Печь для термообработки тонкодисперсных материалов

Печь для термообработки тонкодисперсных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к оборудованию для проведения непрерывной термообработки небольших потоков тонкодисперсных материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы печи. Печь для термообработки тонкодисперсного материала включает корпус 1 с размещенными в нем полками 4, скребки 6, состоящие из лопастей 8, укрепленных на стержнях 7 с наклоном в сторону, противоположную движению материала. Скребки расположены над полками и посредством механизма передачи связаны с приводом 9, обеспечивающим возвратно-поступательное движение скребка. Механизм передачи выполнен в виде пластины 10, имеющей прорезь, расположенную с наклоном в сторону движения материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИК (19) (111 (50 4 F 27 В 1/00

Iif И г дтЕПК"., 1

1," iusi f

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4205372/23-33 (22) 04.03 ° 87 (46) 30.10.89. Бюл. М 40 (71) Кингисеппское производственное объединение "Фосфорит" и Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) В.М.Ерашов, Ю.И. Романов, М.М.Лившиц и 3.Х.Марказен (53) 666.3.041(088.8) (56) Заявка Великобритании 11 2096750, кл. F 27 В 9/16, 1982. (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к оборудованию для проведения непре2 рыв ной те рмо о б р або тки не бол ьших потоков тонкодисперсных материалов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы печи. Печь для термообработки тонкодисперсного материала включает корпус 1 с размещенными в нем полками 4, скребки 6, состоящие из лопастей 8, укрепленных на стержнях 7 с наклоном в сторону, противоположную движению материала. Скребки расположены над полками и посредством механизма передачи связаны с приводом 9, обеспечивающим возвратно-поступательное движение скребка. Механизм передачи выполнен в виде пластины 10 имеющей прорезь, расположенную с наклоном в сторону движения материала. 3 ил.

1518636

45

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывной термообработки небольших потоков тонкодисперсных материалов и может использоваться в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности в тех случаях, когда конечные продукты термообработки не должны смешиваться с входящим сырьем.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение надежности работы, На фиг,1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез; на фиг.3 — механизм передачи.

Печь состоит из корпуса 1 с патрубками 2, 3 входа и выхода материала. Внутри корпуса расположены наклонные или горизонтальные полки 4, имеющие пересыпные отверстия 5. Наклон полки определяется физическими свойствами обрабатываемого материала.

Каждая полка снабжена скребком 6, состоящим из стержней 7 и прикрепленных к ним наклонных лопастей 8, Скребок соединен с приводом 9 посредством вертикальной пластины 10 с наклонной прорезью 11, в которой помещен стержень 7 скребка 6.

Пластина 10 жестко связана с приводом 9. Пластина может иметь любую форму, отличную от изображенной на фиг.3, при условии выполнения в пластине прорези, наклонной в сторону движения материала. Размер прорези и угол ее наклона определяется в зависимости от свойств обрабатываемого материала, высоты слоя материала на полке и т.д. и устанавливается для каждого процесса и материала эмпирически.

В корпусе печи расположены электрические нагревательные элементы 12, возможно использование любых других известных способов подвода энергии.

Печь работает следующим образом.

Тонкодисперсный материал подается через входной патрубок 3 на верхнюю полку 4 печи, по которой возвратно-поступательно перемещается скребок 6.

При движении скребка вперед происходит перемещение материала от загрузки к пересыпному отверстию 5,через которое материал поступает на следующую полку, При движении скребка вперед его лопасти 8 погружаются в материал и стержень 7 занимает крайнее нижнее положение в прорези

11. 11ри возвратном движении скребка

6 материал давит на лопасти 8 и,благодаря их наклону, побуждает скребок и н к всплытию на поверхность материала, одновременно стержень 7 перемещается в крайнее верхнее положение в прорези 11„ Аналогичные операции происходят на каждой полке печи, вплоть до выгрузки материала через патрубок 3.

При каждом возвратно-поступательном движении скребка, наряду с перемещением материала, происходит его перемешивание и зачистка полки от прилип.пих частиц материала.

Путем изменения частоты движения скребка и скорости его движения (эти величины задаются на приводе скребка) задается время пребывания материала на каждой полке и время пребывания материала в печи в целом. Привод 9 скребка может быть любой известной конструкции, предпочтительно использовать пневмопривод, обеспечивающий наиболее простую систему управления работой скребка.

Изсбретение значительно упрощает конструкцию печи и создает предпосылки для проведения процесса термообработки сыпучего тонкодисперсного материала в непрерывном режиме в полочной компактной печи прямоугольной или квадратной формы путем перемещения слоя по полке при одновременном его перемешивании; конструкция печи позволяет легко осуществлять регулирование времени пребывания материала на каждой полке, обеспечивает зачистку полок от зарастаи я. формулаизобретения

Печь для термообработки тонкодисперсных материалов, содержащая корпус с размещенными в нем полками, снабженными скребками в виде лопастей, укрепленных на стержнях, с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повьппения надежности работы, каждый скребок соединен с приводом с помощью вертикальной пластины с прорезью, имеющей наклон в сторону движения материала, в

5 1518636 6 которой помещен стержень скребка, а ну противоположную движению мателопасти выполнены с наклоном в сторо- риала. рие 2

Составитель Л.Мацук

Редактор В.Ковтун Текред Л.Сердюкова KoppeKTop T.Палий

Заказ 6593/44 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101