Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформируемых металлов и сплавов

Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформируемых металлов и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления трубчатых заготовок из листовых трудно деформируемых металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение качества труб. Валковый калибр состоит из верхнего и нижнего калиброванных валков, выполненных из двух половин с плоскостью разъема, перпендикулярной осям валков. Верхний валок выполнен с разностью глубины вреза Н его половин. Каждая половина верхнего валка выполнена составной из приводных 1 и 2 частей бочки валка и холостых частей 3 и 4. Плоскости раздела на указанные части параллельны плоскости разъема валков на половины. Между приводными и холостыми частями валка установлены антифрикционные прокладки 5. Даны математические зависимости для определения разности вреза половин верхнего валка и для определения расстояния от плоскости разъема на половины до границ составных частей бочки верхнего валка. Наличие разности глубины вреза половин верхнего валка позволяет в процессе формовки исключить контакт и трение периферийных участков заготовки между собой. Несимметричное исполнение калибра обеспечивает формовку, исключающую зазор между ее кромками непосредственно перед сварочным калибром. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 С 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 3 z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4334223/3! -27 (22) 23.11.87 (46) 30.10.89. Бюл. Х 40 (71) Московский институт стали и сплавов (72) И. Н. Потапов, С. В. Самусев, А. А. Шишов, И. А. Пчелинцев, В. В. Горбунов и Г. И. Доронин (53) 621.774.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 495118, кл. В 21 С 37/06, 7.05.74. (54) ВАЛКОВЫЙ КА:)ИБР Д г)Я ФОРМОВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ )ИCTO

ВЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕТАЛ IOB И СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а им HHo к оборудованик> для изготовления трубчатых заг()ToB< к и l лиcтовыx труднодеформируемыx меTаллов и сплавов. Цель изобретения -- новы шеи ие качества труб. Валковый калибр состоит из верхнего и нижнеп> калиброванных валков, выполненных из двух половин с плоскостью

„„SU„„1518043 A1

2 разъема, пернеHTHêóëÿðíoé осям валков.

Верхний валок выполнен с разностью глубины вреза Н его ноловин. Каждая половина верхнего ва1Ka выполнена составной из риводных 1 и 2 частей бочки валка и кол(>етых частей 3 и 4. Плоскости раздела на указанные части параллельны пло(кости разъема валков на половины. Между приводными и холостыми частями валка уст,lновлены антифрикционные прокладки 5. Д;)ны математические зависимости для (;нределения разности вреза половин верхнего валка и для онрсделения расстояния Oi ll1()e кости разъема на по.н>винь> до l раниц с(>ставных частей бочки верхнего валка. (!аличие разин>сти глубины вреза половин верхи(.г(> BB.)h ) позволяет в процессе формовки исклк>чить контакт и трение периферий ных уча Th()H заготовки между собой. Несимметричное исполнение калибра обеспечивает формовку, исключакццую зазор ме кду ее кромками непосредственно пере l св;)рочным калибром. 1 ил.

15!8043

3 (1 и>6р«т«(,kk«. > сносится к обработке ме-!

ы,!Г!О(3 лынлс ниеч, B частности к оборудоваIIII I() .l.1H kid«()T<) (3.1(. Н ИЯ I p>>6НЫ х BB CОТОВОК из .(и«(t)tkt>lh ",рл (It<>. («ô()ðëfkkð)«÷û); четыллов и

С l I. I H

11«ль и <обрет«ния новышение качества

)ру6

1I;! («р)«ж«ир«дст;!Влен предлагаемый

l3I!1 Kit,1kf6p. (л:>либр Вк,!к>чает llриВО lklые участки 1, ) <и) (kи верх(3«го Валка, хо«(осTblt участки

;), 4 6Очки H(рхнс! О fk

;(И гl ôðèhци<>нного чыг«риалы, ни кний I(ри-!

3О ()toil !>ы l()h (), тру<)нуt() заготовку 7.

