Насос для системы смазки

Насос для системы смазки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для смазки трущихся сопряжений в транспортных средствах. Цель - повышение КПД насоса за счет экономичного использования энергии дистанционного привода. Металлическая емкость 15 с отражательной оболочкой 14 и окнами 16 и 17 размещена внутри резиновой диафрагмы 2 таким образом, что обе они образуют общую герметичную емкость, заполненную газовой смесью. Окна 16 и 17 в металлической емкости 15 расположены как в нижней ее части, так и в верхней, наружная поверхность резиновой диафрагмы 2 соприкасается со смазывающей жидкостью, размещенной в емкости 1. Дистанционный привод в виде генератора 13 лазерных лучей направляет лучи через прозрачное окно 18, которые, многократно отражаясь от оболочки 14, вызывают разогрев газовой смеси. Увеличение объема газовой смеси при этом сопровождается расширением эластичной диафрагмы 2 и нагнетанием смазки в трущиеся сопряжения 10. При охлаждении газовой смеси происходит такт всасывания смазки из резервуара 7 в емкость 1. Насос может иметь аккумулятор 11 в нагнетательном трубопроводе 8. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„Я0„„1518571

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4247814/25-29 (22) 20.04.87 (46) 30.10.89. Бюл. Р! 40 (75) Н.П.Мартынюк, С.Н.Мартынюк и Л.Ф.Мартынюк (53) 621.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ю 877143, кл. F 04 В 43/04, 1981. (54) НАСОС ДЛЯ СИСТЕМЫ СМАЗКИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может Ьыть использовано для смазки трущихся сопряжений в транспортных средствах. Цель - повышение КПД насоса за счет экономичного использования энергии дистанционного привода. Металлическая емкость

15 с отражательной оболочкой 14 и окнами 16 и 17 размещена внутри резиновой диафрагмы 2 таким образом, что обе они оЬразуют общую герметич(51)4 F О4 в 43/04 Г 16 И 7/00

2 ную емкость, заполненную газовой смесью. Окна 16 и 17 в металлической емкости 15 .расположены как в нижней ее части, так и в верхней, наружная поверхность резиновой диафрагмы 2 соприкасается со смазывающей жидкостью, размещенной в емкости 1. Дистанционный привод в виде генератора 13 лазерных лучей направляет лучи через прозрачное окно 18, которое многократно отражаясь от оболочки 14, вызывают разогрев газовои смеси. Увеличение оЬъема газовой смеси при этом сопровождается расширением эластичной диафрагмы 2 и нагнетанием смазки в трущиеся сопряжения 10. При ох- г- е лаждении газовой смеси происходит такт всасывания смазки из резервуара

7 в емкость 1. Насос может иметь аккумулятор 11 в нагнетательном трубопроводе 8. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1518571

Изобретение относится к устройствам подачи смазки, имеющим дистанционный привод, и может быть использовано для смазки трущихся сопряжений

5 в транспортных средствах.

Цель изобретения — повышение КПД

: насоса путем экономичного использо1 вания энергии дистанционного привода.

На чертеже приведена схема предла- 10 гаемого насоса с дистанционным подводом энергии.

Насос состоит из емкости 1, разделенной эластичной (резиновой) диафрагмой 2 на газовую полость 3 и полость 4 со смазочной жидкостью, в которой установлены всасывающий и нагнетающий клапаны 5 и 6. Всасывающий, клапан трубопроводом связан с резер,вуаром 7, а нагнетательный - трубо- 20 проводом 8 через колиброванные отверстия 9 с трущимися сопряжениями

10 В трубопроводе 8 установлен Пружинный аккумулятор 11 с краном 12.

Газовая полость 3 заполнена расширяющейся от нагрева газовой смесью (например, смесью гелия и фторида серы). Снаружи насоса установлено устройство нагрева смеси газа в виде генератора 13 лазерных лучей.

