Восстановитель для получения кристаллического кремния и силумина

Восстановитель для получения кристаллического кремния и силумина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии производства кристаллического кремния и силумина и может найти применение на предприятиях цветной металлургии, а также в производстве ферросплавов. Цель - уменьшение расхода электроэнергии и восстановителя и снижение его стоимости - достигается путем включения в состав восстановителя торфобрикетов, содержащих 10-50% нефтяного кокса, при следующем соотношении ингредиентов, мас%: древесный уголь 50-65

нефтяной кокс 15-20

каменный уголь 9-13

торфобрикеты 10-20. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5п 4 C 01 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬЮ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4298118/23-26 (22) 17.08 ° 87 (46) 30.10.89. Бюл. М" 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупор ов (72) H.Â. Ба бушкин, В.П, Нежданов, В.И.Овсянников, Н.В.Сычева, В.В.Попов, А. В.Черныш=в и F..Ì. 1. ыкои (53) 546.28 (088 ° 8) (56) Разработать и испытать способ частичной замены кусковых восстано— вителей при производстве кремния на менее дефицитные виды и отходы угле— родистых материалов. Отчет о научноисследовательской работе. к госрегистрации 01860035346. Свердловск, ВНИИЭнергоцветмет, 1987.

Изобретение относится к технологии производства кристаллического кремния и силумина и может найти приме не ни е на пр едприя тия х цв е т ной металлургии, а также в производстве ферросплавов.

Целью изобретения является уменьшение расхода электроэнергии при получении кремния.

Пример .,В электропечи мощностью 8 кВт ведут плавку кварцита, содержащего 99,27 диоксида кремния с восстановителем (состав см. в ;абл .2).

Восстановитель состоит из древесного и каменного углей, нефтяного кокса и торфобрикетов, содержащих 10-507 нефтяного кокса. Для сравнения про„„SU 151 А1

2 (54) ВОССТАНОВИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ И СИЛУМИНА (57) Изобретение относится к технологии производства кристаллического кремния и силумина и может найти применение на предприятиях цветной металлургии, а также в производстве ферросплавов. Цель — уменьшение расхода электроэнергии и восстановителя и снижение его стоимости — достигается путем включения в состав восстановителя торфобрикетов, содержащих

10-507, нефтяного кокса, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х: древесный уголь 50-65; нефтяной кокс

15-20; каменный уголь 9-13; торфобрикеты 10-20. 2 табл. водят плавку с восстановителем,состоящим из древесного и каменного углей и нефтяного кокса (прототип) .

В плавку поступает кварцит с размерами кусков 10-100 мм. Компоненты восстановительной смеси имеют следующие размеры кусков, мм: древесный уголь 6-80; нефтяной кокс, каменный уголь и торфобрикеты 0-70 мм.

Торфобрикеты готовят следующим образом: нефтяной кокс в количестве

357. добавляют к подсушенному торфу, имеющему влажность 19,8Х и содержащ:.у золы не более 6Х. Крупность частиц нефтяного кокса и торфа составляет 0-6 мм. Подготовленную смесь торфа с нефтяным коксом брикетируют

1518301

Формула изобретения

Таблица 1

Содержание Ж

Восстановитель вердый угерод

Зола

Влага

2,4

0,5

4,1

3,7

78,2

90,7

5291

59,8

9,3

7,1

5,7

9,6

Древесный уголь

Нефтяной кокс

Каменный уголь

Торфобрикеты г а Ь л ° >> ° 2

Иокаэателл элес ° кк

Восстало осстааоалтела

Иэалеке>а>е кр е>о>ик, г глелэкэЮ раскол ла I кг е4> та

>>А оке электроэкергкл, кВт.к эер

° Осс тако

° ктелэлоЬ

>а>та ° г с»е сл, xr

1 660 21 ° О 130 0,467 2,69 1,93 12,57

2 690 21 ° 0 100 0,469 2,67 1,90 12,52

92 ° 5

92,7

Иэаест>аа!

92,4

92.3

93,0

92,9

93 ° 2

93 ° 3

12,20

12 ° 26

12,30

12,43

12,47

12,60

1,Ь9

1,67

I,Ь6

1,86

1,В5

I,Ь3

О,469

0,470

0 ° Ьгг

0>471

О,470

0,466

2,70

2,66

2,64

2,63

2,61

2,60 ь,о

1О,О

12,5

17,0 го,о

21,о

3 6Ь,S 12 ° 5 11 ° 0

4 650 ISÎ 100

5 570 175 13 ° О

6 550 190 90

7 50 0 20,0 10>0

Ь \50 220 120 ореллоаеа>ло

Составитель С. Грибанова

Техред Л.Сердюкова Корректор Н, Король редактор А.Маковская

Заказ 6559/27 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб> а д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä9 Ул. Гагарина, 101

3 на штемпельном прессе Б-8232 прн удельном давлении прессования 100 MIla.

Характеристика компонентов восстановительной смеси приведена в табл .1.

Результаты плавки диоксида кремния с предложенным восстановителем (опыты 3-8) по сравнению с известным (1-2) приведены в табл.2.

Данные табл .2 показывают, что прн- 10 менение предложенного восстановителя (опыты 4-7) по сравнению с прототипом (опыты 1-2) обеспечивает снижение расхода электроэнергии и восстановителя. l5

При эапредельнык значениях компонентов восстановителя в одном случае (опыт 3) увеличивается расход кварцита и снижается извлечение кремния, в 20 другом случае (опыт 8) уменьшается удельная производительность лечи по кремнию и увеличинается расход электроэнергии.

Восстановитель для получения кристаллического кремния и силумина, вклкгчакп!34й древесный и каменный угли и нефтяной кокс, о т л и ч а ю щ н йс я тем, что, с целью уменьшения расхода электроэнергии при получении кремния, он дополнительно содержит торфобрикеты, содержащие нефтяной кокс, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:

Древесный уголь 50-65

Нефтяной кокс 15-20

Каменный уголь 9-13

Торфобрикеты 10-20.