Способ подготовки кормов к скармливанию и технологическая линия для его осуществления

Способ подготовки кормов к скармливанию и технологическая линия для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам обработки низкопитательных растительных материалов с зернофуражом, и может быть использовано в кормоприготовлении. Цель изобретения - повышение производительности при снижении энергоемкости и металлоемкости. Технологическая линия для осуществления способа подготовки кормов к скармливанию содержит питатели:1-грубых и сочных кормов, 2-корнеклубнеплодов, 3-комбикормов и термокамеру 4, связанные со сборным транспортером 5, измельчитель-смеситель 6 с патрубком 7 для ввода добавок и пневмошвырялку 8 с входным 9 и выходным 10 патрубками, имеющими соответственно по два разделенных перекидными заслонками 11 и 12 пневмопровода 13 и 14 для подачи корма в измельчитель-смеситель 6 или пневмошвырялку 8, и пневмопроводы 15 и 16 для подачи корма в термокамеру 4 или транспортное средство 17. В термокамере 4 смонтировано устройство для послойного распределения кормов, выполненное в виде отражательного щитка с приводом, и выгрузные барабаны, равномерно расположенные по высоте у выхода термокамеры 4 и размещенные над сборным транспортером 5, а выгрузное окно термокамеры 4 выполнено по всей длине выгрузных барабанов. Грубые корма из питателя 1, комбикорма из питателя 3 поступают на транспортер 5, который подает их через входной патрубок в измельчитель-смеситель 6. Смесь пневмошвырялкой 8 по пневмопроводу 15 подается в термокамеру 4, куда одновременно подается теплоноситель, например перегретый пар. При выходе из загрузочного окна корм на своем пути встречается с вращающимся щитком, отражаясь от которого, равномерно распределяется в горизонтальной плоскости термокамеры 4. Затем осуществляют тепловую выдержку кормов и одновременно загружают в термокамеру компоненты, не требующие тепловой обработки. При выгрузке барабаны осуществляют дозирование и смешивание компонентов, а пневмошвырялка подает смесь в транспортное средство 17. Производительность повышается в два раза, энергоемкость уменьшается на 20%, металлоемкость на 30%. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„,1519630 (5g 4 А 23 N 17 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

18 Уоз4Ф

ТЕпЮноси е ь

8 10 иг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4170455/30-15 (22) 29.12.86 (46) 07.11.89. Вк>л. Х, 41 (71) Центральный пал чно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозя и тва Нечерноземной зоны Р(.Ф(Р (72) Ю. K. Гасив)1к нас, А, Х. 1 калилов, H И. Мандрик, В. А. Мартынов, H. И 11(!ш,и я, В. 1!. 11олооок, H. B. 1)л цгиа hil(, . 1. H. (.теил к, В М Фро.игв и А. )1. Юшков (53) 63, 22(088.8) (;i(i) 11с ре.шя H. И. Механизация ирпготон,кния кормосмесей. Минск: х рожай, 1982, с. 72 77. (54) (.Il()(.OI3 !10ДГОТОВКИ КОРМОВ K (:КАРМЛИВА1!ИЮ 11 ТЕХ130ЛОГИЧГ(.КАЯ . )И)-(И51, 1,г)Я ЕГО 0(.У1ЦВ(.TIÇ, If .— !

СИЯ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам обработки низкопитательных растительных материалов с зернофуражом, и может быть использовано в кормоприготовлении. Цель изобретения — иовы ш ение и роизводител ьности п ри снижении энергоемкости и металлоемкости.

Технологическая линия для осуществления способа подгоTовки кормов к скармливанию содержит иитатсли: 1 — грубых и сочных кормов, 2 — корнеклубнеплодов, 3 — комбикорл1ов и тсрмокамеру 4, связанные со сборным грансцор гером 5, измельчитель-смеситель 6 с патрубком 7 для ввода добавок и иневмоцгвыря. ку 8 с входным 9 и выходным

10 иатрубками, имеющими соответственно flo два разделенных перекидными заслонками 11 и 12 пневмопровода 13 и 14 для подачи корма в измельчитель-смеситель 6 или иневмошнырялку 8, и иневмопроводы 15 и 16 для подачи корма в термокамеру 4 или

