Устройство для получения микросферических частиц гидроксидов металлов

Устройство для получения микросферических частиц гидроксидов металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для приготовления микросфер гидроксидов металлов методом внутреннего гелеобразования. Цель изобретения - упрощение процесса получения микросфер, снижение потерь органической жидкости и уменьшение доли поврежденных микросфер. Через патрубок 8 подают исходный раствор, образующиеся капли поднимаются в верхнюю часть колонны 1, заполненной органической жидкостью (ОЖ), которая подается через патрубок 9 и выводится через патрубок 3. Через патрубок 5 подают аммиачный раствор. По мере движения в трубе отвода 6 происходит отделение микросфер от ОЖ. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 J 2 06 гГ 1, <л!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4308245, 31-26 (22) 23.09.87 (46 ) 30. 0.89. Ь к)л. № 40 (7l ) Отделенис ¹ Томского политс.;нического институты им. (. М. Кирова и

Институт физической лил)ии АН (С(.Р (72) Л. Л..ЧИН)ины, О. ГI. 1обыс, >з. H. Жигынов, 1:. Л. Фи.)иппов, В. Ф. (:Тихин и В. 11.. Е:(к)бенко (53) 66.099.2 (088.8) (56) I I ате)гг Вели коб риты и ни № 1329280, кл. (. 0! (> 43, 02, !!) 0

Г!ыт< )г Вс IHhобри г;!Иии Л 138(>2()0, кл. (. 01 () 43, !)2, !,17!. (54 ) У(.Т () (1(;1 В() ЕЛ Я 110. 1У Ч Б I (1)(,i%I I VI>()(. 3l:! (I 9()(.VI IX <1, (; Г1ЕЕ Г !1 ЕP() (л(.11. 1()H .ЧГ:Т.- 3, 1, !()В

И(обрегсние относится к об.)асти ил)ич«ской т(" 11 > l(>l ии и можеT быть испо IBзовано при получении микросф«р гидроксидов легко гилролизуюши: с я материалов м(то сом BHiтреннего гелеобрызования в соотвстству!Ои(ил устро)(ства:(.

l 1< )ьк) и 3<>F) (>«т< и и я яв 1 я«3 ся i и ро1!3(<ни< пронес H жИДКОСтн; ПОВЫШЕНИЕ качества продукты.

HB <ертс)ht изс>брыжен обший вил предлож< IIH<>l устройства для получения микро«с(>ер.

< (T рои Г130 !Î.l(.р ж ит ко;1 оннл Гс,ти pOвыния, перфорирси)ыннл к> втл lhi 2, ик

3 13 BIB(>,1ы <)р I ы н и вт)лку 4, пыгрубок 5 ввода аммиачного растворы, трубу 6 oTBO÷à микросфер, патрубок 7 выгрузки микросфер, пытр)бок 8 ввода ис:(одного раствора, патрубок 9 вводы орг:!ничсской жигткост и, устройство 10 JH«пергирования.

„„Я0„„1517992 А 1

2 (57) 11зобретение относится к области имической телнологии и может быть использовано для яр и Готовл(ни<I3 мс Тал,)OB м(<тодол(BHi Tp<. Ill!(. I O гелсобрызования. Пель изобретения упpOшение процесса по.)учения микросфер, с нижение потерь органической жидкости и уменьшение доли поврежденных микросфер. (срез патрубок 8 полают ис олный p;)«TB<)p. обрызук>шиеся капли поднимаютсB B B«piнюк> часть ho.loHI(hi 1, заполненной органич«ской жидкостью (ОЖ). которая позается ч«рез пытрубок 9 и выволится и р«з пагр) бок 3. Через пытрубок 5 подают амми

<>Т ()Ж. ил.

)(оническ<)я вту.)кы 4 усгыновлеиа на ll()B(.рлности верли«и части перфорировынн<>й втулки 2, укрепл«иной в колонне гелирова и ия. В ни ж не!1 ч ы (.ти к0лоннь1 Ге.)H p()ванин расположены пы грубок 8 вводы ис>и>.)ного растворы. Нытрубок 9 вводы Opl;lничсской кидкости и диспергирук>)нее устройство !0.

