Устройство для регулирования степени опаливания ткани

Устройство для регулирования степени опаливания ткани

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для регулирования технологических процессов в отделочном производстве текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение качества ткани. Это достигается за счет того, что видеовыход телекамеры через ключ соединен с входами компараторов. Первый компаратор через интегратор и блок реле подключен к исполнительному механизму подачи газа к горелке, а второй компаратор подключен к исполнительному механизму через интегратор и инвертор. Выходы источника опорных напряжений соединены с входами компараторов и блоков реле. В процессе опаливания ткани установившееся значение полезного видеосигнала сравнивается в компараторах с опорными напряжениями, поступающими из источника опорных напряжений, а полученные импульсные сигналы поступают через интеграторы и инвертор в блоки реле, где происходит коммутация необходимых опорных напряжений на исполнительный механизм, который управляет работой горелки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (ll) (58 4 D 06 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

21) 4358994/31 — 12

22) 05,01.88 (46) 23 ° 10,89, Вюл. 11 39 (71) Ивановский текстильный институт. им. М,В. Фрунзе (72} А,К, Расторгуев, В.Н, Федосеев>

С ° В. Гладков, С,Л, Костин и А,А, Краснов (53) 677,057,221 (088,8} (56) Авторское свидетельство СССР

796274, кл. В 06 С 9/02, 1979, (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

СТЕПЕНИ OIIAJIHBAÍÈß ТКАНИ (57) Изобретение относится к устрой- ствам для регулирования технологических процессов в отделочном производстве текстильной промьппленности, Цель изобретения — повьппение качества ткани, Это достигается за счет того, что видеовыход телекамеры через

Изобретение относится к устройствам для регулирования технологическ их процессоэ в отделочном производстве. текстильной промьппленности, Цель изобретения — повыщение качества ткани. На фиг,1 изображена структурная схема устройства; на фиг.2 — эпюры напряжений при рабочем состоянии устройства, . Устройство содержит телевизионную камеру 1 (датчик контроля параметра ткани), выход гасящих импульсов которой соединен через инвертор

2 с управляющим выходом электронного ключа 3, .информационный вход котоключ соединен с входами компараторов. Первый компаратор через интегратор и блок реле подключен к исполнительному механизму подачи газа к горелке, а второй компаратор подключен к исполнительному механизму через интегратор и инвертор, Выходы источника опорных напряжений соединены с входами компараторов и блоков реле.

В процессе опаливания ткани установившееся значение полезного видеосигнала сравнивается в компараторах с спорными напряжениями, поступающими из источника опорных напряжений, а полученные импульсные сигналы поступают через интеграторы и иннертор в блоки реле, где происходит коммутация необходимых опорных напряжений на исполнительный механизм, который управляет работой горелки, 2 ил . рого подключен к видеовыходу камеры

1. Выход ключа 3 соединен с входами компараторов 4 и 5. Выход компаратсра 4 через последовательно соединенные интегратор 6 и инвертор 7 соединен с входом блока 8 реле, а выход компаратора 5 через интегратор 9 связан с входом блока IO реле, Другие входы блоков 8 и 10 реле связаны с входом источника )! опорных напряжений, другие входы которого подключены к вторым входам компараторон 4 и

5. Выходы блоков 8 и !О реле связаны с исполнительным механизмом 12 подачи газа к горелке 13, Позицией 14 обозначена ткань.

1516552

Устройство работает следующим образом, В основу изобретения положена особенность ткани изменять свой цвет при опаливании: он может быть темным или желтым в зависимости от ассортимента.