1519630

:<5

)О транспортное средство 17. В термокамере 4 смонтировано у тройство для послойного распределения кормов, выполненное в виде отражательного ии)тка с приводом, и ныгрузные оарыбаны, равномерно расположенные ио высоте у выхода термокамеры 4 и размещенные над сборным транспортером 5, а выгрхз!<: < окно термокамеры 4 выполнено

l1o всей длине выгрузных барабанов. Грубые кормы из нитателя I. комбикормы из иитат(х!я 3 поступают ны транспортер 5, который подает их через входной пагрубок в измельчитель-смеситель 6. Смесь иненмошвыря.)кой 8 Iio пненмоироноду 15 подается н термок;!Меру 4, куда однонременш> i!()лыс TИзобретение относится к се lbchoht3 х0зяйству, н частности к снособам Обработки низкоиитательных растительных материалов с зернофуражом, и может быть исl10льd()B<)ll() B кормГ>!!риготон.

1(ель изобретения lioHblllipilli(.< производительности при снижении энер; О(мкости

И М С Г» .. Л О(. М КО (Т И .

Ны фиг. 1 изображена Гехно Ior II

Техно)!Огическыя линия для ОсушестBctP tIIIH с нособа подгс>тонки кОрмОн к (и;1!3 х!,1 и вы ни к) conc pжит I I HT<)T(. .1ь Г() 3 6ы х и сочных кормов, иит»тель 2 корнекс!)бнсилодов, иитатель 3 комбикормов и T(рмокамсру 4, связанные СО уборныxi тр»нснортером 5, измельчитель-смеситель 6 с 11,)трубкс>м 7 1„151 ввода добавок и пненмо!Иыырялку 8 с входным 9 и выходным 1()

1!ытрхбк»ми, имеющими соответственно по дны разделенных !!ерекидными заслонками 11 и 12 !!Иенмопронода 13 и 14 для подачи корм» в измельчитель-смеситель 6 И.IH;iiipнмошнырялку 8, и нненмопроно )ы 15 и 6 д,151 11() !ачи кормы н термокамеру 4 или в гра!Испорти)е средстBo 17. В термокымере 4

cмОнтирОныно хстройс!но 18 для !!Ослойн)lo ры llppделения кормов, выполненное в виде

Отражательного !нитка 19 с приводом 20, и

BbIt px:3tIbtp барабаны 21, равномерно pdc!ioложенные lio высоте 3 выходы 22 Гсрмокамеры 4 и размещенные над сборным транспортером 5, ы ныгрузное окно 23 Гермок»меры 4 BbHloëHåío tio всей длинс ныгру3ных б»рабанов 21.

Пр(1.(!ер. Низкоиитытельные грубые кормы из иитытеля 1 и комбикормы из иитателя 3

iiîсту1!»к>т Hd транспорт p 5. которыи иод»с Г

l l x HP p (.< 3 B xo l H o H !!а т р у бо к 9 B >I 3 xt P. I I »t 11 тель-смеситель 6, где проис. О игг .)()Hзмслься теилоноситель, например перегретый пар.

При выходе из загрузочного окна корм на своем пути встречается с вращающимся щитком, отражаясь от которого, равномерно распределяется в горизонтальной плоскости термокамеры 4. Затем осуществляют тепловую выдержку кормов и одновременно загружают в термока меру компоненты, не требующие тепловой обработки. При выгруз10 ке барабаны осуществляют дозирование и смешивание компонентов, à пневмошвырялка подаст смесь н транспортерное средство 17.

Производительность повышается в дв раза, энергоемкость уменьшается ны 20%, металлоемкосTb на 30%). 2 с. и 2 з.Il.ф-лы, 3 ил. чсние и смешивание компонентов. ((ри необходимости из патрубка 7 могу) под )(>ать(я жндКИС добаВКИ. ГОтОВая С МЕСЬ Н!!С»;;(и;вырялкой 8 но пневмоироводу 15 подастсяя н термокамер 4, куда ОдновременнО подыеlся I)!!ot)ocHГель, например перегретый II;) р. (i))i1 н)!ходе из за! рузочного окна корм

1!11 (. В< H (!хти встречd(тся с врdii, »к)!нимcH

11;итк» !9 хсTp()ti(тн((!8 Отрыж()ясь ()1 коTopoI р»нномерно ры(пределяется н с;ри3(> l1T», КH<) H i:IocKocT it TppMoK» xtppbl 4. Зыд)< —наемый LIIBblpHëêîé вмссте c кормом воздух

oTB<) (и < 51 из н»ко)!и) c, IH-н;1! ренат(ля p(слойно загружаются в термокамеру 4.

