине 1 установлен силов<)й линдр 16, на штоке 17 поршня к«: il < закреплен кронштейн 18.

Обогреваемая емкость соедин II,I тейном 18 привода с помощьк) II

Внутри дополнительной емкости I! ра <ч щены качера 21 прессования с )гаиранляк)шими 22, соединенная с корпусом еч).< "ги

11 с помощью перемычек 23. обр;«) I.)цси ° каналы для перетекания расплава, и )); р вой затвор 24 с проходным кан,)л )ч 25. установленный между камерой и!«се< овация и шаровым седлом 26, выполненныч н )I« дополнительной емкости.

Поворот шарового затвора осущестн.l)II<)T с помощью удлиненной цапфы 27, разчецссч

516218

Формула изобретения

20 ной в опорах 28, выполненных в боковых стенках дополнительной емкости.

В камере прессования размещен пресспоршень 29, шток 30 которого жестко соедин«н с. кронштейном 18.

У«тройство снабжено мешалкой, включаюшей полый вал 31, установленный коаксиально штоку пресс-поршня, лопасти 32, закрепленные на валу в непосредственной близости от внутренней поверхности обогреваемой емкости и привод 33 возвратноповоротного переме<цения мешалки, установленный на крышке 14 обогреваемой емкости 9 и соединенный с полым валом 31 мешалки с помощью рычага 34 с возможностью регулирования угла поворота ме<на.!ки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии обогреваемая емкость 9 за счет пружин 20 находится в крайнем нижнем положении, а пресспоршень 29 располагается в направляющих

22 вне камеры 21 прессования.

Через загрузочный патрубок 15 в обогреваемую емкость 9 загружают смесь составляющих в твердом виде или расплав литьевой массы, включают элементы 12 и привод мешалки, под действием которого она совер<цает поворот поочередно в одной и другую сторону. При этом происходит соударение потоков, турбулизация и, следовательно, интенсивное перемешивание массы. После полного расправления и образования однородного расплава включается силовой цилиндр 16, перемешая через шток 17 и кр

11 упирается в поверхность формы 3, à <атем с помоц!ью пружин 20 поджима«тся к ней с заданным усилием.

Затвор 24 переводится с помощью цапфы

27 в положение «Открыто» (фиг. 4), пресспоршень 29 входит в пр«ссующую камеру и через отверстие шарового затвора и литниковое отверстие 4 формы 3 заполня«т последнюю модельной массой Iloj, давлением.

После окончания процесса прессования шаровой затвор переводится в положение

«Закрыто» (фиг. 5), устройство с помощью привода 16 возвращается в исходное состояние, а пресс-поршень 29 (за счет разрежения в камере прессования при подъеме его вверх) способствует прокачке расплава через отверстие в шаровом затворе. Скорость перемешивания массы регулируется за счет изменения хода поршня привода мешалки 33.

Техническими преимушествами изобретения являются расширение технологических возможностей за счет возможности использования в качестве модельной массы различных смесей с широким диапазоном значений вязкости, повышение надежности работы за счет интенсификации процесса перемешивания и теплопередачи от стенок обогреваемой камеры к расплаву и очистки стенок камеры от смеси.

1. Устройство для изготовления стержней, содержа <цее основа ние, обогревае мую камеру, привод вертикального перемещения с кронштейном, на котором установлена обогреваемая камера, дополнительную камеру с отьемным дном и седлом для затвора, расположенную под обогреваемой камерой, шаровой затвор. установленный в дополнительной камере, мешалку, имеющую вал с лопатками и привод и размещенную в обогреваемой каь<«ре, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий использования смесей с широким диапазоном вязкости, устройство снабжено камерой прессования, размещенной в дополнительной ка мере соосно с выпускным отверстием, пр«ссуюьцим поршнем, шток которого закреплеtt на кронштейне и расположен в полости, выполненной в вале мешалки, а обогреваемая камера соединена с кронштейном через направляющие и подпружинена относительно его.

2. Устройство по п. 1, отличающеегя тем, что привод мешалки представляет собой цилиндр, шток которого посредством рычага шарнирно связан с валом мешалки.

3. Устройство по п. 1, отличающеегя тем, что лопатки мешалки установлены в непосредственной близости от внутренней поверхности обогреваемой камеры.

1516218

15) 6218

<г 4

<«<г 5

ВН!!!(П(! !<и (т;<(н.< венного комит«:; ".< и «it р<т<и<и« и отвара< <<<

111(ЬБ, Моски«. Ж:15, Р;<(ии лаи t

I1ðîè<íîëñ . н ltllii и <.: I (<с <и< ht: и h

Релактор Г Во. < кони

Заказ 63"6 11

« с < ани Rhль (t Ьул;ив<в

Ге р<,t И Вср« f(орректор М. Васильева

Тараи< 7(1 (1<),1è исиое