Ткань 14 подвергается опаливанию> в частности, на гаэоопаливающей машине. Телевизионная камера 1, установленная по ходу движения ткани 14 после горелки 13, сканирует поверхность ткани 14 по нсей ее ширине, Прямоугольные импульсы с выхода га- 15 сящих импульсон камеры 1 поступают в инвертор 2 (фиг,2, эпюра U;). Проиннертированные импульсы с выхода инвертора 2 (фиг,2, эпюра U ) поступают на один из входов электронного 2р ключа 3> открывая электронный ключ

3 на нремя прохождения полезного видеосигнала с видеовыхода камеры l (фиг,2> эпюра I. >) и закрывая его на время прохождения синхронизирующих 25 импульсов. Полезный видеосигнал с выхода ключа 3 (фиг,2, эпюра 4) поступает на входы компараторон 4 и 5, на другие входи которь;х подаются опорные напряжения U и Г О„ с источни- 30 ка 11 опорних напряжений, Опорные напряжения U « и Г „ определяются экспериментально и устанавливают верхнюю и нижнюю границы, за которые величина полезного видеосигнала не 35 должна заходить, В случае выхода величины полезного видеосигнала иэ заданных границ компаратор изменяет свое состояние на противоположное, При значении видеосигнала ньппе порого-40 вых уровней U „, и U,ц компараторы 4 и

5 находятся в состоянии логической единицы (фиг,2, эпюры U > I. ) . Если величина видеосигнала, изменяясь> становится ниже U Ä,, компаратор 5 45 переходит в состояние логического ноля (фиг ° 2, эпюра U<) > а компаратор 4 остается в состоянии логической единицы (фиг,2, эпюра U<). При дальнейшем понижении значения видеосигнала 5р ниже U» компаратор 4 также переходит н состояние логического ноля (фиг.2, эпюра 6), Далее сигнал с компараторов 4 и 5 поступает на входы интеграторов 6 и 9, Постоянная времени интеграторов 6 и 9 выбрана достаточно большой> чтобы сгладить резкие перепады напряжений (фиг,2, эпюры U U ), Напряжение с выхода интегратора 6 поступает на иннертор

7> который инвертирует сигнал (фиг.2 эпюра 11 ). Проинвертированный сигнал поступает в блок 8 реле и используется здесь как управляющий, включая соответствующие реле. Блок 8 реле осуществляет коммутацию напряжений источника 11 на исполнительный механизм 12, который управляет работой горелки 13 и в общем виде представляет собой двигатель, регулирующий с помощью вентиля подачу газа в горелку, Из приведенных эпюр видно, что блок 8 реле производит коммутацию напряжений> если значение видеосигнала становится ниже U > т.е. переходит в область черного, В.этом случае контакты блока 8 реле, замыкаясь, подключают двигатель в прямом направлении к источнику опорнь>х напря жений, в результате чего двигатель, вращаясь, закрывает вентиль и уменьша ет подачу газа к горелке. Сигнал с интегратора 9 непосредственно поступает в блок 10 реле, который также производит коммутацию напряжений от источника 11 на исполнительный механизм. Из приведенных эпюр видно, что блок 10 реле производит коммутацию напряжений, если значение видеосигнала превышает уровень U „,, т.е. переходит в область белого, В этом случае контакты блока 10 реле, замыкаясь, подключают двигатель в обратном направлении к источнику 11 опорных напряжений,в результате чего, двигатель, вращаясь, открывает вентиль и увеличивает подачу газа к горелке 13, Благодаря этому величина полезного видеосигнала поддерживается в заданных границах, что соответствует необходимой степени опаливания ткани, Формул а изобретения

Устройство для регулирования степени опалинания ткани, содержащее датчик контроля параметра ткани и блок управления исполни тельным механизмом подачи газа к горелке, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества ткани, блок управления имеет два инвертора, два компаратора, два интегратора и два блока реле, а также электронный ключ и источник опорных напряжений, а датчик контроля параметра ткани выполнен в виде телевизионной камеры, 5 15 при этом выход гасящих импульсов камеры через первый инвертор связан с управляющим входом, а видеовыходс информационным входом электронного ключа, выход которого подключен к первым входам компараторов, выход первого иэ которых через первый интегратор, а выход второго — через вторые интегратор и инвертор связа(I6552

6 ны с первыми входами соответствующих блоков реле, причем первый и второй выходы источника опорных напря кений соединены с вторыми входами, соответствующих компараторов, а третий выход — с вторыми входами блоков реле, выходами подключенных к исполнительному механизму подачи газа к g горелке.

l5I6552

V)

Составитель Л, Якутина

Редактор С ° Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор О, Кравцова

Заказ 6354/27 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101