Затвор реакционной камеры

Затвор реакционной камеры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию по обслуживанию нижнего разгрузочного люка коксовых камер установок замедленного коксования. Цель изобретения - повышение эксплуатационной технологичности. Задачей, решаемой изобретением, является создание затвора коксовой камеры, превосходящего по своим показателям лучшие технические решения, в частности быстродействия, безопасности труда, надежности и механизации трудоемких работ. Это достигается тем, что запорный элемент выполнен поворотным в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндров, а уплотнение затвора с фланцем разгрузочного люка осуществляется за счет термического удлинения-укорочения кронштейнов крепления поворотного запорного элемента. 4 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 С 10 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4184551/23-26 (22) 15.01.87 (46) 30.10.89. Бюл. (" 40 (71) Уфимский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института нефтяного машиностроения (72) Г.А.Сергеев, М.В.Кретинин, А.В.Еазачанский и Р.М.Усманов (53) 662.74(088.8) (56) Патент CtiIA N - 3379623, кл. 202 — 252, 1968. (54) ЗАТВОР РЕАКЦИОННОЙ 1(АИЕРЫ (57) Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию по обслуживанию нижнего разгрузочного люка коксовых камер устаИзобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к оборудованию по обслуживанию нижнего разгрузочного люка коксовых камер установок замедленного коксования (УЗК), предназначено для открытия-закрытия нижнего разгрузочного люка коксовой камеры и может быть использовано при эксплуатации сосудов, работающих под давлением агрессивных газоВ, паров и жидкостей при повышенной температуре.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной технологичности, На фиг. 1 изображен затвор нижнего разгрузочного люка коксовой камеры, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг ° 1; на фиг ° 3 — разрез Б-Б на

2 новок замедленного коксова ",(í. Цель изобретения — повышение эксплуатационной технологичности. Задачей, решаемой изобретением, является создание затвора коксовой камеры, превосходящего по своим показателям лучшие технические решения, в части быстродействия, безопасности труда, надежности и механизации трудоемких работ.

Это достигается тем, что запорный элемент выполнен поворотным в виде пересекающихся уплотнительного и ра грузочного ципиндров, а уплотнение затвора с фланцем разгрузочного люка осуществляется за счет терми .еского удлинения-укорочения кронштейнов крепления поворотного запорного элемента. 4 з ° и ° ф-лы, 7 ил. фиг. 1 (затвор в положении "Закрыто" ); на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 3 (затвор в положении "Закрыто" ; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 4 (затвор в положении "Открыто"; на фиг. 6узел 1 на фиг. 4 (узел уплотнения затвора); на фиг. 7 — затвор при снабжении приводом.

Затвор состоит из следующих основных узлов и деталей: поворотнозапорного элемента 1 со сферическими крышками 2 и цапфами 3, опор 4, термически удлиняемых кронштейнов 5, теплоизоляции 6, уплотнительной прокладки 7, технологических штуцеров 8 и 9 для подвода — отвода теплохладоагента.

Поворотно-запорный элемент 1 содержит разгрузочный цилиндр 10 и уп1518349

55 лотнительный цилиндр, состоящий из половин 11 и 12, приваренных по образующей к разгрузочному цилиндру 10 и цапфам 3. Сферические крышки 2 вварены н рабочие торцы уплотнительного цилиндра, свободные полости которого заполнены теплоизоляцией 6. Рабочие торцы смещены относительно оси поворота цапф на 1-3 мм. Это создает дезаксиал, необходимый для компенсации неточностей изготовления толщины уплотнительной прокладки.

Затвор работает следующим образом.

Для открытия затвора кронштейны 5 нагревают путем пропускания пара по их внутренней полости. При этом уплотнпте:пп.ая прокладка 7 отходит от уплотняемого фланца коксовой камеры, создавая возможность поворота запорного элемента в требуемое положение (" Открыто" либо "Закрыто" ). Уплотнение прокладки 7 с фланцем коксовой камеры происходит при охлаждении кронштейнов 5, например, путем пропусканпя через их внутренние полости холодной воды. При этом кронштейны 5 укорачиваются и уплотнительная прокладка 7 прочно зажимается между рабочими торцами поворотно-запорного элемента 1 и фланцем коксовой камеры, обеспечивая надежность и герметичность соединения.

