Приспособление для заточки многолезвийного инструмента

Приспособление для заточки многолезвийного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента, и может быть использовано при заточке многолезвийных инструментов с различными задними углами и радиусной переходной режущей кромкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей приспособления путем обеспечения заточки инструментов с различными вспомогательными задними углами. На основании 1 приспособления установлен узел вращения 6, на корпусе которого закреплен кронштейн 8. На последнем размещен с возможностью перемещения в двух взаимно-перпендикулярных направлениях узел установки 18 инструмента. В пазу последнего на оси установлен переходник 19, в котором размещен держатель 22 инструмента, закрепленный гайкой 23 и фиксирующим элементом 25. На держатель 22 устанавливают обрабатываемый инструмент 29. Приспособление устанавливают на стол 30 заточного станка и настраивают на величину заданного радиуса R переходной режущей кромки. Держатель 22 наклоняют на угол α вокруг оси, перпендикулярной его оси и параллельной основанию 1. На держатель 22 устанавливают обрабатываемый инструмент 29. Поворачивают держатель 22 вокруг своей оси на угол α и закрепляют его фиксирующим элементом 25. Затем взаимно-перпендикулярными перемещениями узла установки 18 настраивают размер по диаметру и торцу инструмента 29 с учетом припуска на обработку. После настройки приспособления для обработки углов в плане производят заточку зуба инструмента 29 по задним поверхностям и переходной режущей кромке за одну установку приспособления. 5 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1516314 (Я1) q В 24 В 3/02, 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-29

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (2 !) 4148837/40-08 (22) 18.11.86 (46) 23.10.89. Бюл. Н - 39 (72) Н.A.Куренев и 10.П.Какшаров (53) 621.928.09!(088.8) (56) Кащук В.А. и лр. Справочник заточника. — И.: Машиностроение !982, с. 134-135, рис. 7.

2 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ И110-

ГОЛЕЗВИ1!НОГО ИНСТРУ1!ЕНТА (57) Изобретение относится к станкостроению, касается изготовления режущего инструмента, и может быть использовано при заточке многолеэвийных инструментов с различными задними углами и радиусной переходной режущей кромк > 1. 11ель ii обре "> ел:»i „, . >и;»вЂ” иие технологических воэможностей приспособления путем обеспечения заточки инструглеитов с различными вспомогательными задними углами. Ня основании

1 приспособления установлен ) эеп вращения 6, ня корпусе которого закреплен кронштейн 8. На последнем размещен с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях узел установки 18 инструмента. H паэу последнего ия оси установлен переходник 19, в котором размещен держатель 22 инструмента, закрепленный гайкой 23 и фиксирующим элементом 25.

На держатель 22 устанавливают обрабатываелый инструмент 29. Приспособление устанавливают на стол 30 зяточного станка и настраивают на вепичи1

16314 иу ..;. яви >го р.» и) ся R переходной режущей кромки. (1ержятс Jib 22 наклоняют ия угол 4, вокруг оси, иериеиди5 купяриой его оси и параллельной основанию 1. Ня держатель 22 устанав >ивают обрабатываемый инструмент 29. IIoворячивяют держатель 22 вокруг своей оси ия угол o(и закрепляют его фиксирующим эпемеHToM 25. Затем взаимно перпендикулярными перемещениями узла установки 18 настраивают размер по диаметру и торцу инструмента 29 с учетом ирииуска на обработку. После настройки приспособления для обработки углов в плане производят заточку зуба инструмента 29 по задним поверхностям и переходной режущей кромке эа одну установку приспособления. 5 ил.

Изобретение относится к станко- 25 строению, касается изготовления режуще го инс тр уме нтя, и л ожет быть использовано ири заточке многолезвийных инстр)ментов с различными задними углами и рядиусной переходной режущей 30 кромкой.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей приспособления путем обеспечения заточки HH струментов с различными всиомогатепь35 ными э адними углами.