11о окончании тепловой нь<держки корма из термокамеры 4 выгружаются на трансli()pTPp 5, но время выгрузки выгрузные барабаны 2! осущестнляют однонремеHHo

; Озирование и смешивание компонентов, IIocKoльку иоследние расположены в термокы.лере 4 н виде «слоеного пирога» согласно раииону, Поэтому когда но время выгрузки

Hс. вводится какой-либо другой компонент ры!Ичона и нет необходимости дополнительного смешивания или доизмельчения, то с де,lью Iiсключения повторного смешивания с 1()Hзмельчением и, соответственно, с ислью у<(!еныпения энергозатра) в натрубке 9

;!Онорычиныют перекидную заслонку 11 и корм, 3)инуя изме.(ьчитель-cMpcитель 6, no.t, ipTcH н иненмошвырялку 8, и далее за счет

I1(рекидной заслонки 12 и иненмопровода 16 корм подается н ) paHcti<>prHop или корморы 3 l»Г< чное средство 17. (!ри необходимосГl! .I(<И (М(.!ЬЧС НИЯ H X!PI>Ii!13»IIH t С КОРМ»МИ

1519630 поступающими из питателя 1, корм из термокамеры 4 сборным транспортером 5 через пневмопровод 13 и поворотную заслонку 11 подается в измельчитель-смеситель 6 и далее через пневмошвырялку 8 и пневмопровод 16 выгружается в транспортное средство 17.

Испол ьзова н не п редлагаемого способа и технологической линии для его осуществления позволяет увеличить производительность в два раза, уменьшить энергоемкость процесса на 20%, металлоемкость на .30%. Кроме того, технологический процесс в предлагаемой линии выполняется с минимальным количеством машин, что позволяет снизить стоимость строительства кормоцехов за счет уменьшения их плошади.

Фор.чула изобретения

l. Способ подготовки кормов к скармливанию, включающий подачу в накопитель измельченных грубых кормов, требующих тепловой обработки, подачу в него теплоносителя, тепловую выдержку, дозагрузку накопителя кормами, не требующими термообработки, и дозированную выдачу компонентов кормосмеси, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при снижении энергоемкости, загрузку накопителя кормами, требующими тепловую обработку, осугцествляют одновременно ." подачей в него теплоносителя, а дозагрузку кормами, не требующими тепловой обработки, производят в период тепловой выдержки послойно с равномерным распределением каждого слоя компонентов в горизонтальной плоскости, при этом предварит«льнов c ìåшивание и дозированную выдачу компонентов кормосмеси осуществляют одновременной выгрузкой всех слоев.

2. Технологическая линия для подготов5 ки кормов к скармливанию, содержащая питатели грубых и сочных кормов, корнеклубнеплодов и комбикормов и термокамеру, связанные со сборным транспортепом, измельчитель-смеситель с патрубком для ввода добавок и пневмошвырялку с входным и выходным патрубками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности при снижении энергоемкости и металлоемкости, в термока мере смонтировано устройство для послойного распределения кор15 мов и выгрузные барабаны, которые равномерно расположены по высоте у выхода из термокамеры, а выходной патрубок пневмошвырялки имеет два пневмопровода, разделенные перекидной заслонкой для подачи корма в термокамеру или в транспортное средство, причем выгрузные барабаны термокамеры расположены над сборным транспортером, а выгрузное окно термокамеры выполнено по всей длине выгрузных барабанов.

3. Технологическая линия по и. 2, отли25 чающаяся тем, что устройство послойного распределения кормов выполнено в виде отражательного щитка, установленного с возможностью вра щения против загрузочного окна термокамеры

4. Технологическая линия по и. 2, отличающаяся тем, что входной патрубок пневмошвырялки разветвлен на два пневмопровода, разделенные перекидной заслонкой, при этом входной патрубок сообщен с измельчителем-смесителем или сборным транспортером.

1519630 (.ост авив ль H. Федоренко

Редактор О. 1Орковецкая Текред И. Верее Корректор Л. Бескид

Заказ 6623 5 Тираж 525 Подписное

ВНИИПИ Гос1ларственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ (Х(:Р

113035, Москва, Ж -35, Ра1 шская наб., д. 4 5

Производственно издательский комбинат «Патент». г. У кгород, уа. Гагарина, 101