HiI,lK()<3bli1 ???????????? ??ToHKk1 из ли Tt)Bblx труднодефорчируt f t lx л!с(ы,l,lt!H и снз!(!ВОВ, Включ;(к>н(ий («Р>,НИ(*. Il НИЖНИI! h<>.H!t!P<>B<)IIHI>l(и;!.1k(1, tO-< I < H l I I t (. l l 3 I I (), I O H It it, I 3 bill O 1 Н С l I С P K )

:, I <, C) < > I l (i Et! > <. 3 I 1 I I 1 (). l (i E3 it H В (р )< Н с О 1 3 ; 1 . 1 к,1, t >k() II 3,!<<И(!! Л(<)С! !>Х)

1 2! ! . н H — i)l 13()!. з(! II(), lt>lklt i!

h Pii Ht. P> Et(! О В, р — li;! (I) ) < l>i (,РИ НИ ! <) к;),!!l 6 1>ii, ll11Il ((л! 13< (, !i и ll ();l, I< ) к lil>l II(), (н< il со(I <113 н ы л!

lit i t ВОН )(I)i>. 1<)I!II II IЛ! С I«P(,(()Н > tlИE. . )I Iij)kl В(i,( (!Ь! Л il .< . Iih I l)IX itth;I(< Tkt,. 1 (hi(I! I I l Ip< >I., I I,(К;(ч И. Гр;) НИ ц;IЛ>)1

Ч;<< 1<. Il .(. IH (3(. p); lit I () В,(,(К;1 ЯНГ! Я(О!с Я

Ilt Р 11! К(С ll, t < >t k()t Г ll, ll <3P<3, I, 1(,11illbl« ll, i< i«

К< )< ll it . I H Ii (t ll !3, I. l hit fl;I Il(),1()Eill it I>l, И It it )«),;« l i1 Ili. < 1;;! p

i ii I IH«1fli() (.>Я k. 1.КЛ<)! и:3 II<),I!)Hèli ВС Р;li< l i! i3,!:h;i. О!!1)(ц, !Я<."! ь) х !31,1!);>,к fill«»l:

<<, <>, ())):)) «<)>-— << -)) >

R <н (— -(—;(г««(» (. х ..., 33 -Н

Я 2 ((ри -> Г<>il h pili!it < Н;! 1);16ОЧИ X ll(>Ht phil(!t I(и !1(), 1 < !3 И Н H t. Р, Н С 1 i ) ! Н, К Н « Г О i H

1, « i I (I O () il );) Ix. I Ii) l!. 1 < Я i! С, 1(. ;(< К)! Ц(> 1.

1! р«.!н;:p«r«.:.,«(> «ij)i>pti<)fi;i»H;iv! ii itp«;(t,I., . I I ((, C>ff ы Я <ы << 1 О!3! ы

<;) ЛО.(И(li,lill Hd.IKOBÜ(HI hибр, ко((рыи,, t (к)t » н,i:iнре.(«ленный ры.<чер. I lp(>it«><> I kl Ili), I ill>I II Охвы Г трл 6 нои «BI <) ГОН ки.

1 1 р I ) I <)tI О< < !1((«1 Е3. IHt>т(ß h() II 1

311(О(О HKII с I I Pll H<) (НЫЛ(И l1 ХО, l(>t. Г I ,Нс I о В;! !КЫ и С llil

< > 1 1 р и H l>ill () 1 i « I I I I it 13 lkl

l3ð <(роис>t),(kt) сс н il и6 li;I (;i Il 11ü!< I3<., lit Ill IIE>l К 1 1 . К 2. II pit it. 1 itt л И

К 2 3;<ни II H()ll I j)3, 6E I, Qg lip(. .и, k 1<)ft 4 чести материала трубной заготовки, П модуль упрочнения материала трлбной заготовки. Величина R2 выбирается для конкptтных условий на основе эксперимента, пров(денного на ТЯГЛ- 20-76 МТЗ для тру бы

f)0% > мм.

У< ыстки 1, 2 верхнеп> валка выполнены нриво.(нычи за счет установки их на приводной B. I.t с номосцью шпонки и обеспечивают

3о

Ek«t)6k()..»tvoe тяну!цес усилие для протягивания 1рубной заготовки через валковый ка,шбр. Холостые части 3, 4 валка обеспеч(3вак)т из(иб трубной заготовки для придания

«й <ы,инной формы. Наличие холостых и приводных частей верхнего валка позволяет уменьшить рассогласование скоростей трубI«»«dt<)TnBKH и валка, что улучшает кинема-!