В газовой полости установлен отражатель лучей в виде замкнутой отражательной оболочки 14 на металлической емкости 15 с входным отверстием и сквозными окнами 16 и 17 в верхней и нижней частях оболочки. Во

35 входном отверстии размещено прозрачное для.лазерных лучей окно 18 (например, из германия), герметизирую1 щее газовую полость. 40

Напротив сквозных окон 16 и 17 установлены уступы 19 и конусный отражатель 20. Диаметр основания конусного отражателя больше диаметра сквозного окна 17. Направление выхода лучей из устройства нагрева совпадает с осью прозрачного окна 18 газовой полости 3.

При необходимости смазки трущихся сопряжений 10 лазерный луч из генератора 13 направляется через окно 18 во внутреннее пространство емкости

15, за счет чего возбуждаются колебательные уровни смеси гелия и Фторида серы, вызывающие ее разогрева.

Угловой отражатель 20 и слой 14 постоянно отражает лазерный луч, который успевает перекрыть практически весь объем, занятый газовой смесью внутри емкости 15. Поскольку зеркальная поверхность отражательно;-о слоя 14 способна отражать до 99,93 энергии лазерного луча 1, отпадает необходимость в специальной схеме охлаждения металлических стенок емкости 15. Нагретая смесь через окна

16 поступает внутрь резиновой диафрагмы 2, а через окна 17 в емкость

15 поступает еще не полностью нагретая смесь. Происходит циркуляция смеси через емкость 15, которая непрерывно сопровождается увеличением объема нагреваемой смеси. Резиновая оболочка 2 при этом увеличивается в объеме и создает давление в жидкости резервуара 1. Клапан 5 закрывается, а клапан 6 открывается, и жидкость под .избыточным давлением поступает по трубопроводу 8 через колиброванные отверстия 9 к сопряжениям 10, а также заполняет пространство в гидроаккумуляторе 11, деформируя диафрагму и сжимая пружину.

После полного расширения смеси выключается генератор 13, из-за чего смесь 15 охлаждается. Это ведет к уменьшению объема резиновой оболочки 2, падению давления жидкости в емкости 1 насоса, закрытию клапана 6 и одновременному открытию клапаФ на 5. С этого момента смазка сопряжений 16 производится от гидроаккумулятора 11 под воздействием его пружины и диафрагмы. Прямо пропорционально уменьшению объема газовой смеси емкость 1 заполняется жидкостью из резервуара 7.

Газовая смесь уменьшается в объеме раньше, чем расходуется жидкость из гидроаккумулятора 11 ° Снова включают в работу генератор 13 лазерного луча, и процесс работы насоса повторяется аналогично описанному, обеспечивая таким образом непрерывный подвод жидкости к сопряжениям 10.

Если предусматривается смазывать сопряжения 10 периодически, гидроаккумулятор 11 отключается краном 12 от трубопровода 8. В этих случаях жидкость поступает к сопряжениям 10 только в процессе расширения газовой смеси лазерным лучом.

Формула изобретения

1. Насос для системы смазки, содержащий емкость, разделенную эластичной

Составитель В. Гришков

Техред Л. Сердюкова - Корректор М.Шароши

Редактор Т.Парфенова

Заказ 6588/41 . Тираж 522 Полписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Гагарина, 101

5 1518571 6 диафрагмой на газовую полость и полость зрачного для лучей окна, а сквозные со смазочной жидкостью, лучевое уст- окна выполнена на нижней и верхней ройство нагрева газовой полости, про- частях отражательной оболочки. эрачное окно для лучей устройства на- 2. Насос по п.1, о т л и ч а ю— грева, установленное в стенке газо- шийся тем, что в нижней части вой полости, всасывающий и нагнетаю- отражательной оболочки установлен щий клапаны, отличающийся - конусный отражатель, расположенный тем, что, с целью повышения КПД, на- по оси сквозного окна вершиной в стосос снабжен отражателем лучей, уста- 1п рону входного отверстия, при этом новленным внутри газовой полости и диаметр основания конусного отражатевыполненным в виде замкнутой отража- ля .больше диаметра сквозного окна; тельной оболочки с входным отверсти- 3. Насос по п.l, о т л и ч а юем и сквозными окнами, при этом вход- щ и й.с я тем, что он снабжен гидроное отверстие расположено по оси про- 1 аккумулятором с запорным краном.