П()труб(>к 5 вводы промь)нного ры творы укреплс H между конической втулкой 4 и тр)бой 6 отво сы микросфер. Г1атрубок выгр)зки микросфер укреплен в вер><не!1 части трубы о(волы микросфер, причтM рс!сс тояние меikëó осями патрубhà 5 и пыгрубh

7 равно 40- 60 мм, а верхняя гpBHllll<1 раздела фаз органической жидкости и аммиачного раствора поддерживается H;l уровне 5 7 мм ниже осевой линии ll lTрубка 5.

В дальнейшем при описании совок) иности деталей: коническая втулка 4, патрубок

5 вводы с)л)ми()чг!ого раствора, труба 6 отво.(а микр<>сфер и патрубок < выгрузки микро1517992

<Ро1)му,!а изобретения

1

1 ! ! ! ! (.(и I;IIII(I(ь I ()риии()в ((кр(f I I (3(р к. К<)ррчкt(р, I II t(;(и

Г и(и> к 4KI) I I() IIIII и с

I ч Iff к I() р () (.I и и II и((к

:3;I K;I > (i,"),3f>,I "!

3! Ill!!Ill(Г()вx.f Jð(òв(tttt()г(> к<>читвги If() ии()вр(г It)If)÷ II () fK()и (иич ири KH I f:(.(.Р

l (:3(33<>, .Ч(>скв>>, Ж вЂ” 3;), I »у и((к, и II;I(), f 4 3 ((р()и (в()лети(ии<)-ft f)f;t T()tüf êè(I к<>чпиии I «(lilt(Ill". I . ль(()р(),f, ),I (;и;(рии>ь II)l сфер — используется термин — узел отделения микросфер.

Устройство работает следующим образом.

В диспергирующее устройство через патрубок 8 подается исходный раствор, образук)щиеся сферические капли отверждаются и поднимак)тся в верхнюю часть колонны, заполненной тяжелой органической жидкостью. Орга и и ческа я жидкость подается it p(. 3 п<(т1)х бок 9 H в»(водится и(. р(.3 Il»Tp)бок Л

Г1срфорирон»11ная втулка 2 предусмотpoli;i,I.!H предотвра(цения уноса микросфер

opl IllHHt . KoH жидкостью при выводе из колонны гелирования.

Поднимающиеся микросферы скаплиB»N)TcH на границе раздела фаз в конической I)T((.1Kt 4. Гр<)ниц(1 р<):)д ла фаз пол,lt ржиги>ется и» уровне 5 7 мм ниже осевой ,1и и ни и атру бк а 5.

На верхний слой микросфер, в значительной мере выступающий из органической жидкости за счет всплывающего действия нижних слоев, через патрубок 5 ио !ает H»ммиачный раствор. Микросферы, II(>. äI3;IfIåHHûå потоком аммиачного раствора,,(вижутся в трубе отвода микросфер к патрубку 7 выгрузки микросфер.

flo мер» движения микросфер в трубе

6 огню.(;1 llроисходит дополнительное отде,lt liHt микросфер оТ более тяжелой орг; ннческой жидкости, которая возвращается

Н» I р»нину р, 6oK 7 пост((и;1 к)т но в!4енl неt ст ройсTHo п ромы()ки, д(1<1 е(н» сушку.

При установке границы раздела фаз ниже 7 мм от осевой линии патрубка 5 микросферы не отделяются от органической жидкости и не выгружаются.

При поддержании границы раздела фаз на уровне 4 мм от осевой линии патрубка 5 резко увеличивается количество органической жидкости, уносимой с потоком аммиачного раствора.

При уменьшении расстояния между патрубками 5 и 7 до 35 мм также увеличиваются потери органической жидкости, увеличение расстояния до 65 мм приводит к дополнительному истиранию микросфер, что уменьшает качество микросфер, а следователып>, и выход кондиционных микросферпческнх частиц.

Устройство для получения микросферических частиц гидроксидов металлов, включающее колонну с патрубками ввода и вывода органической жидкости, диспергирую25 щее устройство с натрубком ввода исходного раствора и узел отделения микросфер от органической жидкости с патрубком ввода аммиачного раствора, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства, снижения потерь органической жидкости и

llol3I>IIII(. HHÿ качества продукта, узел отделения выполнен в виде труб с конусом, подсоединенным к верхней части колонны.