Устройство для загрузки сыпучего материала в вакуумный аппарат

Устройство для загрузки сыпучего материала в вакуумный аппарат

Реферат

 

Изобретение относится к пневматической подаче сыпучего материала в вакуумный аппарат. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения регулирования производительности. Устройство содержит транспортный трубопровод 1 с камерой 2 предварительного ожижения, вакуумной камерой 3 и вибраторами 5. В вакуумной камере 3 смонтированы две жестко связанные мембраны 6 и 8, патрубок 9, клапан 10. Камера 3 сообщена с промежуточной камерой 4 гибким перепускным патрубком 15. Разгрузочное отверстие 19 камеры 4 выполнено с регулируемым проходным сечением. При сообщении камеры 4 с источником разрежения в вакуумной камере 3 создается вакуум. Мембрана 6 выгибается вниз и перемещает мембрану 8 с патрубком 9. Через патрубок 9 материал из камеры 2 по трубопроводу 1 перемещается под действием разрежения в камеру 3 и далее через патрубок 15 в камеру 4 и вакуумный аппарат. Расход материала регулируется изменением проходного сечения отверстия 19. При повышении давления в камере 3 мембрана 6 выгибается вверх, поднимают мембрану 8 с патрубком 9, который прижимается к клапану 10. При этом подача материала прекращается. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пневмотранспортным устройствам и может быть использовано для транспортирования дисперсных материалов из зоны с повышенным давлением в зону с пониженным давлением, преимущественно для загрузки вакуумных аппаратов. Цель изобретения улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения регулирования производительности. На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство соcтоит из транспортного трубопровода 1, к нижнему концу которого жестко прикреплена камера 2 предварительного ожижения, а к верхнему подпружиненная вакуумная камера 3, эластично соединенная с подпружиненной промежуточной камерой 4. Транспортный трубопровод 1 снабжен вибраторами 5. Вакуумная камера 3 имеет верхнюю мембрану 6, жестко связанную рамкой 7 с нижней мембраной 8, с патрубком 9 одного сечения с трубопроводом 1, закрепленным в центральной части мембраны 8 и размещенным над ним клапаном 10 с вакуумным уплотнением 11. Верхняя мембрана соединена с приспособлением натяжения, состоящим из пружин 12, планки 13 и штока 14 с резьбой. Камера 3 соединена гибким перепускным патрубком 15 с промежуточной камерой 4 и патрубком 16 с датчиком давления контактным вакуумметром 17, включенных в цепь питания привода вибраторов 5. Промежуточная камера 4 снабжена вибратором 18, имеет перегородку с разгрузочным отверстием 19, сечение которого не более сечения трубопровода 1, рукавный фильтр 20 и дозатор, состоящий из диска 21 с отверстием и поворотного штока 22 для регулировки проходного сечения отверстия 19. Устройство работает следующим образом. При включении вибраторов 5 дисперсный материал под действием разности давлений между атмосферным и рабочим в вакуумном аппарате по транспортному трубопроводу 1 поступает из камеры 2 в нижнюю часть камеры 3, в которой верхняя мембрана 6 под действием перепада давлений втягивается внутрь камеры и за счет разности площадей мембран одновременно перемещает жестко связанную с ней рамкой 7 нижнюю мембрану 8, открывая зазор между патрубком 9 и клапаном 10. Через зазор материал поступает в верхнюю часть камеры 3 и по патрубку 15 в промежуточную вакуумную камеру 4, перекрывая разгрузочное отверстие 19 в перегородке. При этом давление в камере 3 за счет воздуха, вносимого с материалом, возрастает, мембраны 6 и 8 под действием усилия пружин 12 узла натяжения перемещаются вверх, патрубок 9 плотно прижимается к клапану 10 и подача материала прекращается. Для предотвращения упрессовки материала в транспортном трубопроводе 1 контактный вакуумметр 17 при повышении давления в камере 3 автоматически отключает вибраторы 5. Порция материала равномерно, непрерывно просыпается через отверстие 19 перегородки, дегазируется на рукавном фильтре 20 и поступает в вакуумный аппарат. Порция материала, просыпаясь через отверстие 19, освобождает его, объем верхней части камеры 3 соединяется с вакуумным аппаратом. При этом в камере 3 давление понижается до значения, равного значению давления в аппарате. Мембраны 6 и 8 перемещаются вниз, открывая зазор между патрубком 9 и клапаном 10, и в камеру 3 поступает новая порция материала, после чего цикл повторяется. Установка на верхнем конце транспортного трубопровода камеры 3 и клапан позволяют избежать продувов материала в вакуумный аппарат, так как появляется возможность осуществлять грубую регулировку расхода дисперсного материала, за счет чего и исключается возможность образования воздушных пузырей в верхних слоях материала в трубопроводе. При заполнении емкости камеры 3 вибратор трубопровода отключается, что позволяет избежать уплотнения материала в транспортном трубопроводе. Наличие в камере 3 верхней мембраны позволяет точно реагировать на изменение перепада давлений на концах транспортного трубопровода и в зависимости от этого изменения за счет жесткого соединения с нижней мембраной перемещать закрепленный в ее центральной части патрубок, т.