Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления легких заполнителей. Цель - снижение температуры обжига. Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя содержит, мас.%: отходы добычи и переработки гранита 54-77

глину 20-40

углефторсодержащие отходы алюминиевого производства 1,5-3

органическую добавку (гумбрин, нефтешлам, СДБ) 1,5-3. Заполнитель имеет насыпную плотность 300-460 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность при сдавливании в цилиндре 1,2-2,8 МПа, водопоглощение 8,0-12,0%, температуру обжига 1050-1120°С, продолжительность обжига 5-10 мин. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 18/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21 ) 4232787/23-33 (22) 22.04.87 (46) 07 .11 .89. Бюл. № 4.1 (71 ) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им. С.А. Дадашева (72) Э.В. Пыльник, Ф.М. Оруджев, Г.Н . Мамедов и Я.А. Азизов (53) 666.972.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1161500, кл. С 04 В 14/10 1982.

Авторское свидетельство СССР № 682476, кл. С 04 В 14/10, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к промышИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления легких заполнителей.

Цель изобретения —. снижение температуры обжига.

Для изготовления смеси используют отходы добычи и переработки гра нита размером фракции 0-5 мм (химический состав,мас.7: п.п.п. 1,12-, 1,36; SiO< 47,5-62,0; СаО 6,25-10,5;

А1203 7,2-11,5; МяО 6,5-12,6; Реz0

5,12-8,18), глину, углефторсодержащие отходы алюминиевого производства, являющиеся продуктом газоочистки пыли и газов цеха флотации в виде шлама (химический состав, мас.%: A1 0

10-20; Si0p 1-2; Fe O 2-5; Na O Ф

„„SU t 520035 А 1. ленности строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления легких заполнителей.

Цель — снижение температуры обжига.

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя содержит, мас.Ж: отходы добычи и переработки гранита, 54 — 77; глину 20-40, углефторсодержащие отходы алюминиевого производства 1,5-3; органическую добавку (гумбрин, нефтешлам, СДБ) 1,5-3.

Заполнигель имеет насыпную . плотность 300 †4 кг/м, прочность при

3 сдавливании в цилиндре 1,2-2,.8 МПа, водопоглощение 8, 0-12. 0%, темпеpa.-туру обжига 1050-1120 С, продолжительность обжига 5-! 0 мин. 1 табл.

+ К О 10-20; С 20-40; Р 10-25i и органическую добавку, в качестве

- которой можно применять отработанный гумбрин и нефтешлам, СДБ.

Пример. Отходы гранита сме- шивают с глиной, углефторсодержащими отходами алюминиевого производства и одной из органических добавок: отработанного гумбрина, нефтешлама и СДБ.

Шихту измельчают до удельной поверхности 2000-3000 см /г. Порошок гранулируют на тарельчатом гра-. нуляторе. Полученные сырцовые грану -.: размером 5-10 мм высушивают, термообрабатывают и вспучивают BD вращающейся печи при 1050-1120 С.

Продолжительность вспучивания составляет 5-10 мин.

1520035 туры обжига, она в качестве кремнеземсодержащего компонента содержит отходы добычи и переработки

5 гранита и дополнительно углефторсодержащие отходы алюминиевого производства и органические добавки п ри следующим с о отно шеи ии к омпонентов, мас.7:

Отходы добычи и переработки гранита 54-77

Глина 20-40

Углефторсо15 держащие отходь1 аломиниевого производства 1,5-3

Органическая добавка

Составы сырьевых смесей, параметры обжига и физико-механические показатели заполнителей приведены в таблице.

Температура и продолжительность вспучивания описываемого состава . значительно снижается, что позволя ет сократить расход технологического топлива.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения легкого заполнителя, содержащая кремнеземсодержащий компонент и глину, отличающаяся тем, что, с целью снижения темпера1,5-3

Содержание компонентов, мас. X

Параметры

Физико-механические снойства обжига

"осОрганическая добавка

Отходы гранита

Глина

Углефторсодержащие отходы алюминиТемпература, ОС

ПродолжительНасыпгав

Прочность

Водопоглоность, мин ная плотпри сданщенке, ность, кг /м линании в евого произнодстцилиндре,MIIa на

Гумбрин

Пред.—. лагаемый

1 77

2 бб

3 54

2,8

198

1,2

1,5

l,5

2,1 05 О-! 1 2 0

300

8,0

10,8

l2,0

5-10

Н ефт ешл ам

1,5

2 1050-1120

3I0

4 77

5 66

6 54

1,5

2,6

1,95

1,4 9,0

l0,0

I0i5

5-10

СДП

1,5

2 1050-1120

5-1 0

7 77

8 66

9 54

Из- . вестный

1,5

300

2,6

2,0

l,3

9,5

8,5

11,0

1180-1 200

300-550 1,2-3,8 4,9-8,5

Составитель Л. Магницкая

Редактор Н. Рогулич ТехредА.Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 67 Г8! 26 Тираж 591 Подписное

BHHHHH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óêãîðoä, ул. Гагарина, 101