Способ изготовления фильтровального материала

Способ изготовления фильтровального материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить механическую прочность материала при сохранении его фильтрующих свойств. Целлюлозу марки 3-1 размалывают в нейтральной среде при концентрации массы 1,5% до степени помола 30-50°ШР, а затем мерсеризуют щелочью с концентрацией 180 г/л при гидромодуле 1:4 в течение часа при 20±1°С. Стекловолокно размалывают в ролле при рН 6-8 и концентрации массы 1,2% до получения волокнистой массы с весовым показателем длины волокна 150 дг. Затем целлюлозу и стекловолокно смешивают, отливают картонное волокно и сушат его при 120°С до полного удаления влаги. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2)) 4384581/23-12

i(22) 25.02.88 (46) ?3.10.89..Бюл. !) 39 (7)) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института, бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) A.В.Канарский и Н.В.Платицына (53) 676.622(088.8> (56) Лнторское свидетельство С СР

175389, кл. D 1 Н 5/Рг,963. (54) СПОСОГ> !ГЗ1 ОТОВТ!1. Н!И ФИЛЬ"I РОВЛ)!Ь1!ОГО МАТГРИЛПе1 (57) Изобретение относится к целлюло зно-бумажнои промышленности и позИзобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, н частности к вопросу изготовления фильтровальных видов картона, который найдет применение В различных отраслях народного хозяйства, например при очистке и фильтрации медико-биологических, пищевых, технологических жидкостей, нефтепродуктов и т.п.

Цель изобретения — повышение механической прочности материала при сохранении его фил..трующих свойств.

Сущнос-.ь изобретения заключается в том, что согласно способу изготовления фильтронального материала, включающего мерсеризацию целлюлозы, размол, смеше размолотой целлюлозы с размолот: м стекловолокном, отлив полотна и су:цку, размол целлюлозы проводят перед ее мерсеризацией до степени и<мола 30-50 ШР.

„„Я0„„1516561 А 1 (51! 4 D 21 Н 5/)8 D 21 F 1)/14 ноляет повысить механическую прочность материала при сохранении его фильтрующих свойств. Целлюлозу марки

Э-l размалывают в нейтральной среде при концентрации массы 1,5Х до степео ни помола 30-50 ШР, а затем мерсеризуют щелочью с концентрацией 180 г/л при гидромодуле 1:4 н течение часа при ?О+1 С. Стекловолокно размалывают н ролле при рН 6-8 и концентрации массы 1,27 до получения волокнистой массы с весовым показателем длины волокна 150 дг. Затем целлюлозу и стеклонолокно смешивают, отливают картоно ное нолокно и сушат его при 120 С до полного удаления влаги. 1 табл.

Способ осуществляют следующим об— разом. q,я изготовления образцов фильтронального картона используют целлюлозу марки Э-l и ультратонкие стеклянные волокна марки М-20 УТВ диаметром

0,65+0,)5 мкм.

Целлюлозу размалывают в ролле в нейтральной среде при концентрации массы 1 5Х до получения волокнистой массы со степенью помола 20,30,40, о, 50 и 70 ШР, а затем обрабатывают щелочью с концентрацией )80 г/л при гидромодуле 1: 4 в течение 1 ч при

20+) С. Мерсериэованную целлюлозу промывают водой до нейтральной реакции, Стеклонолокно размалынают н рояле при рН 6-8 и концентрации ),2Ж до получения волокнистой массы с весо. вым показателем длины волокна ) 50 дг по аппарату Иванона. Гоставление КоМ

151 656) позиции осуществляют в мешалке листоотливного аппарата J)OA-2, затем отливают на сетке М - 24.

Сухость образцов после обезвоживанияя на сетке сос тавля ет 57.. Дальнейшее обезвоживание образцов картона производят на валковом прессе между сукнами. Сухость образцов картона после прессования составляет 287.

Далее образцы картона сушат на электрическом сушильном устройстве при

120 С до полного удаления влаги. о

Для сравнения изготавливают образцы фильтровального картона аналогичного состава, обрабатывая целлюлозу по известному способу. После щелочной обработки целлюлозу размалыо вают до степени помола 16 и 20 ПР.

Дальнейший размол мерсеризованной целлюлозы затруднен и не позволяет значительно увеличить градус помола.

У образцов фильтровального картона определяют задерживающую способность, механическую прочность, ресурс работы фильтровального материала и производительность фильтрации. которук оценивают показателем скорости прохождения воды. Задерживающую спи,соб— ность фильтровального картона опр:.— деляют методом, основанным на определении отношения оптических .лотнзстей раствора монодисперсного латекса с диаметром частиц 1 мкм, профильтрованного через образец материала, и исходного раствора того же латекса.

Изменение оптической плотности производят на приборе Spelcol-10 с приставкой EK-5.

Задерживающую способность рассчиDi тывают по формуле 8 =- 1 — — 1007, где D — оптическая плотность фильт1 рата;

D — оптическая плотность исходного раствора.

Механическую прочность картона оценив ают показ ателем разрушающего усилия при растяжении в машинном направлении. Скорость прохождения водь определяют по ГОСТ )2290-80. Ресурс . оценивают количеством жидкости, прошедшей через образец фильтровального картона до полной его забивки.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ полученных данных показы- вает, что механическая прочность образцов, содержащих в своем составе целлюлозу, предварительно размолотую, а затем мерсеризованную (вар.1-4), увеличивается по сравнению с образцами картона, получешп ги по известному способу (вар. 6,7) . Раз 1ол ur л— люлозы перед мерсер .зацией до 20 ЧР (вар,5 ) приводит к нсзначитепьному увеличению механической прочности.

Следует отметить, что с увепичением о ст=пени помола целлюлозы до 70 ШР увели гивается задержив ьощая способность:>,ï üòðîâàëüíîãî картона. Однако снижав ся ресурс работы фильтркартон». ))а показатель скорости прохождения воды через фильтровальвьЯ картон способ обработки целлюлозы существенного влияния не оказывает.

Такам образом, предварительный о ра мол целлюлозы до 30-50 ШР и пос— лед вящая ее мерсериэация позволяет значительно увеличить механическую

Ilp< чцость фильтровального картона.

Ф <> р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления фильтровального материала, включающий мерсериз зцшо целлюлозы, размол, смешение

40 размолотой целлюлозы с размолотым стекловолокном, oTJIHH полотна, прессование и сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения механической прочности материала при

45 сохранении его фильтрующих свойств, размол целлюлозы проводят перед ее мерсеризацией до степени помола 3050 ШР.

151656!

ЗадержиСтепень помола целлюл о з ы, ЦР

Вариант

Толщина, !Скорость

MM прохож дения

Ресурс, л в ающая способпосле ность частиц воды, дм /минх хм направлении, Н (кгс) мерсеризации латекса

9 l,О мкм, ей

Образцы по предлагаемому способу

Образцы по известному способу

1,0 (0,20)

1,2(0,12 ) 11,2

9,8

16

0,68 3600

0,68 3000

15,0

16,2

Составитель О. 11аслаченко

Текред Л.Сердюкова Корректор О,Кравцова

Редактор С. Патрушева

Заказ 6355/28 Тираж 330 Подписное

ЬНИИПИ;:,сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 /5

Произгодственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина.101

2

4

5 перед мерсеризациi0

0,66

0,66

0,66

0,66

0,67

3600

Ра з рушающ ее усилие при растяжении в машинном

4,0(0,40) 3,2(0,32э) 2,5(0,25) 2,1(0,21) 1,3(0,13) 29,0

22,5

20,0

18,0

15,0

8,0

10,0

l0,0

10,0 !

0,2