Способ формования строительных изделий из бетонной смеси

Способ формования строительных изделий из бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы. Цель изобретения - снижение потерь цемента. При формовании строительных изделий производят вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления. При вибрационной укладке смеси в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8-1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избыточную воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, производят уплотнение и немедленную распалубку изделия. Вынос частиц твердой фазы и цемента в вакуум-полость и вакуум-систему сокращается в 2-6 раз. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК y) 4 В 28 В 1/10 и, "-„.я«1 °

Н А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374275/31-33 (22 ) 02.02. 88 (46) 07.! 1.89. Бюл. № 41 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Б. В. Гусев, В. И. Панасюк, lO. И. Мустафин и В. Л. Эпштейн (53) 666.97.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № 730568, кл. В 28 В l /10, !977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 764979, кл. В 28 В 1/10, 1978. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЬ(Х ИЗДЕЛИ11 ИЗ БЕТОННО11

СМЕГИ (57) Изобретение относится к промышлеHности строительных материалов и может быть использоваHо при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный

Изобретение относится ic промышлеHHocти строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы, например, вакуумированием, прессованием или центрифугированием.

Цель изобретения — снижение потерь цемента.

При формировании строительных изделий производят вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной «1ерфорированной рабочей поверхностью, и подключенную через промежуточную по10cTh к источнику создания перепада давления. При вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый возду с давлением, равным 0 8

1,0 гидростати чес кого давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избы„„SU„„1519879 д1 1 элемент формы. Цель изобретения снижение потерь цемента. При формовании строительных изделий производят вибрационнуlo уK;I33Kv бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подклк>ченной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления. Г!ри вибрационной укладке смеси в промежуточную полость подают сжатый воздуx с давлением, равным 0,8-- 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избыточную воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, производят уплотнение и немедленную распалубку изделия. Вынос частиц твердой фазы и цемента в вакуум-полость и вакуум-систему сокращается в 2—

6 раз. 2 табл. точи H) воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, flpoизводят уплотнение и немедленную распалубк изделия.

Способ осуществляют следующим образом.

В горизонтальную форму, состоящую из ва куу м-щита (вакуум-поддона) . покрытого металлическим перфорированным фильтром, и бортоснастки. выгружают порцию бетонной смеси с пластичностью 5 — 10 см. Одновременно с этим в вакуум-полость подают сжатый воздух, поддерживая в ней избыточное давление, равное 0.8 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на фильтр.

При толщине формуемого изделия 140 мм и объемной массе бетонной смеси 2500 кг/м в вакуум-полости поддерживают давление воздуха 2,8 — 3,5 КПа. Затем осуществляют вибрационное воздействие на бетонную смесь с использова нием виброплощадки, 1519879

Формула изобретения

Та блица 1

Избыточное давление воздуха на этапе вибрационной укладИасса часТолщина слоя тиц твердой Фазы, вынесенных иэ обки

ЕПа в дотгях гидроста тичес.кого давления смеси раэца, г

0,5

0,7

0,8

0,9

1,0

1,05

1,1

69

39

31

26

27

0

0,875

1, 225

1,4

1,575

1,75

1,84

1,925

224

158

94

41

32

0

0,5

0,7

0,8

0,9

1,0

1,05 е

140

1,75

2,45

2,8

3, 15

3,5

3,68

3,85

3 виброрейки или навесных вибраторов, которое обеспечивает равномерное распределение смеси в форме и ее уплотнение за счет удаления воздушных включений и переупаковки составляющих. Продолжительность вибровоздействия зависит от пластичности смеси и интенсивности вибрации и составляет 10 60 с. После окончания вибровоздействия подачу воздуха в вакуумполость прекращают и соединяют ее с вакуум-системой. Разрежение вакуумирования составляет 70- — 90 КПа. Удаление избыточной воды из бетонной смеси при вакуумировании сопровождается ее уплотнением, Для интенсификации уплотнения в процессе вакуумирования осуществляют периодические вибровоздействия на бетонную смесь.

Продолжительность вакуумирования составляет 1 — 2 мин на каждый сантиметр толщины изделия. После достижения заданной степени уплотнения процесс вакуумирования прекращают и производят немедленную распалубку изделия с использованием вакуумзахвата. Отформованное изделие подают на участок тепловой обработки.

B табл. 1 и 2 приведены результаты экспериментальных исследований осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемый способ позволяет в 2 — 6 раз снизить вынос частиц твердой фазы и цементных частиц в вакуум-полость и вакуум-систему. Это обеспечивает повышение прочности бетона и качества бетонных поверхностей. Сокращение выноса увеличивает срок службы оборудования для формования строительных изделий.

Способ формования строительных изделий из бетонной смеси, включающий вибрационную укладку смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления, удаление избыточной воды затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, уплотнение и немедленную распалубку, 20 отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цемента, при вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8 — 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабоччю поверхность фор25

I5I9879

Таблица

Предел проч— ности бетона

Количество, г, выноса из образца

Продолжительность вибровоздействия на этапе

Режим вибровоздействий при сжатии, MIIa в процес— се вакуумирования частиц твер- цементных дой Лазы частиц укладки смеси в форму, с ческого давления смеси

17

24,5

0,95

24,8

О

0,95

0,95

26,7

28,3

27,4

28,9

29,8

21

184

28

195

51

12

69

14

15

0,95

32,4

Госта в и тель В, 1ебел< на

Редактор И Горная Текред И. Верее Корректор М Максими>ии>и и

Заказ 6645 18 Тираж 5! 9 Подписи ><

ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытияi> при Гh HÒ «:.<.f

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патеk>1>k. г. Ужг<>род. iл Г;<г;>рин;>. 101

0 (штыкование)

0 (штыкование)

5

Избыточное давление в вакуум-полости на этапе укладки в долях гидростати3 вибрации по 10 с через 1 мин

3 вибрации по 10 с через 1 мин