Подвижный гидравлический люнет

Подвижный гидравлический люнет

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для поддержки нежестких заготовок при токарной обработке. Целью изобретения является повышение точности и надежности в работе. Люнет крепится на каретке суппорта станка и содержит силовые цилиндры 1 со штоками 2, несущими опоры 3, поддерживающие заготовку 14. На каретке суппорта станка установлены дополнительные гидроцилиндры 5, штоки 11 которых связаны с регулируемыми упорами 10, установленными на поперечных салазках суппорта станка. Полости 8 гидроцилиндров 1 связаны автономной магистралью 4 с полостями 6 силовых цилиндров 5, и полости 9 - с полостями 7. При перемещении резца 13 на заготовку 14 перемещаются поршни 16 гидроцилиндров 5 и соответственно поршни 15. Штоки 2 и опоры 3, жестко фиксируя заготовку исключают ее радиальное биение. При отводе резца 13 через те же элементы системы происходит отвод опор 3 от поверхности детали. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 23 О 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТСРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 41276 О/25-» R (22) 04. 10. 86 (46) 30.10.89. Бюл, 11 40 (71) Научно-производственное обьединение Спецтехоснастка" (72) В.А.Балыбердин, Л.Н.Грановская и P.À.Åëäûøåâà (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М» 884942, кл. В 23 g 1/24, 1980. (54) ПОДВИЯНЫИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЛЬНЕТ (57) Изобретение относится к станкостроению, а бол е конкретно к у-стройствам для поддержки нежестких заготовок при токарной обработке. 1!елью изобретения является повышение точности и надежности в работе. Чюнет крепится на каретке суппорта станка и содержит силовые цилиндры 1 со што„„Я0„„1518111 А1

2 ками 2, несущими опоры 3, поддерживающими заготовку 14. На каретке суппорта станка установлены дополнительные гидроцилиндры 5, штоки 11 которых связаны регулируемыми упорами 10, уста" новленными на поперечных салазках суппорта станка. Полости 8 гидроци- линдров 5 связаны автономной магистралью 4 с полостями 7 силовых цилиндров 1, и полости 8 — с полостями 9.

При перемещении резца 13 на заготовку 14 перемещаются поршни 16 гидроцилиндров 5 и соответственно поршни

15, 1 !токи 2 и опоры 3, жестко фиксируя заготовку, исключают ее радиальное биение. При отводе резца 13 через с

9 те же элементы системы происходит отвод опор 3 от поверхности детали.

1 ил.

С:

1518111

Рмулаиз обретения

Составитель Т. Кравченко

Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 654 1/ 18 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для поддержки нежестких заготовок при токарной обработке.

Цель изобретения — повышение точности и надежности работы.

На чертеже изображен предлагаемый люк ет.

Люнет, установленный на карет«10 суппорта станка, содержит два силовых цилиндра 1, на штоках 2 которых установлены опоры 3 качения. Силовые цилиндры 1 объединены автономными замкнутыми магистралями 4 с дополнительными гидроцилиндрами 5, установленными на суппорте станка так, что полости 6 и 7 гидроцилиндров 5 соединены соответственно с полостями 8 и 9 цилиндров 1 ° На поперечных салазках суппорта станка установленны регулируемые упоры 1, скрепленные со штоками 11 гидроцилиндров 5. К каждой из магистралей 4 присоединен манометр 17.

Полости 6, 7, 8 и 9 цилиндров 1 и 5 и 25 магистрали 4 заполнены жидкостью и представляют собой два автономных герметически замкнутых контура. Корпус люнета (не показан) установлен на каретке суппорта станка.

Люнет работает следующим образом.

Опоры 3 люнета отводят на осевое расстояние от резца 13, выбираемое конструктивно. Затем резец 13 продольной подачей входит в контакт с заготовкой 14 и осуществляет перемещение резца с рабочей подачей в направлении от задней бабки станка. Затем в контакт с обработанной поверхностью заготовки 14 входят опоры 3, в результате чего поперечные салазки суппорта

40 станка с резцом 13 и регулируемыми упорами 10 со штоками 11 перемещаются к оси центров, пере гоняя, жидкость иэ полостей 6 в полости 7, при этом поршни 15 со штоками 2 перемещают опоры 3 к оси центров на расстояние, равное перемещению резца 13. Вследствие того, что каждая пара цилиндров представляет собой сообщающиеся сосуды, перемещение одного цилиндра обуславливает равное ему перемещение другого, в результате чего обеспечивается контакт с обработанной поверхностью заготовки 14 и ее надежная фиксация, что предотвращает ее радиальное биение. По окончании обработки резец 13 отводят от заготовки 14 на необходимый размер. При этом жидкость перегоняется поршнями 16 из полостей

8 в полости 9, затем поршни 15 со штоками 2 и опорами 3 отводят от заготовки 14.

Подвижный гидравлический люнет к токарному станку, содержащий закрепленный на каретке суппорта станка корпус с установленными с возможностью радиального перемещения опорами, связанными с силовыми цилиндрами, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен замкну" тыми системами и расположенными на поперечных салазках суппорта станка двумя регулируемыми упорами, причем каждая следящая система выполнена в виде дополнительного гидроцилиндра, шток которого связан с одним из регу. лируемых упоров, при этом полости упомянутого дополнительного гидроцилиндра объединены автономной магистралью с полостями одного из силовых цилиндров.