Поточная линия для сборки и сварки труб в плети

Поточная линия для сборки и сварки труб в плети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, а именно к поточным линиям для сборки и сварки труб в полевых условиях при строительстве магистральных трубопроводов. Цель изобретения - уменьшение габаритов линии. Линия состоит из балок 21, соединяющих крыши 17 кабин 15 и 16 поста сборки и поста сварки, расположенные по одну сторону устройства для транспортирования и выдачи труб. При перемещении труб осуществляют подъем стенок 18 и 19 каждой кабины с условием, что по меньшей мере одна из подъемных стенок каждой кабины опирается на рабочие площадки 10 и 14 соответственно, что позволяет исключить применение стоек с тросами и уменьшить занимаемую площадь. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1),1 В 23 К 37/04

В "p" п,дн

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4114009/25-27 (22) 05.0а 86 (46) 30.)0.89. Бюл. У 40 (71) Дрогобычское проектно конструкторское и технологическое бюро Научно-производственного объединения и II

Союзгазтехнология (72) Н.П.Бутрий, P.М.Гуменный и В, Н. Биле пкий (53) 621 . 791 . 039 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 368959, кл. В 23 К 37/02, 1970.

Авторское св щетельство СССР

У 588091, кл. В 23 К 37/04, 1974. (54} ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И

СВАРКИ ТРУБ В ПЛЕТИ (57) Изобретение относится к сварке, „„SU„„151810 А1

2 а,именно к поточным линиям для сборки и сварки труб в поле.;ых условиях при строительстве магистральных трубопроводов . Цель из об ретения — уменьшение габаритов линии. Линия состоит из балок 21, соединяющих крыши 17 кабин 15 и 16 поста сборки и поста сварки,-" расположенные по одну сторону устройства для транспортирования и выдачи труб. При перемещении труб ocymecòâляют подъем стенок 18 и 19 каждой кабины с условием, что по меньшей мере одна из подъемных стенок каждой кабины опирается на рабочие площадки 10 и 14 соответственно, что позволяет исключить применение стоек с тросами и уменьшить занимаемую площад . 5 ил.

1518 07

Изобретение относится к сварке труб в полевых условиях, преимущественно мчоготрубных секций при строительстве магистральных трубопроводов .

Цель изобретении — уменыпение габаритон поточной линии.

На фиг ° изображена предлагаемая поточная линия, общий вид; на Фиг. 2— разрез А-А на фиг, l; на фиг, 3 — положение подъемных с те нок н момент транспортировки труб на пост сборки; на фиг, 4 — положение подъемных стенок в момент транспортировки трубной секции на пост сборки, на фиг. 5 положение .стенок кабины в момент выгрузки гот«эвой трубной секции.

Пот«чная линия содержит смонтированные на основании 1 накопители 2 устройства 3 транспортирования и вьгрузки труб 4 на пост 5 сборки и пост 6 сварки. Пост 5 сборки содержит приводные ролики 7, неподвижные опоры 8, внутренний самоходный центратор 9 и рабочую площадку 10, Пост

6 сварки состоит из неприводной роликоопоры 11, приводной роликоопоры

12, технологического сварочного оборудования 13 и рабочей площадки 14.

На каждом посту 5 и 6 установлены кабины 15 и 16, каждая из кот«рых выполнена н ниде крыши 17 и двух стенок

18 и 1 9, ус танонленных с возможнос тью вертикальног«перемещения относительно KpbtIIIH )7 и взаимодействия с соответствующими рабочими площадками 10 и 14 постов 5 и 6.

Рабочие площадки 10 и 14 установлены ниже плоскости транспортирования труб и поддержинак«тся регулируемыми опорами 20.

Крьппи 17 пост«н 5 и 6, расположен" ных по одну сторону устройства 3 для транспортирования и выгрузки труб, соединены балкой 2).

Технологическое сварочное оборудование 13 поста 6 связано с подъемным механизмом 2? тросом 23, а подъемный механизм 22 установлен на крьппе )7 поста 6.