е. своевременно открывать или закрывать клапан. Наличие нижней мембраны позволяет осуществлять перемещение патрубка строго вдоль оси, перпендикулярной клапану, чем обеспечивается плотное закрывание клапана и повышается надежность устройства, кроме того, устраняется прохождение материала вне клапана. Наличие клапана 10 в камере 3 обеспечивает прекращение движения материала при повышении давления и возобновление подачи материала при соответствии перепада давлений работе вакуумного аппарата. Изменение сечения патрубка, равного сечению трубопровода, понижает надежность устройства, так как при уменьшении сечения возникает дополнительное сопротивление движению материала через патрубок, а при увеличении сечения происходит расчленение столба материала и нарушение герметичности за счет большей скорости движения материала в патрубке по сравнению с трубопроводом. Соединение камеры 3 с датчиком давления позволяет отключить вибратор трубопровода в момент резкого уменьшения перепада давлений на концах трубопровода, предотвращая уплотнение материала в нем. Соединение верхней мембраны с узлом натяжения позволяет при уменьшении перепада давлений на концах транспортного трубопровода при закрывании клапана преодолевать патрубку сопротивление материала, находящегося внутри камеры 3. Наличие перегородки с разгрузочным отверстием в промежуточной камере не позволяет порции недегазированного материала, поступающей в верхнюю часть камеры 30 попасть непосредственно в вакуумный аппарат, а осуществляет некоторое ее удержание в промежуточной камере. Наличие в перегородке отверстия 19, соединение камеры 3 гибким патрубком с промежуточной камерой и снабжение последней вибратором позволяют преобразовать периодичность работы транспортного трубопровода с камерой 3 в непрерывную загрузку материала в вакуумный аппарат. Сечение разгрузочного отверстия 19 должно быть не более сечения транспортного трубопровода, иначе не происходит накопления материала в промежуточной камере, а значит разгрузка материала не будет непрерывной. Кроме того, при просыпании материала через отверстие в перегородке и прохождении его через рукавный фильтр вследствие более полного вскрытия поверхности частиц материала осуществляется глубокая дегазация материала. В данном устройстве легко может быть осуществлена дозировка расхода материала в вакуумные аппараты и регулировка его производительности. Так, изменяя усилие узла натяжения верхней мембраны, т.е. ослабляя или натягивая его пружины, можно изменять зазор, на который открывается клапан, а значит и количество материала в одной порции, прошедшей через клапан в верхнюю часть вакуумной камеры и затем в промежуточную камеру. Так осуществляется грубая дозировка. Изменяя проходное сечение отверстия 19 в перегородке промежуточной камеры путем частичного или полного совмещения отверстия поворотного диска 21 с разгрузочным отверстием 19, можно осуществлять тонкое регулирование производительности устройства.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ВАКУУМНЫЙ АППАРАТ, содержащее вертикальный транспортный трубопровод с приводным вибратором, сообщенный и жестко связанный нижним концом с камерой предварительного ожижения, а верхним - с подпружиненной вакуумной камерой с перепускным патрубком, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем обеспечения регулирования производительности, оно снабжено закрепленными в вакуумной камере выше верхнего конца транспортного трубопровода одна под другой жестко связанными между собой мембранами, верхняя из которых выполнена с приспособлением для ее натяжения, а нижняя - с закрепленным в ней патрубком с диаметром, равным диаметру транспортного трубопровода соосно с ним, жестко смонтированным над патрубком с возможностью его перекрытия клапаном, и подпружиненной промежуточной камерой с вибровозбудителем и разгрузочным отверстием регулируемого проходного сечения, сообщенной с вакуумной камерой перепускным патрубком и с источником разрежения, при этом перепускной патрубок выполнен гибким. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено смонтированным на вакуумной камере между мембранами вакуумметром, включенным в цепь питания привода вибратора.

РИСУНКИ

Рисунок 1