Нку процессы. Границы частей верхнего валhгся из условия равенства плон(ад«й контыкгы трубной заготовки и нричолной части каждои из половин верхнего

I!

Ни кни>3 валок б выполнен приводным и (>6«!!«чивыет кык изги6 трубной заготовки, т«, и ее нротягиныние через валковый ка, lki6p

Нссимч«тричн<>с исполнение дынноп> BHëк;>шн О к;iлибры !t(>зволяет обеспечить форл!О!3КЛ нр;!Вой или лс ш>й половины трубной

3т(вки неносредственн >

lit. 1>i..(с H

ll!) t к;«ыны«тсH Hd качестве ноллчсния труб.

11ри );Оч не (!роис. o lktT нарушение Об!цей ! kk H !«грин трубнои 3ыl отонки и кы>клоч Вал1, )ьч>ч h<>ли6р«! От!И)ситс.tblfo (li;i трубной

35 > "" """

11It!Iû Вр«зы 11 ноловины верхи г >

i!кт, hi!I<)РЫИ 3ЫК1Н)ЧЫСТСЯ В ТО)1, ll<) Б ЛIОЛI(Н(II j)<>>,<),h,(«H i! H Tp<, бн (>и зы Ото вки l«pt. 3 Hd.1êoHblii кы,>ибр исклк)чые)сH контакт и трение

lit:pl!i(>t pit k1H l)1х ), «lH«ThOH Л1(Ж.(» с О6ОИ. IÒÎ

1„,,!О ки!«ль<)О сказывает H Hd качестве и<>нс (х(«)с ги I!t риферийных l

3<3! <) r(ibhll.

45 Чср«дук)щиеся приводныс !. 2 и холостые

3, 4 части Верхнего Ва

3(ЗЛ I PkkK((ИОН НЫМ И IIPOK1 i!.TК«>I И ) ИЗ

<>()онзы или латуни (ля обеспечс нин Врашсния t<1;kt Гh()H относите,!ьно друг ырл(;!

50 (1снользовыние изобретения ны прочышл«ll lit>l x сты (их для прои 38oдстиы труб из

Гр3,1Ho;ц форм ируечых ч«Tыллов и спл

ll<) 313(),!и Г нонысиkь качество Груб зы чет устрынения зазоры между кромками труоifы готовки непосредственно перед свыр(> it t)l >k hметров в нред.!ыгыечом 133ëho

1518043

Форм ула изобретения

Н =2(Rf — Ra). (.оставго<.гн 13 111;)бр<)н;t

1 < . tt T<)f> М Г> Itl (3 pa Те крв t Jf f3(f>< с К <>рр< лг <>р Ц I f<)

Зггкг) < 65" t(14 1 ир;t>t ЬЧ.3 11<)ннн )II)<

f3fffffff1 f f <>cf а грств(нного ком ит(та ао иаобрстсниям и открытии>г нри ГК11Т (.((.Р

f f 3<335, Москва, Ж - 35, Р)г(ttte >;tÿ наб, а. 4 5

I f1><»t .te(t>< tttt<>-изаат(овский комбинат «11атснт», г У кг ор<> (, wë Гаг;<рнн,), l (Г1

Валковый калибр для формовки трубной заготовки из листовых труднодеформированных металлов и сплавов, включающий верхний и нижний калиброванные валки, каждый из которых выполнен составным из двух половин с плоскостью разъема, перпендикулярно оси валка, а верхний валок выполнен с разностью глубин вреза его половин, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, разность Н глубины вреза половин верхнего валка определена соотношением где R, и Р -радиусы кривизны половин валка калибра, при этом каждая половина верхнего Bdët û выполнена составной из чередующихся приводных и холостых частей с криволинейной рабочей поверхностью, граница раздела h(>горых параллельна плоскости раздела валков на половины, расстояния от В(и В уlloмянутой плоскости до границ раздела половин валка, имеющих радиусы кпивизны R, и k< определены соответственно с(>отнопгениями

В = R„° sin(arccos ).

В = Ка sin (-(- — arccos 1), а х, гт-И

1 1

15 а кривизна рабочих поверхностей полонин верхнего и нижнего валков выполнена одинаковой.