Способ нарезания зубчатых пар с криволинейными зубьями

Способ нарезания зубчатых пар с криволинейными зубьями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых пар с криволинейными зубьями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами видимых и вогнутых сторон зубьев. Обработку выпуклых и вогнутых профилей одного элемента пары (колеса) выполняют одной резцовой головкой, а сопряженные с ними профили другого элемента пары (шестерни) выполняют двумя другими резцовыми головками, размеры которых взаимосвязаны с параметрами резцовой головки, предназначенной для обработки зубчатого колеса. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (S1) < В 23 F 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4283944/25-08 (22) 12,06,87 (46) 07.11.89, Бюл. 1(I 41 (72) А.К,Сидоренко, В,M.Ìèøèí и Ю.А.Гусева (53) 621.924.6 (088.8) (56) Кедринский В.А., Писманик К,M, Станки для обработки конических зубчатых колес. M.: Машиностроение, 1967, с. 22-23. (54) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПАР

С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ЗУБЬЯМИ (57) Изобретение относится к облас— ти машиностроения, в частности к изИзобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатых пар с криволинейными зубьями.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами выпуклых и вогнутых сторон зубьев„

На фиг,1 показана схема формообразования вь пуклсй и вогнутой сторон зубьев колеса одной резцовой головкой; на фиг, ? — схема формообразования зубьев шестерни двумя другими резцовыми головками„

Способ осуществляется следующим образом.

Обработку вогнутой стороны 1 (фиг,1) и выпуклой стороны 2 с радиусом Ru зубьев колеса производят резцовой головкой 3 с расстоянием

2 готсвлению зубчатых пар с криволинейными зубьями, Цель изобретения расширение технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами видимых и вогнутых сторон зубьев. Обработку выпуклых и вогнутых профилей одного элемента пары (колеса) выполняют одной резцовой головкой, а сопряженные с ними профили другого элемента пары (шестерни) выполняют двумя другими резцовыми головками, размеры которых взаимосвязаны с параметрами резцовой головки, предназначенной для обработки зубчатого колеса„ 2 ил. а между режуп(ими контактными точками К в основании зуба -, следовательно, R u = R u> + а, гдс R„ назначается конструктивно.

При обработке выпуклой стсроны 2 зубьев осуществляют подачу резцовой головки 3 по линии А 1 станочного зацепления„ При этом зубчатое колесо вращается согласованно пс стрелке

Б,, При обработке вогнутой стороны

1 зубьев колеса осуществляют подачу резцовой головки 3 по линии А ста2 ночного зацепления, взаимосвязанную с вращением з убч ато го колеса по стрелке Б q.

Сопряженную шестерню с нулевым контуром инструментальной рейки обрабатывают двумя другими резцовыми г0ловками 4 и 5, размеры которых взаимосвязаны резцовой головкой 3,пред1 51985< <

Ru3 где Ru а

В

R т

В

1:1

sing

В

R q — — л--т---

s 1 п Чг

В т-—

".з.п <.р, R„

R„=R„ +а, назначен ой для обработки зубчатого колеса.

При обработке вогнутой стороны 1 зубьев шестерни осуществляют тангенциальную подачу резцовой головки 4 по линии А станочного зацепления с одновременным вращением шестерни по стрелке В<, Радиус вращения R< режущей контактной точки К резцовой головки 4 для вогнутой стороны 1 шестерни равен радиусу вращения резцовой головки 3 для выпуклой стороны

2 зубьев колеса, измеряемой по линии

А< станочного зацепления. 15

Радиус вращения Rг режущей контактной точки К резцовой головки 5 для выпуклой стороны 2 шестерни ранен радиусу вращения резцовой головки 3 для вогнутой стороны l зубьев 20 колеса, измеряемого по линии А станочного зацепления, Процесс формообразования выпуклой стороны 2 осуществляется тангенциальной подачей резцовой головки 5 по линии А сог- 25 ласонанно с вращением колеса ио стрелке С.

При этом радиусы резания резцовых головок 4 и 5 определяют н соответствии с зависимостями с учетом радиусов Формообразования зубьев сопряженного колеса: назначается констРуктивно; расстояние между противоположными профилирующими точками резцов в оснонании зубьев.

2 R «(l -cos

В 45

В . В

sing = - -----, sin 1 „=

Ч 2 R u (1-созЧк cosa

2 В где  — ширина обода зубчатого колеса;

М, — угол станочного зацепления

1 при эубонареэании колеса, определяемый по AopMyëàì: для выпуклой стороны зубьев колеса К = М р — Ф. Д для вогнутой стороны зубьев колега « p = о . р + <«. Д, r l>ã где cns< p< = ------, я1.п с6д =

R pg

R и (1-со u)

2 Rp< для выпуклой стороны для вогнутой стороны <р„ = 1 „; г — радиус основной окружности;

H — радиус окружности центров переходной кривой; — угол наклона кривизны зубьев на их торцах„

Формула и э о б р е т е н и я

Способ нареэания зубчатых пар с криволинейными зубьями резцовыми головками, при котором правые и левые стороны зубьев одного из колес пары нарезают одной резцовой головкой, а правые и левые стороны зубьев сопряженного колеса нарезают двумя другими резцовыми головками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки зубчатых пар с разными радиусами выпуклых и вогнутых сторон зубьен, радиусы резания резцовых головок, предназначенных для обработки выпуклых и вогнутых сторон зубьев сопряженного колеса, определяют в соответствии с зависимостями

Ж 2 R« (1-cos Ef )cos2g

В . В

sing = ----- —; sin g =—

Чг 2R u(1-cos 9«) cos ohp

2 В

Ф где  — ширина зубчатого венца;

R„— радиус резания резцовой головки; где В „ — конструктивный радиус реэа<< ния двухсторонней головки; а — расстояние между противоположными пройилирующими точками резцовой головки;

5 15

Ы вЂ” угол станочного зацепления для выпуклой стороны зубьев;

1 9856

R u (1-сов Egu)

2Н, г — радиус основной окружности;

Б — радиус окружности центров переходной кривой; угол наклона кривизны зубьев на их торцах, для выпуклой стороны зубьев < „ = 1,; для вогнутой с.тороны зубьев д„ („ .

= д — Ы для вогнутой стороны зубьев pep = о + сад, где совс4 = — — — —; sin АД гь

R p

Составитель И,Кузнецова

Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич Корректор Н,Король

Заказ 6642/17

Тираж 831

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101