Ролик конвейера

Ролик конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к роликам. Цель изобретения - повышение надежности работы путем уменьшения зазоров в уплотнении. Ролик содержит корпус 1 с закрепленными на нем крышками 5, установленный на подшипниках качения 2, закрепленных на оси 9. В камере между крышкой 5 и упругой шайбой 6 расположен уплотнительный элемент в виде кольца из пеноматериала (П) 7, который конгруентен по форме камере. В качестве П7 может быть использован пенопласт. Перед сборкой ролика гранулы П7 закладываются в камеру и нагреваются паром, они расширяются, занимают весь объем камеры и застывают. При расширении П 7 оказывает давление на стенки камеры и упругую шайбу 6. Для исключения поворота П7 на оси 9 может быть выполнен фиксатор 8 в виде углубления, или в корпусе 1 в виде паза. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19I SU(II) (51) 4 В 65 С 39/09

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (54) РОЛИК КОНВЕЙЕРА

Фие. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4295352/27-03 (22) 10.08.87 (46) 23 ° 10.89. Бюл. У 39 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности "Укрниипроект" (72) В.П.Костовецкий, И.И.Клейнерман и Г.С.Бутенко (53) 621.867.2 (088 ° 8) (56) Патент Франции Р 1445749, кл. В 65 С 39/09, 1966.

Ленточные конвейеры: Сборник Р 26.

М., ВНИИПТИАШ, 1959, с.28 и 29, рис.33. (57) Изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к роликам.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем уменьшения зазоров в уплотнении. Ролик содержит корпус

1 с закрепленными на нем крьппками 5, установленный на подшипниках качения

2, закрепленных на оси 9. В камере между крышкой 5 и упругой шайбой 6 расположен уплотнительный элемент в виде кольца из пеноматериала (П) 7, который конгруэнтен по форме камере.

В качестве П 7 может быть использован

1516426 пенопласт. Перед сборкой ролика гра- нулы П 7 закладываются в камеру и нагреваются паром, они расширяются, занимают весь объем камеры и засты5 вают. При расширении П 7 оказывает

Изобретение относится к ленточным конвейерам, а именно к роликам.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем уменьшения зазоров в уплотнении. 15

На фиг.1 показан ролик конвейера; на фиг.2 — то же, с фиксацией застывшего пеноматериала относительно оси ролика, поперечное сечение; на фиг.3 — тоже, с фиксацией застывшего 20 пеноматериала относительно корпуса ролика, поперечное сечение.

Ролик конвейера содержит корпус 1, размещенный в гнезде корпуса подшипник 2 качения с наружным кольцом 3 и внутренним кольцом 4, крышку 5 и упругую шайбу 6, между которыми расположена камера, заполненная пеиоматериалом 7.

Фиксаторы 8 затвердевшего пенома- 30 териала 7 относительно оси 9 ролика могут быть выполнены, например, в виде паза на оси 9 ролика. Фиксаторы 10 для фиксации затвердевшего пеноматериала относительно корпуса ролика могут быть выполнены, например, в виде паза на корпусе 1 ролика.

Ролик конвейера изготавливается путем предварительного заложения в 40 камеру, при сборке, гранул пенопласта и последующего нагревания его, например, паром или путем кипячения до 100ОС. При этом гранулы пенопласта расширяются, увеличивают свой 45 объем примерно в 25 раз, занимают весь объем укаэанной камеры и застывают в виде кольца, конгруэнтного форме камеры.

Пеноматериал, например пенопласт, 0 при расширении оказывает давление на стенки камеры, ось 9 ролика и упругую шайбу 6. При этом исключается наличие между пенопластом и указанными элементами ролика предварительных за55 зоров. Дополнительная функция (кроме исключения зазоров), выполняемая расширившимся пенопластом, заключается в прижатии и удержании возле подшипдавление на стенки камеры и упругую шайбу 6. Для исключения поворота П 7 на оси 9 может быть выполнен фиксатор 8 в виде углубления или в корпусе 1 в виде лаза. 3 ил. ника упругой шайбы Ь, что исключает вытекание смазки независимо от допусков при изготовлении элементов ролика.

В зависимости от принятой схемы предварительно до сборки смазывается тонким слоем смазки поверхность всей камеры (фиг. 1) либо только внутренняя поверхность крышки 5, внешняя часть упругой шайбы 6 и внутреняя поверхность корпуса 1 (фиг ° 2), либо только поверхность оси 9 ролика, находящаяся в камере (фиг ° 3).

При использовании схемы, представленной на фиг.1, пенопласт, находящийся в камере, после начала вращения ролика несколько сминается по всей поверхности, но обеспечивает минимально возможные зазоры между собой и другими элементами ролика.При этом возможно как проскальзывание по тонкому слою смазки относительно оси 9 ролика, так и относительно других его элементов.

При использовании схемы, представленной на фиг.2, пенопласт несколько сминается по поверхности вдоль крышки

5, упругой шайбы 6 и внутренней поверхности корпуса 1, но обеспечивает минимально возможные зазоры между собой и указанными поверхностями. При этом происходит его скольжение по тонкому слою смазки относительно этих же поверхностей. При использовании схемы, представленной на фиг.3, пенопласт несколько сминается по поверхности вокруг оси 9, но обеспечивает минимально возможные зазоры между собой и осью 9. При этом происходит его скольжение по тонкому слою смазки вокруг оси 9.

Заполнение пеноматериалом, например пенопластом, камеры между крышкой и упругой шайбой ролика позволяет свести к минимуму зазоры в уплотнении его подшипника.

Известно, что снижение зазоров в уплотнениях подшипников конвейерных

5 151 роликов повышает срок их службы в

2-2,5 раза.

Кроме того, прижатие после сборки расширяющимся пенопластом упругой шай бы к подшипнику исключает, несмотря на неизбежные допуски, воэможность зазора между ними, что исключает вытекание смазки.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Ролик конвейера, включающий корпус с закрепленными на нем крышками, ус6426 6 тановленный на подшипниках качения, закрепленных на оси, и расположенные в камерах между крышками и упругими шайбами уплотнительные элементы, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем уменьшения зазоров в уплотнении, каждый уплотнительный элемент

10 выполнен в виде кольца из пэноматериала, конгруэнтного по форме камере.

1516426

Составитель А,Торопов

Техред Л. Сердюкова

Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Тупица

Заказ 6344/21 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государсз венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101