Способ определения нагарообразующей способности тяжелых топлив

Способ определения нагарообразующей способности тяжелых топлив

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к определению нагарообразующей способности тяжелых топлив. Цель изобретения - упрощение способа и уменьшение его продолжительности. Определение ведут измерением плотности тяжелого топлива в мерном цилиндре при помощи ареометра, по которой судят о нагарообразующей способности согласно эмпирической зависимости H=(-0,1560+0,1977)<SP POS="POST">.</SP>ρ, где H-нагарообразующая способность тяжелого топлива, г х 10<SP POS="POST">-4</SP>, ρ-плотность нефтепродукта, г/см<SP POS="POST">3</SP>. Время определения 10-20 мин (против 3-4 ч при известном способе). Для проведения анализа достаточно иметь мерный цилиндр и набор ареометров. 1 ил., 1 табл.

союз советских социАлистичесних

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПКНТ СССР (21) 4323532/23-04 (22) 30,09,87 (46) 30.10.89. Бюл. )) 40 (71) Уфимский нефтяной институт и

Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти (72) С.П.Ломакин, M.)().Доломатов, H ° К.Кондрашева С.А.Ахметов и О.И.Рогачева (53) 665.75 (088,8) (56) Сборник методик квалификационной оценки топлив и масел РД

31.27.51 85, Л,: ЦНИИМД, 1986, с.9-13.

Моторные, реактивные и ракетные топлива /Под ред. К.К.Папок и др.

M., 1962, с. 165-178. (54) C)IOCOR ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАГАРООБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТЯЖЕЛЫХ ТОПЛИВ

Изобретение относится к методам анализа тяжелых топлив в нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу определения нагарообраэующей способности.

Цель изобретения — упрощение способа и уменьшение его продолжительности.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Образец (200-300 мл), нагарообразующую способность (Н) которого требуется определить, заливают в мерный цилиндр и при помощи ареометра определяют плотность нефтепродукта. Используя формулу зависимости нагарообразующей способности от плотности, опреде2 (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к определению нагарообраэующей способности тяжелых топлив, Цель изобретения — упрощение способа и уменьшение его продолжительности. Определение ведут измерением плотности тяжелого топлива в мерном цилиндре при помощи ареометрл, по которой судят о нагарообраэующей способности согласно эмпирической зависимости: Н = -0,1560+0,1977 х г где Н вЂ” нагарообрлэующая способность тяжелого топлива, г х 1О ; f — плотность нефтепродукта, г/см, Время определения 10-20 мин (против 3-4 ч при известном способе). Для проведения с

Ж анализа достаточно иметь мерный цилиндр и набор ареометров, 1 ил., 1 табл.

С:: ляют нагарообраэующую способность тяжелого топлива

Н = — 0,1560 + 0,1977 y. (-. где Н вЂ” нагарообраэующая способность

1 тяжелого топлива, гх10 плотность нефтепродуктл, г/см э

На чертеже приведен график эллисимости нагарообраэующей способности от плотности. Чтобы определить илглрообраэующую способность снлчллл с.èðeäåляют плотность тяжелого топливл лги помощи ареометра, а затем,используя график по значению плотности гирл,теляют нагарообразующую способногт1 тяжелого топлива.

1518799

Пример 1. Определение нагарообразующей способности крекинг-.остатка установки висбрекинга.

Пробу крекинг-остатка (300 мл) заливают в мерный цилиндр и при помо5 щи ареометра определяют плотность:

0,973 г/см, затем рассчитывают нагарообразующую способность:

Н=00363r, Пример 2. Определение нагарообразующей способности мазута экспорт— ного М-2 О.

Пробу мазута (300 мл) заливают в мерный цилиндр и при помощи ареомет70 ра определяют плотнОсть: р 4

0,935 г/см, а затем рассчитывают нагарообразующую способность образца: Н = 0,0288 r.

Пример 3. Определение нагаро- 0 образующей способности мазута марки

"100".

Пробу мазута (300 мл) заливают в мерный цилиндр и при помощи ареометра определяют плотность:,1 4 га

0,961 г/см, а затем рассчитывают нагарообразующую способность: Н =

0,0340 г.

Пример 4. Определение нагарообразующей способности мазута марки

"40" по калибровочному графику.

Пробу мазута (300 мл) заливают в мерный цилиндр и при помощи ареомет 70 ра определяют плотность:

0,938 г/см-, а затем, используя калибровочный график, находят нагарообразующую способность мазута по плотности: Н = 0,0294 г, В таблице приведены результаты по определению нагарообразующей способ- 40 ности тяжелых топлив, полученные экспериментальным путем взвешивания образующегося нагара и значения относительной ошибки.

Из таблицы видно, что средняя относительная ошибка при определении нагарообраэующей способности составила 7,36 .

В отличие от известного способа в предлагаемом способе для тяжелых топлив нет необходимости определения дополнительных показателей качества, достаточно знать плотность, по значению которой определяют нагарообраэующую способность по эмпирической формуле.

Предлагаемый способ является экспрессным. На осуществление способа затрачивается 10-20 мин, в то время как по прототипу 3-4 ч.

По сравнению с прототипом не требуется громоздкого и дорогостоящего оборудования. Для проведения анализа достаточно иметь мерный цилиндр и набор ареометров. Внедрение способа не представляет трудностей. Способ легко поддается автоматизации.

Фо р мул а и з о б ре те н и я

Способ определения нагарообраэующей способности тяжелых топлив, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения способа и уменьшения его продолжительности, измеряют плотность топлива и нагарообраэующую способность определяют по следующей эмпирической формуле:

H = -0,1560 + 0,1977 х р где Н вЂ” нагарообразующая способность углеводородного топлива, г 10 ; — плотность топлива,г/см

1518799

Нефтепродукт

Масса нагара, образовавшегося на 1 трубке за 10 мин испытаний, г х 10

Среднее арифметическое

Средняя относи тельная ошибка, 7 резуль 1 татов испытаний

Крекинг-остаток висбрекинга

Мазут экспортный марки

M-2,0

Мазут марки

"100"

Мазут марки

"40"

288 291

393 340

280 282

ФОО

SSk,г гао

700

Э ь4

4» ф ь3Ф

Ь

; ьф ао 401 389 417 405 403 2,00

258 332 292 6,75

375 351 364 5,40

344 294 300 12,30

О,Ид У,000 ППОтп НОСТЬ 1,100 г/си