Ня фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг. 2 — то же, поворотная часть приспособления развернута ио часовой стрелке на 90 ; на 40 фиг. 3 — вид A иа фиг. 1.; ия фиг. 4 сечение Ь-Ы на фиг. 3; на фиг.5 — сечение В-В на фиг. 3.

Приспособление для заточки многопезвийного инструмента содержит осно- 45 вание 1, ограничители угла поворота, состсящие иэ илатиков 2 и Э и упоров

4 H S, уэеп 6 вращения с настроечным штифтом 7, кронштейн 8 с ручкой 9, жестко закрепленной на корпусе Узла 6 50 вращения. На кронштейне 8 закреплена опора 10 и подвижно установлен иопэун 11 с винтом 12. На иолэуие 11 закреплен кронштейн 13 и перпендикулярно ислзуну 11 установлен верхний иоп55 зун 14 с винтом 15. На боковых поверхностях кронштейня 8 и верхнего иопэуня 14 закреплены метрические линейки 16 и 17. 11рисиособпение также со1 держит узел 18 установки инструмента, жестко закрепленный на верхнем ползуне 14. B узле 18 установки выполнен иаэ (не показан), в котором на оси (не показана) установлен переходник

19, зафиксированный крышками 20 и 21.

В переходнике 19 установлен держатель 22 инструмента, закрепленный гайкой 23 с ° пружинной шайбой 24 и фиксирующим элементом 25. На боковой поверхности узла 18 установки и торце оси переходника 19 выполнены риски 26. На боковой поверхности верхнего иолзуна 14 установлена подвижная планка 27 с упоркой 28. На держателе 22 закреплен обрабатываемый инструмент 29. Приспособление устанавливают на столе 30 эаточного станка с закрепленным на его шпинделе алмазным кругом 31.

Приспособление работает следующим образом.

Основание 1 приспособления устанавливается на стол 30 эаточного станка и закрепляется. 11оперечной подачей стола 30 настраивается размер на величину заданного радиуса R no настроечному штифту 7 относительно плоскости алмазного круга 31. Ослабляют крышки 20 и 21, и держатель 22 наклоняется на угол по рискам 26, на" песенным, например, через Э, после чего крышки закрепляются. На держатель 22 устанавливается обрабатывае .« . <> >i1 c > 11 >101) 1<>;lтIIH »съ>»F>Itt

р,т ll. 1<»т M держлтеJ

»<с мс «<том 25. I!o;t Обр,»блтыс<ыемыи зуб

tIoJIIIo;.tI» у<»орк,) 28 и фик< ируется н подвижной »п»;«K< 27. Посрс летно»!

Bçàè."-»!to tl< р»н. ндикулярного перемещения 1»олзунов 11 и 14 эа счет винтов

12 и 15 настраивается размер 1!о диаметру и торцу инструмента с учетом припускя ня обработку. лзмеры перемещения ползунон 11 и 14 KQHTpo!IHpyются метрическими линейками 16 и 17.

После установки нужных размеров ползуны 11 и 14 фиксируются известным способом.

Верхним ползуном 14 может быть настроено дня варианта обработки инструмента по диаметру: заточка на- 2О остро без пр<лвлрительной шлифовки по диаметру и заточка с ленточной по задней поверхности после преднаритель1»ои шлифовки lio диаметру.

Упором 4 настраивлс тся получение 25 вспомогательного уг>!я сР в плане, 1 я у»оро»! 5 — получение главного угла в пляпе ня Ilpðåt!ípFI поверхности, а

