Способ определения поперечной разнотолщинности полосы при прокатке и устройство для его осуществления

Способ определения поперечной разнотолщинности полосы при прокатке и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и предназначено для определения поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки на полосовых прокатных станах черной и цветной металлургии, в частности на широкополосных станах горячей прокатки, и может быть использовано при регулировании поперечной разнотолщинности полос. Цель изобретения - повышение точности определения поперечной разнотолщинности полосы. Измеряют в различных точках по ширине явную неплоскостность полосы, измеряют в тех же точках радиационным методом толщину полосы и корректируют результаты измерений в зависимости от углов наклона полосы к плоскости прокатки в точках измерения. Устройство для реализации способа содержит блок 1 радиационного измерения толщины полосы в различных точках по ширине, блок 2 измерения явной неплоскостности, измеритель 3 скорости прокатки, блок 4 регулируемой задержки и вычислительный блок 5. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 В 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4384069/23-02 (22) 23.02.88 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (71) Научно-производственное объединение Черметавтоматика" (72) А,М. Бородкин, В.И, Козерадская и Я.С, Масальский (53) 621.771 ° 237.04(088.8) (56) Naganuma Y.., Ogài Н, Shape and

profile control for strip rolling.—

Control theory and advanced technology, April, 1985, vol. 1, № 1, р ° 59 ° (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ

РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫ ПРИ ПРОКАТКЕ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и предназначено для определения поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки на полосовых прокатных станах черной и цветной метал„„Я0„„1519807 А1 лургии, в частности на широкополосных станах горячей прокатки, и может быть использовано при регулировании поперечной разнотолщинности полос. Цель изобретения — повышение точности определения поперечной разнотолщинности полосы. Измеряют в различных точках по ширине явную неплоскостность полосы, измеряют в тех же точках радиационным методом толщину полосы и корректируют результаты измерений в зависимости от углов наклона полосы к плоскости прокатки в точках измерения.

Устройство для реализации способа содержит блок 1 радиационного измерения толщины полосы в различных точках по ширине, блок 2 измерения явной неплоскостности, измеритель 3 скорости прокатки, блок 4 регулируемой задержки и вычислительный блок 5. 2 с.п. ф-лы, 1 ил, 151)ВО

Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и предназначено для определения поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки на полосовых прокатных станах черной и цветной металлургии, в частности на широкополосных станах горячей прокатки, и может быть использовано при регулировании поперечной разнотолщинности полос, Цель изобретения — повышение точности определения поперечной разнотолщинности полосы, На чертеже представлена блок-схема устройства для осуществления способа определения поперечной разнотолщинности полосы при прокатке, Устройство для осуществления способа определения поперечной разнотолщинности полосы при прокатке содержит блок 1 радиационного измерения толщины полосы в различных точках по ее ширине, блок 2 измерения явной неплоскостности полосы, измеритель

3 скорости прокатки, блок 4 регулируемой задержки, вычислительный блок

5, причем выходы блока 2 измерения явной неплоскостности полосы по числу точек измерения и измерителя 3 скорости прокатки соединены соответственно с информационными и управляющим входами блока 4 регулируемой задержки, выходы которого, а также выходы блока 1 радиационного измерения толщины полосы н различных точках по ее ширине соединены с входами вычислительного блока 5.

Устройство работает следующим образом, В процессе прокатки полосы на выходе блока 1 формируются сигналы радиационного измерения толщины в различных точках по ширине полосы, на выходах блока 2 формируются сигналы, пропорциональные значениям крутизны волнистости и различных точках по ширине полосы, а на выходе-измерителя 3 — сигнал, пропорциональный скорости прокатки Ч. Сигналы неплоскостности с выходов блока 2 поступают на информационные входы блока 4 регулируемой задержки, а сигнал скорости с выхода измерителя 3 иоступаег на управляющий вход блока 4, В блоке 4 осуществляется задержка сигналон, поступающих íà его информационные входы, на время ., зависящее от величины сигнала на его управлян1щем входе, вычисляемое Ilo формуле

/V (1) где. L — расстояние между зоной измерения неплоскостности и зоной радиационного измерения толщины, Сигналы измерения неплоскостности, задержанные в блоке 4 на время поступают на первую группу входов вычислительного блока 5, а сигналы радиационного измерения толщины с выходов блока 1 поступают на вторую группу входов блока 5. В результате в блок 5 поступают сигналы измерения неплоскостности и сигналы измерения толщины, относящиеся к одному и тому же поперечному сече20 нию поло с ы, В блок е 5 производятся коррекция измеренной толщины полосы и вычисление ее поперечной разнотолщинности по формуле

=h -h — — (p + lf (2)

Ъ h р 1 h px z

12 2 1 2 zp где h p< hpz — результаты радиационного измерения толщины середины и края полосы;

Lp,,(p — угол наклона полосы к плоскости прокатки, характеризующий неltJIocKocTHocTb в точках измерения толщины, 1

Формула (2 ) получена на том основании, что при малых величинах угла наклона полосы к плоскости прокатки, что имеет место на практике, справедливо равенство

Ь (3) со 2 где Ь вЂ” фактическая толщина полосы. Зффективность способа и устройства

45 заключается в повышении точности прокатки и снижении расхода металла на единицу длины полосы.

Формула изобретения

1, Способ определения поперечной разнотолщинности полосы при прокатке, включающий бесконтактное измерение толщины полосы в различных точ55 ках по ее ширине, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения поперечной разнотолщинности полосы, измеряют яв1519807 наго измерения толщинь1 полосы II ра з— личнь1х точках по ее ширине,о т л и ч а ную IIBIIJI.я Roc TII<)c TI. полосы в тех же

Составитель Ю. Передерий

Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Редактор Л, Гратилло

Заказ 6638/14 Тираж 459 Подпис ное л,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113(135, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01 точках, и с е1 учетом корректируют измеренную поперечную раз нотолщинность причем поперечную разнотолщинность

5 полосы рассчитывают 11о формуле

hei

dI> =h„-1 „- — г,+ - - Ч, где h <,, h — результаты измерения

Рz толщины в середине и на краю полосы; (, (11 — углы наклона полосы к плоскости прокатки, характеризующие неплоскостность в точках 15 измерения толщины.

2. Устройство для определения поперечной раз нотолщиннос ти полосы при прокатке, содержащее блок радиацион20 ю щ е е с я тем, что, с целью повьииения точности определения поперечной разнотолщиннос ти нолось1, оно снабжено блоком измерения явной ненлоскостности полосы, измерителем скорости прокатки, блоком регулируемой задержки и вычислительным блоком, причем выходы блока измерения явной неплоскостности полосы по числу точек измерения и измерителя скорости прокатки соединены соответственно с информационными и управляющим входами блока регулируемой задержки, выходы которого, а также вь1ходы блока радиационного измерения толщины полосы в различных точках по ее ширине соединены с входами вьгчислительного блока, I