Способ переработки окисного марганцевого сырья

Способ переработки окисного марганцевого сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидрометаллургии. Цель - повышение удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрования хвостов химического обогащения. После выщелачивания сырья в растворе серной кислоты в присутствии железо-и марганецсодержащего восстановителя перед осаждением примесей выщелоченную суспензию перемешивают 2,5-3,0 ч. Время процесса снизилось с 8,7 до 4,8 ч. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 22 В 47/00

9:l:.(! К93ИЙ

;- 1:: "l,. ?tl »;"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР l (21) 4352366/23-02 (22) 29.12.87 (46) 30.10.89. Бюл. У 40 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов

"Механобрчермет" (72) А.А.Ревуцкий, В.M.Êîðÿêèí, В.А.Коваль, В.Л.Кучер и В.Ф. Кублик (53) 669.74.3(088.8) (56) Электрохимия марганца. Т.2

Тбилиси, АН ГрССР, 1963, с.229-231

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к получению сульфатных растворов марганца для осаждения иэ них высококачественных марганецсодержащих продуктов, и может быть использовано при совместной переработке окисного марганцевого сырья и отходов ферросплавногс производства (попутного металла).

Цель изобретения — повышение удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрования хвостов химического обогащения.

Пример. Навеску марганцевых шламов (100 r) с содержанием марганца 18 65Х измельченную до крупности

-0,16 мм, разбавляют водой до содержания твердого 250 кг/и . В полученную суспекэию подают 78,7 г серной кислоты в пересчете на моногидрат.

Затем в суспензию вводят в качестве восстановителя предварительно измельченный до крупности -0,074 мм попутный металл весом 16,9 г,содержащий

SU 1518401 А 1

2 (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСНОГО

МАРГАНЦЕВОГО СЫРЬЯ: (57) Изобретение относится к гидроме" таллургии. Цель изобретения — повышение удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрования хвостов химического обогащения . После выщелачивания сырья в растворе серкой кислоты в присутствии железо- и марганецсодержащего восстановителя перед осаждением примесей выщелсченную суспенэию перемешивают 2,5-3,0 ч. Время процесса снизилось с 8,7 до 4,8 ч. 2 табл.

52„5X Мп и 39,2X Fe. Выщелачнвание ведут до рН 1„8-2,0 в течение 10 мик.

Выщелоченкую суспенэию перемешивают

2 5 ч, а затем известковым молоком доводят рН до 4,5. Хвосты химического обогащения фильтруют на воронке

Бюхнера в течение 7,3 мин. Из очищенного раствора сульфата марганца с помощью гидрооксида натрия осаждают химический концентрат с содержанием марганца бl,SX. Выход концентрата

37 ° 97. °

В табл.1 и 2 привецены удельные нагрузки при фильтровакии хвостов химического обогащения и общее время переработки суспензии (удельная производительность процесса) в зависимости от времени перемешивания вьпцелоченной пульпы.

Иэ табл.l следует, что оптимальным времекем перемешивакия суспензии

1518401

Время перемешивания, ч

) C

Показ атели

Таблица 2

Время Приведенфильтра ные затраты, ции,ч чивания, руб/т перемещивания, (ил ьтр ов ания, ч

0 05 1д0 1 5 20 25 Зд0 Зд5 4д0

Удельная нагрузка,кг/м ч 1,2

Общее время выщел ачи в ания, п ер емеши в ания и фильтрова ния, ч

4,3 8,7 10,2 13 1 21,0 24,2 24,2 24,2

8 7 8 5 8 4 7 2 5 7 4 8 4 8 5 4 5 9

Общее время выщелаВремя выщелачиваHHR

1 зУ 7 э2

Способ Р,_#_

Удельная нат грузка,кг/м

37 3 92,4 6 2 бэ5 Oв5 Oв8 7е4 7ю8 7 ° 9 8 ° 6 280ю2

Известный 61,2

Предлагаемый 61,8

37,9 93,6 22,3-24,2 3,0-3,3 1,8-2,2 4,8-5.,5 271,3

П р и м е ч а н и е: р, y, $ — содержание Ип, выход и общее извлечение марганца из попутного металла и шламов соответственно.

Составитель Н.Шевцова

Техред Л.Сердюкова Корр ек то р Л . Пат ай. Редактор М.Петрова

Заказ 6570/32 Тираж 576 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород,,ул. Гагарина, 101

11еред осаждением вредных примесей является интервал 2,5-3,0 ч.

Иэ табл .2 следует, что скорость фильтрования хвостов химического обо1.ащения, оцениваемая по удельной нагрузке и времени фильтрования, в редлагаемом способе в 3,5-4,0 раза ьппе по сравнению с известным, а бщее время переработки шламов (выелачивание, перемешивание и фильтроание). в 1,5-2,0 раза меньше, т.е.

1,5 2,0 раза вьппе удельная произодительность процесса. Кроме того, а счет улучшения фильтруемости востов на 1,27, возрастает иэвлечеие марганца в химический концентФормула изобретения

Способ переработки окисного марганцевого сырья, включакхпий приготовление суспенэии, подачу в нее серной кислоты и металлического восстановителя, содержащего марганец и железо, выщелачивание и осаждение примесей щелочным агентом, фильтрование хвостов химического обогащения и получение из очищенного раствора марганцевых продуктов, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения удельной производительности процесса путем увеличения скорости фильтрования хвостов химического обогащения, выщелоченную суспензию перед осаждением примесей подвергают перемешиванию в течение 2,5-3,0 ч.

Т а блица 1