Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов

Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосноаккумуляторными станциями. Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий техники безопасности. В системе управления насосно-аккумуляторной станции установлены дополнительные расходомеры, задатчики максимально допустимых расходов и утечек и задатчик максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали. Электрические выходы этих аппаратов соединены с микропроцессором, где вычисляется оптимальное количество включаемых в работу насосов и подается команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов, либо на включение или отключение пресса. 1 ил.

ÄÄSUÄÄ 1516374 A 2 (5!) 4 В 30 В 15/26> F 15 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„ =+ .

> >/;". -:,; СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ,- -, «Ф." -:э PECflYBËÈÍ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (61) 1283117 (21) 4374232/25-27 (22) 02.02.88 (46) 23 .10.89. Бюл. 1! 39 (71) Новосибирское производственное объединение "Тяжстанкогидропресс" (72) В.П.Зырянов и В.Г.Хари (53) 621 97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1283 117, кл. В 30 В 15/26, F 15 В 1/02, 23.05.85. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНОЙ СТАНЦИЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

ПРЕССОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управИзобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления насосно-аккумуляторными станциями, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1283117.

Цель изобретения — повыш н>1е »адежности и улучшение условий техники безопасности путем контроля величины расхода жидкости B напорной маг>1страли.

На чертеже представлена >ри»ципиальная схема системы управления.

Система управления содержит аккумулятор 1, соединенный напорной магистралью через клапан 2 минимального уровня с насосами 3, нагнетающими жидкость к прессам 4 и снабженными разгрузочными клапанами 5 и электропри2 пения»асосно-аккумуля торными станциями. Цель изобретения — повышение надежности и улучше»ие условий техники безопасности. В системе управления насосно-аккумуляторной станции уста" новлены дополнительные расходомеры, задатчики максимально допустимых расходов и утечек и задатчик максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали. Электрические выходы этих аппаратов соединены с микропроцессором, где вычисляется оптимальное количество включаемых в работу насосов и подается команда на включение или выключение их разгрузочных клапанов и электроприводов либо на включение или отключение пресса. 1 ил. водами 6, расходомер 7, установленный в магистрали между насосами 3 и прессам» >, датчики 8 контроля уровня жидкости, установленные на а ккумуля" торе 1, задатчики 9 среднесекундного расхода жидкости, установленные на прессах 4, микропроцессор 10 и задатчик 11 максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали.

Каждый из прессов 4 снабжен задатчиком 12 допустимой величины утечек из пресса 4, задатчиком 13 максимально допустимого расхода жидкости напорного трубопровода пресса 4 и дополнительными расходомерами 14 с электри,ческим выходом, установленными в напорной магистрали пресса. Входы микропроцессора 10 соединены с датчиками

1516374

8, задатчиками 9 среднесекунднгго р схода жидкости, эадатчиком 11 максимально допустимого расхода жидкости напорной магистрали, задатчиками 12 допустимой величины утечек из прессов, задатчиками 13 максимально допустимых расходов жидкости напорных магистралей прессов 4, расходомерами 7 и 14, а вы ходы — с клапаном 2 минимального уров-1, ня, разгрузочными клапанами 5 и электроприводами 6 насосов 3, а также с прессами 4.

Задатчики 11 - 13 выполнены в виде набора переключателей и предназначены 15 для ввода исходной информации в мик ропроцессор 10. Расходомеры 14 снабжены преобразователем измеряемого рас хода жидкости в электрический сигнал.

Система управления работает сле- 20 дующим образом.

На эадатчике 9 каждого пресса 4 устанавливается величина среднесекундного расхода жидкости. Информация с задатчиков 9 поступает в микропроцес- 25 сор 10, где суммируется и производится вычисление количества насосов 3 для обеспечения требуемого расхода, При включении станции в работу микропроцессор 10 в соответствии с алгорит-З0 мом управления воздействует на клапан

2 минимального уровня, электроприводы

6 и разгрузочные клапаны 5 необходимого количества насосов 3. Насосы 3 становятся под нагрузку, открывается 35 клапан 2 минимального уровня, аккумулятор 1 соединяется с напорной магистралью, которая питает прессы 4. На эадатчиках 12 каждого из прессов 4 устанавливается допустимая величина 40 утечек из пресса 4, а на задатчиках

13 каждого пресса 4 — величина максимально допустимого расхода жидкости напорной магистрали данного пресса 4.

