Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича

Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к изготовлению диатомитового кирпича. С целью снижения плотности и усадочной деформации, сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.%: отработанный алюмохромовый катализатор 7-9

отработанный кальцийхромникелевый катализатор 2-4 и диатомит остальное. Физико-механические показатели изделий следующие: средняя плотность 1025-1075 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сжатии 47-49 кг/см<SP POS="POST">2</SP>, прочность при изгибе 6,5-7,5 кг/см<SP POS="POST">2</SP>, морозостойкость 50-53 цикла, усадка по объему 6-7%, водопоглощение 10-12%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 38/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ AUGHT СССР (21) 4370169/31-33 (22) 26.11.87 (46) 30.10.89. Бюп. М 40 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева (72) Ю.П. Горлов, Ю.А. Астахов, Н ° 10. Мещерякова, В.П. Журба, Н.А. Дубовик и Г.Д. Конюх

j(53) 666.713 (088.8) (56) Реферативная информация ВНИИЭСИ.

Сер. "Проипппенность керамических стеновых материалов и пористых. заполнителей", М., 1972, вып. 2, с. 8.

Сборник трудов ВНИИСТРОМ "Технология строительной керамики и искусственных пористых заполнителей" °

М., 1979, вып, 41(69), с. 59, Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению диатомитового кирпича.

Целью изобретения является снижение плотности и усадочной деформации.

В сырьевой смеси используют отработанные катализаторы синтеза каучукового производства. При производстве синтетического каучука на стадии синтеза бутадиена и иэопрена реакция происходит в присутствии катализаторов: ИМ-2201 (алюмохромовые) и

ИМ-2206 (кальцийхромиикелевые), представляющих собой смесь окислов металлов в виде порошка. В реакцию катализаторы не вступают, но создают благоприятные условия к проведению синтеза sa счет наличия свободных элек„„SU„„1518324 А1

2 (54) СИРЬЕВАЯ CNECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к изготовлению диатомитового кирпича, С целью снижения плотности и усадочной деформации, сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас. %: отработанный алюмохромовый катализатор

7-9; отработанный кальцийхромникелевый катализатор 2-4 и диатомит остальное. Физико-механические показатели иэделий следующие: средняя плотность

1025-1075 кг/мз, прочность при сжатии 47-49 кг/см, прочность при изгибе 6,5-7,5 кг/см, мороэостойкость

50-53 цикла, усадка по обьему 6-77., водопоглощение 10-12%. 2 табл. тронов. С течением времени происходит потеря активности, т.е. отработка катализаторов.

Отходы каучукового производства

ИМ-2201 ТУ 38.103,544-83 имеют следующий химический состав.7: Сг 0 1314,3; А1 0э 72,5-74; SiOq 9,5-10,5;

КхО 3-3 ° 5

ИМ-2206 ТУ 38.003. 120-81: Cr 05

4,5; Ning 7,3; СаО 43,6; Р О 43,5

Fe O не более 5;. 7,rO 0,6.

Отходы играют роль гелеобразующей добавки за счет окислов, являющих ся плавнями.

Диатомит (ТУ 36-132-78), желтый.

Химический состав, мас. %: SiO 82,6

А1zOэ 4,4; СаО 1,9; Р О 11,1.

Смесь готовят следующим образом. 1

1518324

Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича, включающая диСоставы сыр

89

91

Диатомит

Отработанный алюмохромовый катали з атор

Отработанный кальций-хромникелевый катализатор

Зола ТЭЦ

Таблица 2

Физико-механические показатели изделий

1050 1075 1347

1025

48 49 51,9

7,0 7,5

5,1

6,5

51 52

6,5 6

11 10

50

11,2

Соста ви тел ь Л. Гостева

Техред А. Кравчук

Редактор А. Маковская

Корректор О. Кравцова

Заказ 6561/28

Тираж 591

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Диатомит измельчают в вальцах. В мешалку загружают диатомит, отходы каучукового производства и перемешивают в течение 5-7 мин. Затем на ленточном прессе прессуют кирпичи, сушат при

120 С в течение 12-17 ч и обжигают при 1050 С в туннельной печи в течение 42 ч.

В табл. 1 приведены составы сырье- 10 вых смесей, а в табл. 2 — физико-механические покаэатслн иэделий. формула изобретения

Средняя плотность, кг/м

Прочность при сжатии, кг/см

Прочность при изгибе, кг/см

Мороэостойкость, циклы

Усадка, no объему

Водопоглощение, 7. атомит и добавку, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения плотности и усадочной деформации, она содержит в качестве добавки отходы каучукового производства — отработанный алюмохромовый катализатор и отработанный кальцийхромникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов, мас. Х:

Отработанный алюмохромовый катализатс р 7-9

Отработанный каль— цийхромникелевый катализатор 2-4

Диатоми1 Остальное

Таблица 1

1 ьевых смесей