Накопители 2 и" устройство 3 для транспортировании и выгрузки труб имеют систему рычагов 24, служащих для отсекания одиночных тгуб от батареи.

Энергопитание технологического сварочного оборудования 13, находящегося на постах 5 и 6, осуществляется ног редс ть«м кабелей 25, закрепленных!

0 !

Ilë стойках 26, расположенных н зоне накопителя 2 перед постом 5.

Пот«чная линия работает следующим

oF) ра з«м, Трубы 4 загружают ня накопители ? н ряд по длине с за «ор«м между торцами средних и крайних труб 4, Стенку

18 каждой кабины 15 поднимают н верхнее положение. Счстемой рычагов 24 одиночные трубы 4 передаются на устройство 3 транспортирования и ныгруз— ки труб, по которому трубы 4 попадают на пост 5 сборки. Среднюю трубу 4 укладыв ают на неподвижные опоры 8, а к райн ие — на и риводные ролики i, Включ ают п ринодные ролик и 7 и подвод ят

40 крайние трубы 4 к торцам средней трубы 4. Опускают стенку 18 каждой кабины 15 поста 5 до упора н рабочую площадку 10 и вводят самоходный центра тор 9 вовнутрь труб 4 и центрируют их. Производят прихватку и сварку корня ива .

После окончания сварки корня итва самоходный центра т«р 9 выводят из об— раз«ванной трубной секции, поднимают стенку 19 кабины 15 поста 5 и стенку

18 кабины 1! поста 6 под крьппи 17, При этом кры1пи 17, закреl1 енные на одной балке 21, опираютси на рабочие площадки 10 и 14 через стенки 18 и 19 соотн е тс твенно . Трубную сex цию при помощи устройства 3 передают на непринодную роликоопору 11 и приводную !

5 ролик«опору 12 и опускают стенку ° 19 кабины 15 и стенку 18 кабины 16 до упора в рабочие площадки 10 и 19 соотнетстненно, Подъемным механизмом 22 опускают технологическое сварочное оборудование 13 и производят сварку.

Во время сварки произнодят подачу следующих труб 4 на пост 5 сборки, 45 При этом осуществляют подъем стенки

l 8 кабины 1 5, а остальные с тенки (стенку 19 кабины 15 и стенки 18 и 19 кабины 16) опирают на рабочие площадки 10 и 14.

После окончания технологических операций поднимают сварочное оборудование 13 подъемным механизмом 22 и осуществляют подъем стенки 19 Kàбины

15 и стенки 19 кабины 16. Устр«йством

3 для транспортировании и выгрузки

55 труб осуществляют передачу труб поста 5 и поста Ь.

Стенки 19 кабин 15 и 16 ««пускают на рабочие площадки 10 и 14, а затем

I 518107

А

28

4 12

3 1в

А фие.1 осуществляют подъем стенок 18 кабин

15 и 1Ь цикл подачи труб повторяют.

Использование предлагаемой поточной линии позволяет исключить применение стоек с тросами, расположенными по обе стороны устройства для транспортирования и выгрузки труб и, следовательно, уменьшить занимаемую площадь.

Формула изобретения

Поточная линия для сборки и сварки труб в плети, содержащая смонтированные на основании посты сборки и сварки, оснащенные технологическим оборудованием, рабочими площадками и кабинами, выполненными в виде крыш c подъемными с те HK а ми, и нак оп ители труб и устройства для транспортирова5 ния и выгрузки труб, расположенные между кабинами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения габаритов линии при размещении кабин вдоль транспортного устройства линия оснащена балками, крыши кабин расположены по одну сторону транспортного устройства и закреплены на балках, при этом по меньшей мере одна иэ подъемных с те нок каждой кабины установлена на соответс твующей рабочей плошадке.

1518107 иа, Фиг. Ф

2f фиг,5

Составитель Е.Крюкова

Техред M.Äèäûê

Корректор В. Кабаний

Редактор А. Ревин

Заказ 743 Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101