Расходомеры 14 измеряют фактические 4 мгновенные (текущие) расходы жидкости прессами 4. Информация с расходомеров

14 поступает в микропроцессор 10, где суммируется эа время технологического цикла изготовления изделия на каждом иэ прессов

1 т„ о= о .где Q„— фактическое потребление жидкости i-м прессом эа длительность технологического цикла изготовления иэделия, днз 1 — длительность технологического цикла изготовления иэделия на i-м прессе, с;

q - мгновенный (текущий) расход жидкости i-м прессом, дмз/с (измеряется расходомерами 14).

В микропроцессоре 10 вычисляется фактическая величина утечек жидкости через неплотности в гидросистеме каждого из прессов 4 ч - Яц,р = 0ц где aQ — фактическая величина утечек жидкости через неплотности в гидросистеме на i-м прессе эа длительность технологического цикла изготовления изделия, дмз;

1 расчетная величина потребления жидкости i-м прессом за длительность технологического цикла изготовления иэделия, дмз (данная величина определяется суммированием информации с задатчика 9 среднесекундного расхода жидкости пресса за период технологического цикла изготовления изделия).

Величина д „сравнивается в микропроцессоре 10 с уставкой на задатчике 12 допустимой величины утечек из данного пресса 4. В случае превышения фактической величины утечек жидкости пресса 4 величины уставки на задатчике 12 допустимой величины утечек иэ пресса 4 микропроцессор 10 выдает команду на пресс 4, запрещающий ему дальнейшую работу. Величина уставки на задатчике 12 допустимой величины утечек из пресса 4 устанавливается в процессе эксплуатации °

Информация с расходомеров 14 сравнивается в микропроцессоре 10 с уставками на задатчиках 13 максимально допустимых расходов жидкости напорных магистралей прессов. Если в процессе эксплуатации нарушится герметичность магистрали или узлов уплотнения какого-либо пресса 4, при которой мгновенное (текущее) значение расхода . жидкости из магистрали данного пресса

4 превысит уставку на своем эадатчике

13, то микропроцессор 1О выдает команду на закрытие клапана 2 минималь» ного уровня и выключение электроприводов 6 и нагрузочных клапанов 5 на74 формула изобретения

Составитель В.Гринберг

Редактор И.Шулла Техред А.Кравчук Корректор Т.Малец

Заказ 6338/18 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

5 15163 сосов 3. Тем самым прекращается подача жидкости в напорную магистраль, исключается развитие аварии йа прессе и в станции.

Информация с расходомера 7, измеряющего мгновенный (текущий) расход жидкости из напорной магистрали всеми работающими прессами 4, поступает в микропроцессор 10 и сравнивается с уставкой на задатчике 11 максимально допустимого расхода жидкости напорной магистрали. Если в процессе эксплуатации нарушится герметичность напорной магистрали, при которой мгновенный 5 (текущий) расход жидкости напорной магистрали превысит уставку на своем задатчике 11, микропроцессор 10 также выдает команду на закрытие клапана 2 минимального уровня и выключение 0 электроприводов 6 и нагрузочных клапанов 5 насосов 3, тем самым прекращается подача жидкости в напорную магистраль и исключается развитие аварии в станции, я

Экономический эффект при внедрении достигается за счет повышения надежности и безопасности работы.

Система управления насосно-аккумуляторной станцией гидравлических прессов по авт. св. У 1283117, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий техники безопасности путем контроля величины расхода жидкости в напорной магистрали, она снабжена дополнительными расходомерами с электрическим выходом, задатчиками максимально допустимых расходов и утечек в магистралях прессов, а также задатчиком максимально допустимого расхода жидкости в напорной магистрали, при этом дополнительные расходомеры установлены в магистралях прессов, электрические выходы дополнительных расходомеров, и задатчиков максимально допустимых расходов и утечек - в магистралях прессов, задатчика максимально допустимого расхода жидкости - в напорной магистрали и соединены с входами микропроцессора.