Устройство для автоматической дуговой сварки

Устройство для автоматической дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к оборудованию для автоматической сварки плавящимся электродом. Цель изобретения - расширение диапазона диаметров подаваемых электродных проволок и повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит механизм подачи 1, установленный на суппортах 3-5 положения электродной проволоки, механизм правки 7, горелку 18 и кассету 19 с проволокой 20. Механизм правки состоит из двигателя 8, редуктора, барабана, осей, правильных роликов, качалки с роликом и полой резьбовой втулки. На резьбовой втулке выполнены пазы, а на качалке - выступ. Механизм правки установлен с возможностью поворота его относительно оси подающего ролика механизма подачи. Выполнение механизма правки в автономном корпусе и установка его на механизме подачи с возможностью поворота относительно оси подающего ролика расширяет технологические возможности устройства при необходимости сварки углом вперед и углом назад. Установка вращающегося барабана с правильными роликами вне базы опорных подшипников позволяет осуществлять быструю смену барабана при необходимости сварки электродными проволоками разного диаметра. Надежность устройства повышается за счет возможности сохранения заданных условий деформации проволоки в процессе работы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19! (И) (50 4 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I, :г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4371988/31-27 (22) 01.02.88 (46) 23 .10.89 . Бюл . !("- 39 (71) Институт электросварки им. Е.О. Патона (72) В.Б. Смолярко, М.В. Сахарнов, Е.Я. Лещинский, В.Е. Клименко и П.Ю. Гужавин (53) 621. 791. 75.037(088.8)

l (56) Патент США И 4074105, кл. 219-1378, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Р 880651, кл. В 23 К 9/12, 1980.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к дуговой сварке, в частности к оборудованию для автоматической сварки плавящимся электродом, Цель изобретения — расширение диапазона диаметров подаваемых электродных проволок и повышение надежности устройства в работе. Устройство содержит механизм 1 подачи, установленный на суппортах 3-5 положения электродной проволоки, механизм

7 правки, горелку 18 и кассету 19 с проволокой 20. Механизм правки состо1516271

10

25

35 ит из двигателя 8, редуктора, барабана, осей, правильных роликов, качалки с роликом и полой резьбовой втулки. На резьбовой втулке выполнены пазы, а на качалке — выступ. Механизм правки установлен с возможностью поворота его относительно оси подающего ролика механизма подачи. Выполнение механизма правки в автономном корпусе и установка — его на механизме подачи с возможностью поворота относительно оси подающего ролика расширяет техноИзобретение относится к дуговой сварке, в частности к оборудованию для автоматической сварки плавящимся электродом.

Цель изобретения — расширение диапазона диаметров подаваемых электродных проволок и повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для дуговой сварки, общий вид; на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг.1; на фиг. 3 — механизм правки, разрез; на фиг. 4 — разрез Б-b »a фиг. 3.

Устройство состоит из механизма 1 подачи с подающим роликом 2, установ. ленного на суппортах вертикального 3 и горизонтального 4 перемещений через переходной корректор 5 углового положения. На корпусе 6 механизма подачи закреплен с возможностью поворота механизма 7 правки с двигателем

8 и редуктором 9, на выходном валу которого смонтирован барабан 10.

Внутри барабана на осях 11 установлены правильные ролики 12, а па качалке 13 — правильный ролик 14. В верхней части барабана па резьбе закреплена полая резьбовая втулка 15. 45

На качалке 13 выполнен выступ 16, а на втулке соответствующие ему пазы

17. На механизме правки закреплена сварочная горелка 18, а на механизме

1 подачи закреплена кассета 19 с проволокой 20.

Устройство работает следующим образом.

При вывернутой в верхнее положение втулке 15 и откинутой качалке 13 про55 волоку 20 проводят через правильный барабан 10 в горелку 18. После этого подводят качалку 13 до касания роликом 14 проволоки и, заворачивая резьлогические возможности устройства при необходимости сварки углом вперед и углом назад. Установка вращающегося барабана с правильными роликами вне базы опорных подшипников позволяет осуществлять быструю смену барабана при необходимости сварки электродными проволоками разного диаметра. Надежность устройства повышается за счет возможности сохранения заданных условий деформации проволоки в процессе работы. 1 з.п ° ф-лы, 4 ил. бовую втулку 15, создают заданный уровень деформации проволоки. Взаимное положение качалки 13 реэьбовой втулки 15 фиксируется при этом эа счет эападания выступа 16 рычага в один из пазов 17 резьбовой втулки.

Включается сварочный ток и подача проволоки, а затем ее правки во время движения.

Устройство для автоматической дуговой сварки позволяет повысить надежность работы, расширить технологические возможности устройств для автоматической сварки нлавящимся электродом и сократить вспомогательное время на их обслуживание за счет применения удобного в заправке электродной проволоки механизма правки и возможности поворота последнего относительно оси подающего ролика ° Благодаря этому устройство дпя автоматической дуговой сварки может найти широкое применение в машиностроении при сварке плавящимся электродом, Формула изобретения

1. Устройство для автоматической дуговой сварки, содержащее сварочную головку, механизм подачи с корпусом, установленным на оси с возможностью поворота, механизмом правки в виде вращающегося барабана с качалкой, правильными роликами и приводом вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона диаметров подаваемых электродных проволок и повышения надежности работы, механизм правки закреплен на корпусе механизма подачи на оси поворота консольно по отношению к ней, а барабан

5 151Ü2 механизма правки снабжен полой резьбовой втулкой, взаимодействующей с качалкой, причем на качалке выполнен выступ, а на втулке не менее двух пазов, соответствующих выступу качалки

5 и равномерно расположенных по окружности.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможнос. тей, механизм правки закреплен на корпусе механизма подачи с возможностью поворота относительно оси подающего ролика.

Фиг. 3

1516271

1б

Составитель Л. Назарова

Редактор И. Дербак Техред Л. Сердюкова Корректор С. Черни

Заказ 6330/ 13 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101