Способ подготовки поверхности жаропрочной стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к способу подготовки поверхности жаропрочной стали перед нанесением серебряных покрытий, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение прочности сцепления серебряных покрытий с основой. Повышение прочности сцепления покрытий с основой достигают за счет того, что непосредственно перед серебрением жаропрочную сталь подвергают катодной активации в растворе, содержащем 7-15 г/л азотной кислоты и 0,4-0,8 г/л соли бромноватой или йодноватой кислоты, с последующей выдержкой в этом же растворе без тока в течение 5-15 с. Предлагаемый способ обеспечивает для серебряных покрытий толщиной 200 мкм, осажденных из скоростного нитратного электролита, прочность сцепления с жаропрочной сталью марки ВЖ-102 в пределах 39-87 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (511 4 C 25 F l/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4253081/31-02 (22) 28.05.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Киевский политехнический институт им, 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Л.И. Антропов, М.И. Донченко, О.Г. Срибная, В.Г. Жмурко, Ю.И Драбович, В.А. Бибиков и И.О. Слесаревский (53) 621,357.7(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 59-7359, кл. С 25 D 5/36, 1984.
Заявка Японии № 59-7360,,кл. С 25 D 5/40, 1984. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ
ЖАРОПРОЧНОИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к способу подготовки поверхности жаропрочной стали
Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к способу подготовки поверхности жаропрочной стали перед нанесением серебряных покрытий, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение прочности сцепления серебряных покрытий с основой. . Способ осуществляют следующим об. разом.
Образцы из жаропрочной стали марки ВЖ-102 обезжиривают венской известью, травят анодно в растворе состава, г/л:
„„SU„„1518415
2 перед нанесением серебряных покрытий, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности. Целью изобре- тения является повышение прочности сцепления серебряных покрытий с основой. Цель достигают эа счет того, что непосредственно перед серебрением жаропрочную сталь подвергают катодной активации в растворе, содержащем
7 — 15 г/л азотной кислоты и 0,40,8 г/л соли бромноватой или йодноватой кислоты, с последующей выдержкой в этой же растворе без тока в течение 5-15 с. Предлагаемый способ обеспечивает для серебряных покрытий толщиной 200 мкм, осажденных иэ ско- ® ростного нитратного электролита, проч.ность сцепления с жаропрочной сталью марки ВЖ-102 в пределах 39-87 NIIa. 1 табл, Сд
HCL 130-160 laaaL
НИО 40-60 Об
NaF 8 — 15 вДь при плотности анодного тока 2 5- Май
4,0 А/дм, температуре 18-25 С и вре- (д мени .15-30 мин, а затем подвергают катодной активации при 20 С.
Катодную активацию проводят в растворе, содержащем 7-15 г/л азотной кислоты и 0,4-0,8 г/л соли бромноватой или йодноватой кислоты при плотности тока 3 5-10 А/дм . После катод.—
Q ной обработки сталь выдерживают в том же растворе беэ тока в течение 5-15 с
:и серебрят в скоростном электролите составл, г/л:
15184 Е 5
Прочность сцепления
G, 1 ЕПа
Режим серебрения
Катодная обработка
Пример
Состав раст- Плотность Время выл воров, г/л тока, А/дм держки без тока, с
D = const
2 А/дм
13
19
11
Прерывистый 24 ток
4
НЕЕО> ее
3,5
l0
3,5
D const = 26
2 А/дм
Серебро азотнокислое 80-120
Кислота азотная 5-20
11етионин 0,8-2,0
Смачиватель СВ-102 0,005-0,01
Осаждение серебра проводят при l8 5 С в режиме постоянного .и прерывисого тока. Плотность постоянного тоа составляет 2 A/äì, прерывистого
Ф ока — 20-80 А/дм, длительность пе=4 иодов осаждения (1-2) 10 с, длиельность перерывов (2-6 ) 10 с. Исользование прерывистого тока особен.о целесообразно при наращивании толтых с. оев серебра (до 300 мкм), Смачиватель СВ-102 представляет соой бис-(2-этилгексил)сукцинатосульонат натрия. Раствор для активации отовят растворением, например, каливой соли бромноватой или йодноватой ислоты в воде и последующим смешеним полученного раствора с раствором зотной кислоты.
Количественная оценка прочности
° ° сцеплепия серебра с основой была поучена с помощью метода Вильямса и
Хаммонда. Образцы из жаропрочной стали состояли из цилиндрической голов, ки диаметром 10 мм с коническим отверстием и конусного штифта с диамет30 ром Торца 1 мм. На торцовую поверх;ность головки и вставленного в нее штифта электролитически осаждали слой серебра толщиной 200 мкм. После нане" сения покрытия конусный штифт отрыва- З5 ли от головки на разрывной машине фир,мы Инстрон". Нагружение осуществляли при скорости деформации 2,5 мм/мин.
Прочность сцепления (G) рассчитывали
6 HNO> 12
КВгО „ 0,6 3,5 по усилию отрыва штифта от слоя серебра по формуле
Г
Я =
У где Р— усиление отрыва;
S — - площадь тбрцовой поверхности.
Результаты испытаний прочности сцепления серебра с жаропрочной сталью марки BN-102 представлены в таблице, где примеры 1-5 характеризуют известный способ, а примеры 6-12 предлагаемый.
Как показывают результать: испытатаний, предлагаемый способ подготовки поверхности жаропрочной стали с помощью катодной обработки и последующей выдержки без тока в растворе, содержащем азотную кислоту и соль бромноватой или йодноватой кислоты (примеры 7, 9, 11, 12), обеспечивает высокую прочность сцепления (3987 ИПа).
Формула изобретения
Способ подготовки поверхности жаропночной стали преимущественно перед серебрением в кислых электролитах, включающий катодную активацию, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности сцепления покрытий с основой, катодную активацию проводят в растворе, содержащем, г/л:
Азотная кислота 7-15
Соль бромноватой или иодноватой кислоты 0,4-0,8 с последующей выдержкой в этом растворе без тока в течение 5-15 с.
1518415
Продолжение таблицы
Катодная обработка
Плотность Время вытока, А/дм держки без тока, с
3 5
8
11
11
10 н п
Прерывистый ток н
Составитель В. Зукреев
Редактор И. Рыбченко ТехредА,Кравчук Корректор T.Ìaëeö
Заказ 6571/33 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101
Пример
11
Состав растворов, г/л
НИО 12
КЕгС 0,6
3,5
3,5
5
5
Режим серебрения
D = consi
2 А/дм
Прочность сцепления
G, МПа
ll
39
76