Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству огнеупорных масс, применяемых для футеровки желобов, закрытия леток, набивки футляров чугунных леток доменных печей. Целью изобретения является снижение усадки и повышение термостойкости футеровки. Для этого в огнеупорную массу, содержащую кокс, корунд или карборунд, глину огнеупорную и каменно-угольный пек дополнительно вводят отходы графитации электродного производства, а каменноугольный пек используют с температурой размягчения более 200°С. Масса содержит мас.%: кокс 5-45, корунд или карборунд -20-45 глина огнеупорная -10÷18 отходы графитации 5-÷45 пек 10-18. Массу готовят по обычной технологии. Влажность готовой массы может меняться от 8 до 20% в зависимости от назначения. Усадка после обжига при 1500°С составляет 1,0-1,6%, потери массы после 50 теплосмен (1300°С - вода) составляют 7,5-12,3%, при этом использовании пека с температурой размягчения 200-300°С усиливает положительный эффект. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
4 А( (19) (11) (511 4 С 04 В 35 56 35/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
C ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 3924594/23-33 (22) 08.07,85 (46) 23,10.89. Бюл. № 39 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и Магнитогорский металлургический комбинат (72) А,Г. Хоружий, (О.В. Вязовский, 1О.В. Яковлев, Г.П. Лежнев, Г.И.Кузнецов, Ф.Ф, Гулакова, А.Н. Никифоров, 3 À. Михальчук, К.К. Кочан, M,Â. Конопля и В.Л. Монастырсков (53) 666.76?(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 574918, кл. С 04 В 35/56, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 420598, кл. С 04 В 35/56, 1972. (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ (УТЕРОВКИ жЕЛОВОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к производству огнеупорных масс, применяемых для футеровки желобов, закрытия леток, набивки футляров чугунных леток доменных печей. Целью
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, содержащих углерод, применяемых для футеровки желобов доменных печей.
Целью изобретения является снижение усадки и повьппение термостойкости футеровки.
Массу из кокса, карбида кремния или электрокорунда, огнеупорной глины, каменноугольного пека и отходов графитации электродного производства готовят по известной техноло2 изобретения являегся снижение усадки и повышение термостойкости футе" ровки, Дпя этого в огнеупорную массу, содержащую кокс, корунд или карборунд, глину огнеупорную и каменноугольный пек дополнительно вводят отходы графитации электродного производства, а каменноугольный пек используют с температурой
О размягчения более 200 С. Масса содержит, иас.Х: кокс 5-45, корунд или карборунд 20-45 глина огнеупорная 10-18; отходы графитации 5-45; пек 10-18. Массу готовят по обычной технологии, Влажность готовой массы может меняться от 8 до 201 в зависимости от назначения. Усадка после обжига при 1500 С составляет
1,0-1,6Х, потери массы после 50 теплосмен (1300 С вЂ” вода) составляют 7,5-12,3Х, при этом использование пека с температурой размяго чения 200-300 С усиливает положительный эффект. 1 з.п, ф-лы, 1 табл. гии в бегунах. Влажность массы составляет 9-12Х.
Свойства масс определяют на образцах, отпрессованных при удельном давлении 20 МПа и обожженных в коксоо вой засыпке при 1500 С.
Термостойкость определяют по потере массы после 50 теплосмен по о режиму: нагрев до 1300 С вЂ” охлаждение — вода, В таблице даны составы масс и свойства, 1 51648!
Формула из обретения
1. Огнеупорная масса для футеров.1 ки желобов доменных печей, включающая кокс, электрокорунд или карбид кремния, глину огнеупорную и пек каменноугольный, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения усадки и повьппения термостойкости футеровки, она содержит дополнительно отходы графитации электродного производства при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Кокс
Глина огнеупорная
Пек каменноугольный
Указанные отходы графитации
Электрокорунд или карбид кремния
5-45
10-18
10-18
5-45
Остальное
2. Масса по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она содержит пек каменноугольный с температурой размягчения 200-300 С, (э
Состав н свойства
6 7 нзвест3 4 5 ного
Содержание компонентов, мас.Х: кокс карбид кремния
45 27 5 19
20 30 35
14 14 35
45 40 или
45 — 40
13 13 13
22
18 14 12 10
35-37
10 14 18
12
Редактор Н. Рогулич
Заказ 6349/24
Тираж 591
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 электрокорунд глина огнеупорная отходы графитации электродного производства
Усадка,aá.Х
Потеря массы, мас.X
Количество ударов копра, необходимое для уплотнения массы пек каменноугольный с температурой размягчения, С:
135-150
226
300
5 25 45 14 15 15 15
1 6 1 2 1 5 1 1 1 2 1 3 1 0 1 8 1 9
123 109 87 79 82 84 75 147-154
29 19 13 20 21 21 20
Составитель И. Кляпов
Техред А.Кравчук Корректор М.П!ароши