Способ создания акустического контакта при ультразвуковом контроле

Способ создания акустического контакта при ультразвуковом контроле

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к неразрушающему контролю. Цель изобретения - стабилизация акустического контакта при образовании газовых пузырьков на поверхности преобразователя. В процессе контроля при уменьшении амплитуды сигнала, характеризующего акустический контакт, за счет образования газовых пузырьков в потоке контактной жидкости 6, подаваемой под заданным давлением в зазор между преобразователем 2 и контролируемым изделием 1, создают импульсные изменения давления в потоке жидкости путем включения электромагнита 8, который, сжимая эластичную камеру 7, вытесняет из нее контактную жидкость 6 в трубопровод 4, из которого по сужающемуся каналу 3 в призме преобразователя 2 контактная жидкость с увеличенным давлением поступает в зазор между преобразователем и контролируемым изделием, за счет чего пузырьки из зазора удаляются. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„151695 (51)4 G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

1 (21) 4204452/25-28 (22) 04.03.87 (46) 23.10.89, Бюл. N 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб (72) В.А.Богатырев и Т.С.Горбунова (53) 629. 179. 16 (088.8) (56) Патент США В 4403510, кл. С 01 N 29/04, 1983. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО

КОНТАКТА ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОМ КОНТРОЛЕ (57) Изобретение относится к нераэрушающему контролю. Пель изобретения — стабилизация акустического контакта при образовании газовых пузырьков на поверхности преобразователя. В процессе контроля при уменьшении амплитудЫ сигнала,характеризующего акустический контакт, эа счет образования газовых пузырьков в потоке контактной жидкости 6, подаваемой под заданным давлением в зазор между преобразователем 2 и контролируемым изделием 1, создают импульсные изменения давления в потоке жидкости путем включения электромагнита 8, который, сжимая эластичную камеру 7, вытесняет иэ нее контактную жидкость 6 в трубопровод 4, из которого по сужающемуся каналу 3 в призме преобразователя 2 контактная жидкость с увеличенным давлением поступает в зазор между преобразователем и контролируемым изделием, эа счет чего пузырьки иэ зазора удаляются. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1516956

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при струйном и щелевом способах ультразвукового контроля .

Целью изобретения является стабилизация акустического контакта при образовании газовых пузырьков на поверхности преобразователя.

На фиг.1 изображена схема, иллюстрирующая реализацию способа создания акустического контакта; на фиг.2 — эпюры изменения давления P в потоке контактной жидкости и амплитуды сигнала, характеризующего акустической контакт, от времени

1О

На схеме показаны контролируемое изделие 1 и установленное на его поверхности с зазором устройство для ультразвукового контроля, содержащее наклонный пьезоэлектрический преобразователь 2 с выполненным в его призме сужающимся каналом 3, соединенный с последним трубопровод 4 с краном 5, заполненный контактной жидкостью 6, эластичную камеру 7, соединенную с трубопроводом 4, и электромагнит 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Устанавливают устройство для ультразвукового контроля на поверхность коптролируемого изделия I. Подают контактную жидкость 6 по трубопроводу 4 и сужающемуся каналу 3 в призме наклонного пьезоэлектрического преобразователя 2 в зазор между последним и контролируемым иэделием 1 под заданным давлением Р и с опти- 40 мальной скоростью, выбранной из условия надежного выявления дефектов.

Проверяют качество акустического контакта любым из известных способов.

В случае образования газового пузырь- 45 ка в зазоре и уменьшения амплитуды сигнала, характеризующего акустический контакт импульсно увеличивают давление в потоке контактной жидкости путем включения электромагнита 8, который, сяа мая эластичную качеру 7, вытесняет из нее контактную жидкость 6 в трубопровод 4, увеличивая давление в потоке контактной жидкости 6 в зазоре между преобразовате55 лем 2 и контролируемым изделием 1, что обеспечивает удаление газовых пузырьков с рабочей поверхности преобразования.

Амплитуду Р„„ц, импульсного увеличения давления и время t нараста1 ния амплитуды выбирают из условий

Р „„ (1,3+10)P

t 0,002-0,1 с

Выбор пределов амплитуды Р„„„,импульсного увеличения давления и времени t1 нарастания амплитуды обусловлен следующим.

При амплитуде импульса, превышающей установившееся заданное давление менее чем в 1,3 раза, вероятность отрыва газовых пузырьков от рабочей поверхности преобразователя даже при высокой частоте обработки мала, при амплитуде импульса, превышающей установившееся заданное давление более, чем в 10 раз, эффективность отрыва газовых пузырьков не повышается и при низкой чистоте обработки рабочей поверхности преобразователя.

При нарастании амплитуды импульса в течение менее 0,002 с пузырьки не успевают отрываться от поверхности преобразователя, при нарастании амплитуды импульса в течение более

0,1 с эффективность отрыва пузырьков не повышается.

Выбор оптимальной амплитуды импульсного увеличения давления и времени ее нарастания производят исходя из условий контроля: конфигурации контролируемого изделия и рабочей поверхности преобразователя, конструкции ввода контактной жидкости, разности температур изделия и призмы преобразователя.

При необходимости повысить эффективность удаления пузырьков из зазора перед импульсным увеличением ампамплитуды давления создают ее импульсное уменьшение. При этом амплитуду

Р„„„ импульсного уменьшения давления и время t уменьшения амплитуды выбирают их условий

Pì„„= (Oэ5 Оэ67)P3 э

Выбор пределов амплитуды Р и времени t< обусловлен следующим.

Уменьшение давления менее чем на

0,33 не дает эффекта нарушения равно-, весного состояния газового пузырька, уменьшение давления более чем на

0 5 не увеличивает этот эффект.

При длительности импульса менее

0,1 с пузырек не успевает изменить

Формула изобретения

1. Способ создания акустического контакта при ультразвуковом контроле, заключающийся в том, что в зазор между преобразователем и контролируемым изделием подают контактную жидРмин =(О у5-0,67) Рз;

ЛЬНО имад

5ень

Составитель М.Андреева

Техред A. Кравчук Корректор С.Черни

Редактор И.Горная

Заказ 6385/47 Тираж 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101

5 15 свое положение, при длительности более 1,0 с эффект страгивания пузырька не повышается.

Выбор оптимальных параметров импульсного уменьшения давления потока контактной жидкости зависит от усло" вий контроля, как и выбор параметров импульсного увеличения давления.

Таким образом, способ создания акустического контакта при ультразвуковом контроле позволяет стабилизировать акустический контакт.

16956

6 кость под заданным давлением Рэ, отличающийся тем,что, с целью стабилизации акустического

5 контакта при образовании газовых пуэырьков на поверхности преобраэователя, дополнительно создают импульсное увеличение давления, амплитуду

Р„„„, и время, нарастания которого выбирают из условий

Р„„,= (),3-10) Р

t -- 0,002-0 1 с.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что перед импульсным

15 увеличением давления создают импульсное уменьшение давления, амплитуду

Р „„и время t z падения которого выбирают иэ условий