Центрирующий узел
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству, имеющему формовочные линии, формовка на которых производится в парных опоках. Цель изобретения улучшение технических и экономических показателей процесса эксплуатации и изготовления. Узел содержит обоймы 1 и 2, установленные в верхней 3 и нижней 4 опоках с износостойкими вкладышами 5,6. Центрирующий штырь 7 закреплен во вкладышах 5 обоймы 1 верхней опоки 3. Обоймы 1,2 снабжены резьбовой частью, на которые установлены стандартные крепежные детали: шайбы 8,9 и гайки 10,11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ!УХЛИН !! 4 В 32 С 21 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ГЮ ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
Я И ГКНТ СССР (21) 4317216/23-02 (22) 13.10.87 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (7Ц Камское объединение по производству большегрузных автомобилей (72) Н. Л. Фоминых (53) 621.744.33 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1088866, кл. В 22 С 21/00, 1984. (54) ЦЕНТРИРУЮЩИИ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к литейному производству, имеющему формовочные ли„„Я0„„1519825 А 1
2 нин, формовка на котерых производится в парных опоках. Цель изобретения-улучшение технических и экономических показателей процесса эксплуатации и изготовления. Узел содержит обоймы 1 и 2, установленные в верхней 3 и нижней 4 опоках с износостойкими вкладышами 5, 6. Центрирующий штырь 7 закреплен во вкладышах 5 обоймы 1 верхней опоки 3. Обоймы 1, 2 снабжены резьбовой частью, на которые установлены стандартные крепежные детали: шайбы 8, 9 и гайки 10, 11. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
1519825
Формула изобретения
25 (.<н)иг!E!c;E» I I : н< .ьн !(хр«;(ll. !3< р<, Кнррг ьт )р !3. Кг)()аций
1 ирн)+, т!1 11(ь< г<г<н>< !
)<ь(и)««р,. 1 Г рити<и! Et
:3иh;E E (364() 15!
31 ll llllll1 <Ктт<) рСт<В Н Ни< И E
11,3(E 3;h М<)«h<)d, Ж;35. Рнт нгK E>E .EE>.. .1, В
1Iр«и )низ тн< н)и -EEE () г<ль«кий хи»вин E E «I lи гг н.. E Х н «
Изобретение относытся к литейному производству, в частности к формовочным линиям, формовка на которых производится в парных опоках. ! ((лью изобретения является улучшение
)(хнических и экономических показателей
I I роцесс а эксплуатации и изготовления.
На чер)«же показана конструкция центрнрующего узла литейных опок.
Узел центрирования литейных опск содержит обоймы 1 и 2, установленные в верхней 3 и нижней 4 опоках, с износостойкими конусными вкладышами 5 и 6.
Центрирующий двухсторонний направляющий штырь 7 закреплен во вкладышах 5 обоймы 1 верхней опоки 3. Обоймы 1 и 2 снабжены резьбовой частью, на которую установлены стандартные крепежны«д«т;:ли шайбы 8 и 9 и навернутые гайки !О и
Узел работает следующим образом 1,, смотрим опоку верха).
При ослабленной гайке 10 штырь 7 в силу принятых допусков в обойме 1 легко устанавливается между вкладышами 5, выполненными из ИЧХ или другого лк)бого износостойкого твердосплавного металла.
При наворачивании гайки 10 на обойму она, упираясь в шайбу 8, которая упирается в опоку 3, в силу чего обойма 1, двигаясь вдоль своей оси, передвигает за собой вкладыши 5, скользящие по кону«ному отверстию опоки 3, передвигаюгс» и перпендикулярно оси обоймы 1, осуществляя зажим штыря 7. Усилие зажима штыря 7 полностью зависит от приложенного усилия к гайке 10 и от принятых допусков на опорных частях обоймы, и может быть доведено до любой прессой посадки.
На опоке низа 4 работа узла аналогична описанному, разница только в том, что допуск на опорных частях обоймы 2 расчитан так, что штырь 7 во вкладышах
6 скользит по ходовой посадке.
Форма центрирующего штыря может быть как цилиндрической, так и со снятыми Ilo всей длине т)ысками.
Использование обойм с износостойкнми кону«ными вкладышами для закрепления центрирующего штыря в верхней опоке, делает заявляс мую конструкцию быстросьемной, а следовательно, позволяет повысить производительность формовочной линии за счет сокращ«ния времени íà р«л3онтные и аварийные работы.
Применени износостойких конусных вкладышей в конструкции центрирующего узла
llOB hi C II I b O6 lI I)) IO CTOHKOC Tb O6O H M и сдел,òü ее равной стойкости опоки, тем самым . низнть тр до«мкость изготовления в целом вс«г
15 и нижней опоках обеспечивает б «точное их соединснне, а з»»чи! спос< «твует снижению брака ли.lья ll
Выполнение штыря (вусторонним по,валяет увеличить его срок «.I æ()û, а та, е экономить прокат. Наличие ко)3 «ных поверхностей на вкладышах и отверстиях в ушках опок обеспечивает центровку вкладышей и штырей между собой.
1. Центрирующий узел преимущественно для литейных опок, включающий центрирующий штырь и направляющую втулку, закр(пл«нные в от 3«рстиях в«рхн(й н ни.л <(й опок, отличающ< й< я г(м, что, «целью улучшения E(.E»ч«скнх и экономических пока33T(- «I;,<)!,«< d эксв lуатации и изготс вле! и», направл»кэщая вту.(ка представляет собой об)ойм1, имеющуK) резьбу на наружной поверхности и гайку, и износостойк»; вкладыши с конусной наружной поверхн<н bio, закрепленные на торце обоймы, при этом отверстие в опоке для направляюшей втулки выполнено аналогично наружной поверхности износостойкнх вкладышей.
2. Узел по и. 1, отличающийся тем, что, 40 он снабжен дополнительной направляющей втулкой, аналогичной основной, установленной в отверстии опоки для направляюп,его штыря, который выполнен двухсторонним и полым.