Пример. Длина кронштейнов 4о

5 м, прн нагреве их до 200 С (путем пропускання пара) происходит удлинение их на 8-10 мм. При этом между уплотнительной прокладкой 7 и AJIBH цем коксовой камеры возникает максимальный зазор 8-10 мм, а с учетом дезаксиала зазор составляет 5-9 мм.

Этого зазора (5-9 мм) вполне достаточно для отрыва сферической крышки

2 от коксового массива. При этом затвор можно поворачивать свободно вокруг оси вручную либо с помощью механического привода, приведенного а фиг. 7.

Достижимость поставленной цели изобретения обосновывается следующим: выполнение поворотно-запорного элемента в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндров упрощает конструкцию и повышает технологичность изготовления, так как сферическая поверхность заменяется на цилиндрическую; жесткость конструкции при одновременном уменьшении металлоемкости обе20

45 спечивается выполнением разгрузочного цилиндра цельным, в виде трубы, а уплотнительного цилиндра из двух половин, приваренных по образующей к наружной стенке разгрузочного цилиндра и заглушенных дополнительно с торцов, приваренными к ним сферическими крышками; уменьшение потерь тепла через затвор в окружающую среду обеспечивается теплоизоляцией его днища это исключает и прикоксовывание затвора к продукту; сокращение цикла (времени) коксования происходит из-за воэможности совмещения операции подготовки уплотнительной прокладки к работе, либо к поворотному использованию непосредственно на работающей коксовой камере, так как она имеет два рабочих торца: один из которых находится внутри камеры, а другой снаружи, и при следующем цикле коксования имеется возможность поворота запорного элемента ранее свободным (наружным) рабочим торцем во внутрь камеры;

Выполнение пересекающих цилиндров с дезаксиалом позволяет более быстро переводить цилиндры в рабочее положение. При их термическом удлинении укорочении величина деэаксиала 1-3 мм является оптимальной для уплотнительных металлических прокладок толщиной

3-5 мм, так как позволяет компенсировать их толщинные неточности изготов ления.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в сокращении времени на открытие-закрытие затвора и в возможности автоматизации данного процесса. Применительно к установкам замедленного коксования (УЗК) типа 21 — 10/300 экономический эффект составит более 0,1млн. руб. в год, формула изобретения

1. Затвор реакционной камеры, содержащий размещенный в нижней части .запорный элемент, снабженный меха- ниэмом его открывания, и опоры, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной технологичности, запорный элемент выполнен в виде пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндров, а механизм открывания выполнен в виде тер5 15183 мически удлиняемых кронштейнов, расположенных на опоре и соединенных с запорным элементом с помощью цапф.

2. Затвор по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше5 ния жесткости конструкции затвора и уменьшения металлоемкости, пересекающийся разгрузочный цилиндр выполнен в виде трубы, а уплотнительный цилиндр выполнен из двух половин, приваренных по образующей к наружной стенке разгрузочного цилиндра и заглушенных с торцов сферической крышкой.

3. Затвор по п. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь тепла через затвор

49 6 в окружающую среду и исключения прикоксовывания крышки, она теплоиэолирована.

4. Затвор по пп. 1-3, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени путем совмещения операции подготовки уплотнительной прокладки к работе с циклом замедленного коксования, обе половины уплотнительного цилиндра выполнены рабочими.

5. Затвор по пп. 1-4, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения быстродействия, рабочие торцы пересекающихся уплотнительного и разгрузочного цилиндров выполнены с деэаксиалом на 1-3 мм.

1518349

В-В

1518349.

1518349 из,1

Составитель Л.Нечипоренко

Редактор Н.Киштулинец Техред А.Кравчук

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 6565/30

Тираж 446

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101