1»ри не обхо>),ил»ос ти — Iia pHJIJIPJII Itoc! I .< P llт Очки Hсi з с1. (II е t» 1 .<)»)< P хнОГ ти От)»О 3О

ct»l p IF !tÎ гti:<В!1<)Й ppжуtttp;! кромки . Пос

::с- нлстройк:» i!Oех iHpll;t< тров приспособ><, HHP с otj)rl<)H <1,1»)<»е<«1»! инструм нт.>:) > 1)одол».н< и 1 оды<ей стола 30 с 1янкя Отводится 1<;1 рл-сто 1»ие, исключающее касание я »мя >ного круга 31 инст35 румс нта 29, i< t)K . !н)><я< c)t вращение ялмазнс со кругл 31. к,< t< còHett»io »:;<"!);<ботки инг 1 р) м< н г;1

l to 1 1!<и) с )У и за><н и

1<м »ое JI III»>K< ние относительногo неремс— ш иия инструмента 29 с кругом 31 и

1»опор<)з я кронштpt»H;I 8 вокруг оси узла 6 врлщения производят несколько ряз. По мере износа алмазного слоя круга 31 производится подналядкя поперечной подлчей стола 30 станка.

Обработка последующих зубьев производится «нялогичнь!м образом с поворотом и установкой каждого зуба на упорку 28, а также с расфиксацией и фиксацией держателя 22 фиксирующим элементом 25, исключающим вибрацию инструмента и отрыв его от упорки 28.

Приспособление обеспечивает одновременную настройку и обработку сопряглемых поверхностей и углов с(, а(,, <Р, сР,с одновременной обработкой радиусов К заданной величины с образун»шимися при этом переменными радиусами по задней поверхности. При этом возможно при изменении одной величины, например, получить множество операций сопряжений с другой понерхностью, на которой образуются переменные углы. Возможна обработка инструМЕНТЯ, ИМЕЮЩЕГО ОСНОННУЮ И НЕСКОЛЬк JiolioJiHHтельных режущих кромок, т.е, .»ереднюю кромку в виде ломаной линии. Приспособление выполнено с

<етом переналадки на обработку пранорежушего и леворежущего инструмента за счет гереналадки полэунов 11 и 14 с разворотом держателя 22 на 180".

Форму!i а и зоб ретенин

Приспособление для заточки многолезвийного инструмента, выполненное в вид основания, на котором установлен поворотный Относительно него кронштейн с. разме 4енным на нем с воэможностью иерем »цения в двух взаимно перпендикулярных направлениях узлом установки инструмента с фиксирующим элементом и поворотным держателем инструмента и ограничители угла поворота стойки, о т >1 и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки инструментов с различными вспомогdтельными задними углами, в узле установки выполнен паэ и держатель инструмента установ0бр »боткя зыд»<их 1»лоскостей HJIHL— ней режушей кромки, не<»омогательной 4п гож)ще»! Кромки производится в вертинальнои <глоскост» »!ерем< щения стола 30 сты»<кы Относительно торцс-,вой плоскос»и H>»мл»ного кругл 31 с Одновременным

Бращел»»ен! приспособления Вокруг Оси вращения, проходящей через центр ради)са R. При этом поворс>т кронштейна

ПРИСПОСОб IPHHH прОЗИОВО>ситсЯ на нЕсколько градусов, я относительно перемещения обрабатываемой поверхности — 5О на всю толщину-»зирину я>»мызного слоя круга 31. После разворота приспособления От упора 4 до упора 5 получается гранная поверхность, а при обратном развороте IlpHcllocoAJIP HIFFI обрабатывают- 5 ся ос гявшиеся грани, что обеспечивает ра неверный износ алмазного слоя кр> с à >1 и IIQF»IIL T кя)»ество обработ«:и инструменты 29. > 1з»я обеспечения

f ))) )! )t ll II V t I 1,11111 t)) f Il I I ), i 11() ) 1 ) ))(11(1() I 1))

I I t ) l t t ) (Т (1 В () )(1) 1 (J (I И ) l I t () I i t 11 I E I I(), J I )f )) f I t ) E I!

It l))(,I I t .I)1 l1IIt. I f)У .-!t ll I.) I1 II,I Р,t »вЂ” I(.I I f> ll()11 i)(и() 11,111111() .

Составитель Т.Петухова

Редактор Л.Зайцева Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 6333/15 Тирах 662 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Укгород, ул. Гагарина, 101