Клеевая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам клеевых композиций, которые применяются в строительстве при склеивании элементов конструкции и заделке стыков. Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе, уменьшение усадки и собственных напряжений при усадке. Клеевая композиция включает, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 9,2-9,8

гидроксилсодержащий алифатический полиамин 1,1-1,7

кварцевый песок 56,7-57,5

глина 9,2-9,8

доломит 9,2-9,8

каолин 9,2-9,8

бутадиеннитрильный каучук 1,3-1,7

цис-1,4-изопреновый каучук 0,7-1,3

порошок никеля 0,2-0,8

порошок железа 0,2-0,8. Предел прочности при сжатии, МПа

через 15 сут 60-64

после термообработки при 80°С в течение 8 ч 70-74

предел прочности при растяжении 44-52 МПа

предел прочности при разрыве 17,8-19,1 МПа

усадка 0,2-0,22%

собственные напряжения в результате усадки 1,0-1,2 МПа

адгезионная прочность клеевых соединений бетона, МПа

предел прочности при обрыве 13,8-14,4

предел прочности при изгибе 23,4-25,4

модуль упругости в ривержденном состоянии 16-18<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">3</SP> МПа. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (б1) 4 С 04 В 26/! 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (l — — 1! где <Я вЂ” С Я » ! \Г

СН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4238235/31-33 (22) 03. 04.87 (46) 07.11.89. Бюл. Р 41 (71 ) Одесский инженерно-строительный институт (72) В.И. Мосяк и А.Я. Каташинская (53) 691.327: 678 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1) 1240772, кл. С 04 В 26/14, )984.

Авторское свидетельство СССР

9 777009, кл. С 04 В 26/14, 1 978. (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗ)!ЦИЯ (57) Изобретение относится к составам клеевых композиций, которые применяются в строительстве при склеивании элементов конструкций и заделке стыков. Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе, уменьшение усадки и собственных напряжений при усадке. Клеевая композиция включает, мас.ч.: эпокИзобретение относится к составам клеевых композиций, которые применяются в строительстве при склеивании элементов конструкций и заделке стыков °

Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе, уменьшение усадки и собственных напряжений при усадке.

Технология приготовления составов композиции заключается в дозировке, совмещении и перемешиванин компонентов .

Составы клеевой композиции. приведены в табл.1.

„„SU„„1520040 А 1

2 сидная диановая смола 9,2-9,8; гидроксилсодержащий алифатический полиамин 1, 1-1, 7; кварцевый песок 56, 757,5, глина 9,2-9,8; доломит 9,29, 8; каолин 9, 2-9, 8; бутадиеннитрильный каучук 1,3-1,7; цнс-1,4изопреновый каучук О, 7 — 1 3; порошок никеля 0,2-0,8; порошок железа 0,20,8. Предел прочности при сжатии, )П)а: через 15 сут 60-64, после термообработки при 80 С в течение 8 ч

70-74; предел прочности при растяжении 44-52 МПа; предел прочности . при разрыве 17,8-19,1 МПа усадка

0,2-0,227.! собственные напряжения в результате усадки 1,0-1,2 МПа, адгезионная прочность клеевых соединений бетона, МПа: предел прочности при обрыве 13,8-14,4; предел прочности при изгибе 23,4-25,4; модуль упругости в отвержденном состоянии

16-18 10 МПа. 2 табл. »

Для приготовления используют эпоксидную диановую смолу строения: сн,-сн-сн, — (QRQ сн,-сн,сн )-онс-сн-сН / " 3/

n = 2,0-23, Массовая доля эпоксидных групп

2,0-23,5Е.

1520040

Гидроксилсодержащий алифатический полиамин строе ния .

Н

-сн(он)-сн -N-cn cn -N-сн сн(о"2 2 2 2 сн сн,(on) массовая доля титруемого азота 8,528%.

Используют бутадиеннитрильный . каучук мол, массы 240000 у.е., цис-1,4-иэопреновый каучук мол.массы

250000 у.е.;глину на основе водных алюмосиликатов с размером чешуек

0,001-0,015, мм, кварцевый песок дисперсностью 0,15-0,355 мм, порошок никеля со средней дисперсностью

0,314 мкм, порошок железа со средней дисперсностью 0,14 мкм.

Свойства составов после отверждения приведены в табл.2.

1,1-1,7

56,7-57,5

9,2-9,8

9,2-9, 8

9,2-9, 8

Формула изобретения

Клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель и минеральный. наполнитель, отличающаяся тем, что, 0,7-1,3

0,2-0,8

0,2-0,8

Таблица1

Содержание компонентов, мас.ч., в составе

Компоненты известном

/ 2 предлагаемом

1 (2 (3

12,5

7,0

9,8

9,6

9,2

1,7

1,4

3,75

81,0

2,7

90,0

57,5

9,8

9,8

9,8

57,1

9,6

9,6

9,6

56,7

9,2

9,2

9,2

1,7

1,3

1,5

1,3

0,8

0,8

1,0

0,5

0 5

0,7

0,2

0,2

3,15

0,3

Эпоксидная диановая смола

Гидроксилсодержащий алифатический полиамин

Полиэтиленполиамин

Кварцевый песок

Глина

Доломит

Ка олин

Бутадиеннитрильный каучук

Цис-1,4-изопреновый каучук

Порошок никеля

Порошок железа

Бензолсульфохлорамид натрия тригидрат с целью повышения предела прочности при изгибе, уменьшения усад— ки и собственных напряжений при усадке, она содержит в качестве аминного отнердителя гидроксилсодержащий алифатический полиамин, в качестве минерального наполнителя кварцевый песок, глину, доломит, 1ð каолин и дополнительно бутадиен-нитрильный каучук, цис-1,4-изопреновый каучук, порошок никеля и порошок железа при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола 9,2-9,8

Гидроксилсодержащий алифатический полиамин

Кварцевый песок

Глина

Доломит

Каолин

Бутадиеннит рильный каучук 1,3-1, 7

25 Пис-1,4-иэопреновый каучук

Порошок никеля

Порошок железа

Таблица 2! 520040

Показатели для состава

Свойства предлагаемого известного

Предел прочности при сжатии, МПа: через 15 сут после термостатирования при 80 С в течение 8 ч

Предел прочности при растяжении, МПаПредел прочности при разрыве, Mila

Модуль упругости в отвержденном состоянии, МПа

Усадка, 7.

Собственные напряжения в результате усадки, МПа

Адгезионная прочность клеевых соединений бетона:

60

64

72

70

74

44

47

17,2

16,0

17,8

18,2

19,1

18,5 10 19,3° . 10

1,2 1,3

17 10

0,2

18 10

0,22

16 10

0,2

3,8 3,85

1,0

1,0 предел прочности при отрыве, MIla предел прочности при изгибе, МПа

Модуль упругости в момент склеивания, Mila

14,4

l2,3

14,2

13,8

11,6

21,2 20, 1

Свойством не обладает

То же

25,4

23,6

23,4

0,45

0,67

0,85

Коэффициент Пуссона в момент склеивания

Коэффициент восстанав-.. ! ливаемости в момент

0,35

0,4

0,4

О, 61

0,59

0,60 склеивания

Коэффициент податливости. в момент склеивания

0,41

0,39

0,40

Составитель А. Пучин

Техред А.Кравчук

Редактор Н. Гунько

Корректор Н. Король

Заказ 6718/26 Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101