Способ подготовки шихты к коксованию

Способ подготовки шихты к коксованию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к технологии подготовки угольной шихты к коксованию, и позволяет повысить механическую прочность кокса. Газовый уголь смешивают с 10% буроугольного полукокса, пропитанного раствором ZN (CH<SB POS="POST">3</SB>COO)<SB POS="POST">2</SB><SP POS="POST">.</SP>2H<SB POS="POST">2</SB>O в количестве 1-4% при пересчете на ZNO, и коксуют. Полученный кокс имеет механическую прочность по показателю П25 на 5,5-6,2% выше, а по показателю П10 на 6,7-7,7 ниже, чем у кокса, полученного из смеси газового угля и буроугольного кокса. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ду 4 С 10 В 57/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4120549/23-26 (22) 03. 09. 86 (46) 30. 10 ° 89. Бюл, Ф 40 (71) Кузнецкий филиал Восточного научно-исследовательского углех»»»»ического института (72) M.Б.Школлер, Е.Б.Ушаков, И.В.Тимофеева, Б.Н.Кузнецов и M.Ë.Ö»»ïêo (53) 662.74(088.8) (56) Патент ФРГ »»* 2914225, кл. С 10 В 57/06, 1983.

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к технологии подготовки угольной шихты к коксованию.

Цель изобретения — повышение механической прочности кокса, Пример. Газовый уголь техно- логической группы Гб с характеристиками качества: А 9,2%, пластометрические показатели, мм: Х 4 1,4; У 13, смешивают с 10% буроугольного полукокса, пропитанного раствором

Zn(СНзС0Оiq 2Н О в количестве 1% при пересчете на ZnO.. Для этого буроугольный полукокс заливают раствором соли Zn(CHpC001 ° 2HqO> выдерживают одни сутки, выпаривают на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при

200 С. Смесь газового угля и 10% буроугольного полукокса, пропитанного

„„Su„„1S18351 А 1

2 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ 1»1ИХТ»1 К КОКСОВАНИЮ (57) Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к технологии подготовк»» угольной шнхты к коксованию, и по-воляет повысить механическую прочность кокса.

Газовый уголь смешивают с 10% буроугольного полукокса, пропитанного раствором /n {С IgCOO)r, ° 2Н»0 в количестве 1- 4% при пересчете на 2пО, и коксуют. Полученный кокс имеет механическую прочность по показателю П25 на 5 5-6,2% выше, а по показателю

П10 на 6,7-7,7% ниже, чем у кокса, полученного из смеси газового угля и буроугольного кокса. 1 табл. раствором Zn(CHnCOO)„ 2H А, коксуют по ГОСТ 9527-74. Для полученного кокса определяют характеристики качества: технический анализ и механическую прочность.

В таблице приведены результаты испытаний кокса, полученного иэ смеси газового угля и 10% буроугольного полукокса, пропитанного раствором соли

Zn(CH CO0) в количестве 0,5-5% при пересчете на ZnO а также кокса, полученного из смеси газового угля, буроугольного полукокса и 0,5-5% Zn0.

Таким образом, кокс, полученный из смеси газового угля и буроугольного полукокса, пропитанного раствором соли Zn(CH COO)< 2Н00 в количестве 1-4% при пересчете на ЕпО, имеет механическую прочность по показателю П25 на 5,5-6,2% выше, а по

1518351 показателю П10 на ба 7-7,7Х ниже, чем у кокса, полученного иэ смеси газового угля и буроугольного полукокса.

Формула изобретения

Способ подготовки шихты к коксованию, включающий смешение углей и

Качество кокса э

Пластометрические покаэателн, мм 1

Содернанне saли ° X ° ле

Выход летучих вапеств, 2 У "1

Состав пихты

Выход летучих веа1еств, Х, 9 э(Содернанн эолы, 2 °

Структурнаа прочноств, X

Механическва прочносте, П25 1110

Предлагаемый спосоо

2,5

39,4

14,1

10,2

28,0

14э2

2,4

39,8

10,2

43,1

14,4

1Э

4О>0

2,7

10,3

65,4

12

14,6

2,6

Э9,4

10 5

64,9

10,7 40,0

46

14,9

218

63>5

2,8

40,4

15,1

60,8

10 8

Г6-90I+9,5l БПК +

+ 0 5 Еп0

Г6-90I+5I BOK +

+ 5X ZnO

Г6-90I+7I BttK +

+32 ZnO

14,7

2,4

39,6

30,4

10,6

75,6 17,4

76,2 18,0

75,3 20,2

19,5

2,6

39,5

14,2

28 ° 6

l7 4

2,7

39,6

t2,6

28,2 I

Составитель Т.Бородкина

Техред А.Кравчук Корректор Л.Бескид

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 6565/30 Тираж 446 Подписное

РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Г6-90X+10X БПК

Г6-902+102 (БПК+0,5

ZnO

Г6-90X+10l (БПК+

+1X ZnO)

Г6-90X+IOI (БПК+32 гпО

Г6-901+ I OX (БПК+

+4X ZnO)

Г0-9OX+ 10Х (БПК +

+5I ZnO)

Прототип соединений металлов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения механической прочности кокса, к

5 слабоспекающемуся газовому углю добавляют 10Х буроугольного полукокса, пропитанного раствором Еп(СН СОО) х с х 2Н 0 в в количестве 1-4Х íà ZnO.

7Üэ5 18,2

78р4 16,3

82 10,5

82,7 11 0

82 ° 2 11,5

80,3 13,2