Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления инструмента горчего деформирования, (ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесопрокатного производства). Цель изобретения - повышение разгаростойкости. Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,15-0,45 марганец 0,4-0,8 кремний 0,17 -0,37 хром 3,00-4,45 ванадий 0,15-0,25 бор 0,003-0,006 алюминий 0,02-0,05 кальций 0,001-0,01 молибден 0,3-0,6 титан 0,03-0,05, железо-остальное, при условии, что отношение молибдена к титану 6-20. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 22 С 38 32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ю
Об ьВь
Ю
1Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (2I ) 4323923/23-02 (22) 06, 11.87 (46) 30. 10.89. Бюл. N - 40 (71) Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов и Нижне-Тагильский металлургич еский к омб инат им. В .И. Ленина (72) В.Т. Желтышев, А.М, Толстов, Ю.А. Карасюк, В.Г. Сорокин, Ю.В. Юдин, Л,А. Пьянкова, А.А. Швецов, В.Н. Захаров, Б.M. Меркушев и А.В. Поляков (53) 669.14.018.258-194 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР
М 1247153, кл. С 22 С 38/32, 1986.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1129266, кл. С 22 С 38/32, 1984.
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготов- ления инструмента горячего деформирования (ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесопрокатного производства).
Цель изобретения — повьппение разгаростойкости, Химический состав сталей приведен в табл. I. Выплавку осуществляют в основной электродуговой печи емкостью 500 кг.
Слитки массой 100 кг прокованы на заготовки, из которых после термообработки, обеспечивающей оптимальное сочетание разгаростойкости и тепло„.,Я0„„1518406 А1 (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к метал лургии, в частности к составу стали, и может быть использовано для изготовления инструмента горячего деформирования в ответственные детали прессового и штампового инструмента, формовочные и выгибные штампы колесного производства. Цель изобретения — повьппение разгаростойкости. Сталь содержит следующие компоненты, мас.й: углерод 0,15-0,45; марганец 0,4-0,8; кремний 0,17-0,37; хром 3,00-4,45; ванадий 0,15-0,25; бор 0,003-0,006; алюминий 0,02-0,05 кальций 0,0010,01; молибден 0,3-0,6; титан 0,030,05; железо остальное, при условии, что отношение молибдена к титану 6-20.
2 табл.
С:: стойкости (закалка плюс высокий отжиг) были изготовлены образцы для определения указанных характеристик и механических свойств.
Механические свойства определяют по стандартной методике в соответствии с ГОСТ 1497-84 и ГОСТ 9454/78.
Разгаростойкость определяют на испытательной машине ИМАШ-6 методом циклического. разогрева образца прямым пропусканием тока с последующим охлаждением в потоке воздуха при постоянном одноосном нагружении усилием в пределах 30-50Х от предела текучести.
Теплостойкость определяют путем измерения твердости по ГОСТ 9012-59 на призматических образцах.
1518406
Т а б л и ц а. таль
Состан стали
Содернание элементов, мас.I
Мл Si Cr Mo V В Ti Al
С Се P3M Fe
6редла> аемая
0 15 0,40
0,27 0,60
0,45 0,80
0,27 0,60
0,27 0,60
2.
4
017 3>0 030 О 15 0003
0,25 3,8 0,45 О, 21 О, 004
037 445 0>60 025 0006
0,25 3,8,0,6 0,21 0,004
О 25 3 8 О 3 О 21 О 004
0,03
0,04
0,05
0,03
0,05
О, 020
0,035
0,050
0,035
0>035
0,001
0,006
0>010
0,006
0,006
Остальное
tt энестая
6048090070301,00700 ° 0300>050>040010 ° 04
Таблица 2
Разгаростойкость, среднее количество
Теплостойкость (твердость после
Механические свойства
Состав стали
КС, МДж/м отпуска
620 С в чение 4 ед, НВ при теч), циклов до разрушения
264
253
237
247
231
139
257
283
249
272
786 703
902 741
1237 1003
986 727
1082 9,3
68,3 1,3
62,1 1 2
54,0 1,1
60,7 1,2
57,1
2
4
Составитель Е. Рысакова
Редактор М. Петрова Техред JI.Ñåðäþêîâà Корректор Л. Патай
Заказ 6570/32 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä> ул. Гагарина,!01
Результаты проведенных сравнительных испытаний приведены в табл. 2, Более высокий уровень разгаростойКости позволяет повысить эксплуатаци5 с нную стойкость деформирующего инструмента > увеличить производительность
Оборудования за счет сокращения ремонтно-профилактических работ, 10
Формулаизобретения
Сталь, преимущественно для инструента горячего деформирования, содеращая углерод, марганец, кремний, ром, ванадий, бор, алюминий, кальций,15 олибден, титан, железо, о т л и ч, а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения раэгаростойкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Углерод 0,15-0,45
Марганец 0,40-0,80
Кремний 0,17-0,37
Хром 3,00-4,45
Ванадий 0,15-0,25
Бор 0,003-0,006 .Алюминий О, 02-0, 05
Кальций О, 001-0, O I O
Молибден 0,30-0,60
Титан 0,03-0,05
Железо Остальное при условии, что отношение молибдена к титану 6-20.